一种烧结产品的固化成型方法技术

技术编号:8481149 阅读:173 留言:0更新日期:2013-03-27 23:41
本发明专利技术涉及固化领域,尤其涉及一种烧结产品的固化成型方法,其特征在于,包括:步骤一、将待烧结的尺寸较大的模具产品环形排列放置到台车上层平台相应的环形位置,将待烧结的尺寸较小的模具产品按照环形空间内部的大小和模具产品本身的尺寸放置到环形里侧;步骤二、将尺寸不规则的待烧结模具产品水平排列放置到台车下层平台;步骤三、启动台车上层平台和下层平台的旋转按钮,上层平台和下层平台按照设定的时间间隔交换位置,下层平台下方的加热装置轮流加热上层待烧结模具产品和下层待烧结模具产品,直至模具产品固化成型。本发明专利技术所述方法提高了台车的装载量,充分利用了加热装置提供的热源,在保证产品质量的同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固化领域,尤其涉及。
技术介绍
从注塑机中挤出的原料进入模具的模腔后,需要将模具送入烘烤箱内烘烤以使模腔内的原料固化成型。目前,进行这种工作的设备是单层台车,其装载量低,加热装置提供的热量不能得到充分利用,且模具在传送过程中会发生移动,使产品受热不均,影响产品质量。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术设计开发了,目的在于提高台车的装载量,充分利用加热装置提供的热源,在保证产品质量的同时降低生产成本。本专利技术提供的技术方案为,包括以下步骤步骤一、将待烧结的尺寸较大的模具产品环形排列放置到台车上层平台相应的环形位置,将待烧结的尺寸较小的模具产品按照环形空间内部的大小和模具产品本身的尺寸放置到环形里侧;步骤二、将尺寸不规则的待烧结模具产品水平排列放置到台车下层平台;步骤三、启动台车上层平台和下层平台的旋转按钮,上层平台和下层平台按照设定的时间间隔交换位置,下层平台下方的加热装置轮流加热上层待烧结模具产品和下层待烧结模具产品,直至模具产品固化成型;其中,所述台车的上层平台和下层平台上均设置有模具产品固定装置,所述台车的上层平台和下层平台上还设置有不规则的通孔,加热装置通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结产品的固化成型方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将待烧结的尺寸较大的模具产品环形排列放置到台车上层平台相应的环形位置,将待烧结的尺寸较小的模具产品按照环形空间内部的大小和模具产品本身的尺寸放置到环形里侧;步骤二、将尺寸不规则的待烧结模具产品水平排列放置到台车下层平台;步骤三、启动台车上层平台和下层平台的旋转按钮,上层平台和下层平台按照设定的时间间隔交换位置,下层平台下方的加热装置轮流加热上层待烧结模具产品和下层待烧结模具产品,直至模具产品固化成型;其中,所述台车的上层平台和下层平台上均设置有模具产品固定装置,所述台车的上层平台和下层平台上还设置有不规则的通孔,加热装置通过不规则通...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宝启曾磊
申请(专利权)人:东陶机器北京有限公司
类型:发明
国别省市:

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