一种多头不同螺距攻丝装置制造方法及图纸

一种多头不同螺距攻丝装置，包括台式攻丝机和多头攻丝机构，所述多头攻丝机构，包括攻丝头体、多个芯轴、多个丝锥和芯轴变速齿轮组；芯轴变速齿轮组装设在攻丝壳体内；芯轴变速齿轮组由一个主动齿轮和多个从动齿轮按多个芯轴分别完成不同螺距攻丝的转速要求啮合装配成；每个芯轴每转一圈时主轴的行程与加工螺纹的螺距相同，多个芯轴分别与多个从动轮的轮轴连接，多个丝锥的上端分别通过夹头固定在对应的一个芯轴的下端；主动齿轮与台式攻丝机的主轴下端固定连接。本发明专利技术能在有限的空间内使不同的螺距多个螺纹同时加工，减少操作时间，省时省力，节省人力资源，降低成本，保证工件加工能达到不同螺纹的标准要求，满足产品质量要求的机加工设备。

Long tapping device with different pitch

A long pitch tapping device, including bench tapping machine and multi threading mechanism, the multi threading mechanism, including tapping head body, a mandrel, a plurality of taps and core shaft gear group; core shaft gear is assembled in the shell tapping; core shaft gear set consists of a drive gear and a plurality of driven gear shaft were completed by multiple different pitch tapping speed requirements of meshing assembly; each core shaft each turn spindle stroke and processing thread pitch, a core shaft are respectively connected with a plurality of driven wheel axle, a plurality of taps respectively through the upper chuck is fixed on the lower end a core shaft corresponding to the lower end of the main shaft; and the driving gear is fixedly connected with the bench tapping machine. The invention can make inside limited space for different pitch multi thread processing at the same time, reduce the operating time, time saving, save human resources, reduce costs, ensure the workpiece can achieve different thread standards, meet the quality requirements of machining equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种多头不同螺距攻丝装置
本专利技术涉及机械加工
，特别是涉及铝合金压铸件不同螺距多个螺纹丝孔一次加工完成的多头不同螺距攻丝装置。
技术介绍
多个螺纹丝孔用单轴攻丝机加工极易出现漏加工的问题，很难保证成千上万个零件一个不漏，检查也不易发现，且生产效率也底。用加工中心加工有点大机小用。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种多头不同螺距攻丝装置，能在有限的空间内使不同的螺距多个螺纹同时加工，减少操作时间，省时省力，节省人力资源，降低成本，保证工件加工能达到不同螺纹的标准要求，满足产品质量要求的机加工设备。采用的技术方案是：一种多头不同螺距攻丝装置，包括台式攻丝机和多头攻丝机构，台式攻丝机包括行程控制机构，所述行程控制机构，包括丝杆、丝母、限位凸块、行程开关和电器控制部分，丝母固定在台式攻丝机的上盖上，丝杆与丝母螺纹连接，丝杆下端与主轴连接。行程开关和限位凸块分别装设在台式攻丝机的床体上，限位凸块转动时能触及行程开关。行程开关和限位凸块确定行程距离。当行程开关碰到限位凸块时，主轴正转停止，并开始反转，其特征在于：所述多头攻丝机构，包括攻丝头体、多个芯轴、多个丝锥和芯轴变速齿轮组。芯轴变速齿轮组装设在攻丝壳体内。芯轴变速齿轮组由一个主动齿轮和多个从动齿轮按多个芯轴分别完成不同螺距攻丝的转速要求啮合装配成。每个芯轴每转一圈时主轴的行程与加工螺纹的螺距相同。多个芯轴分别与多个从动轮的轮轴连接，多个丝锥的上端分别通过夹头固定在对应的一个芯轴的下端。主动齿轮与主轴下端固定连接。工作原理加工工件固定在工件工装上，芯轴上的丝锥对准工件需加工的位置。按启动开关，台式攻丝机开始正转旋转主轴每转按丝杆的螺距下降，芯轴上由夹头夹紧的丝锥每转按加工螺纹的螺距进行攻丝；当行程开关碰触到限位凸块时主轴正转停止并反转开始旋转，主轴同样以每转按丝杆的螺距上升，丝锥也同样每转按加工螺纹的螺距进行推出，主轴返回到原位时主轴停止反转，加工结束。再取出工件检测，合格后放入周转箱内。本专利技术攻丝机装置可保证不同螺纹多个丝孔的加工的要求，使加工后的工件没有漏加工螺纹的现象，解决了多个丝孔加工不全工件流出的难题。此攻丝机头主要是改变了不同芯轴的旋转速度，使每种螺纹的螺距和行程同步。减少了加工时间，提高产品质量，降低不良率，增加生产效益。附图说明图1是本专利技术的一种实施例结构示意图。图2、图3和图4是三种芯轴变速齿轮组的结构示意图。具体实施方式实施例一一种多头不同螺距攻丝装置，包括台式攻丝机20和多头攻丝机构，台式攻丝机20，包括行程控制机构，行程控制机构，包括丝母2、丝杆3、限位凸块4、行程开关5和控制器，其中丝母2固定在台式攻丝机20的上盖上，丝杆3与丝母2螺纹连接，丝杆3下端与主轴7连接。行程开关5和限位凸块4分别固定在台式攻丝机20的机身上，限位凸块4转动时能触及行程开关5。其特征在于：所述多头攻丝机构，包括攻丝壳体1、芯轴变速齿轮组6、八个芯轴8和八个丝锥9。芯轴变速齿轮组包括主动齿轮10、第一和第二从动齿轮11、第三和第四从动齿轮12、第五和第六从动齿轮13、第七和第八从动齿轮14。第一、第二、第三和第四从动齿轮分别与主动齿轮啮合。第五和第六从动齿轮与第一从动齿轮啮合，第七和第八从动齿轮与第二齿轮啮合，其中第一从动齿轮和第二从动齿轮的半径相同，第三从动齿轮与第四从动齿轮的半径相同，第五、第六、第七和第八从动齿轮的半径相同。第三从动齿轮半径小于第一从动齿轮半径，第五从动齿轮半径小于第三从动齿轮半径。芯轮变速齿轮组6装设在攻丝壳体1内，主轴7下端与主动齿轮10连接。八个芯轴8的上端分别与八个从动轮的轮轴连接（或者就是轮轴），八个丝锥9的上端分别通过夹头与八个芯轴8的下端连接。实施例二实施例二与实施例一基本相同，其不同之处是：芯轴变速齿轮组6由六个从动轮组成。第一和第二从动轮15分别与主动齿轮10啮合，第三和第四从动轮16分别与第一从动轮10啮合，第五和第六齿轮17分别与第二齿轮啮合。第一和第二从动齿轮15的半径相同，第三、第四、第五和第六从动轮半径相同，且小于第一从动齿轮的半径。六个芯轴18分别为六个从动齿轮的轮轴。六个丝锥分别固定在六个芯轴的下端。实施例三实施例三与实施例二基本相同，其不同之处是六个从动轮19分别与主动轮10啮合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头不同螺距攻丝装置，包括台式攻丝机和多头攻丝机构，其特征在于：所述多头攻丝机构，包括攻丝头体、多个芯轴、多个丝锥和芯轴变速齿轮组；芯轴变速齿轮组装设在攻丝壳体内；芯轴变速齿轮组由一个主动齿轮和多个从动齿轮按多个芯轴分别完成不同螺距攻丝的转速要求啮合装配成；每个芯轴每转一圈时主轴的行程与加工螺纹的螺距相同，多个芯轴分别与多个从动轮的轮轴连接，多个丝锥的上端分别通过夹头固定在对应的一个芯轴的下端；主动齿轮与台式攻丝机的主轴下端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种多头不同螺距攻丝装置，包括台式攻丝机和多头攻丝机构，其特征在于：所述多头攻丝机构，包括攻丝头体、多个芯轴、多个丝锥和芯轴变速齿轮组；芯轴变速齿轮组装设在攻丝壳体内；芯轴变速齿轮组由一个主动齿轮和多个从动齿轮按多个芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江华，刘世春，王恒鳌，刘艳艳，
申请(专利权)人：大连恒宝工业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21