一种交联聚烯烃发泡工艺中使用的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交联聚烯烃发泡工艺中使用的热处理装置，其特征是所述热处理装置包括热处理箱，热处理箱位于两套压延定型辊中间；在生产过程中，所述的热处理箱前后的两套压延辊的转速相等，两套压延辊中间的距离，小于两者之间聚烯烃母片的长度，使聚烯烃母片处于松弛状态。该交联聚烯烃发泡工艺在生产过程中增加了热处理装置，由捏合、造粒、塑化、挤出、牵伸、压延、热处理、定型、预热、发泡工序组成，热处理装置可对聚烯烃母片进行热处理，使得聚烯烃母片的高分子链松弛，避免在发泡过程中受热变形，从而缓解聚烯烃母片挤出拉伸过程中产生的内应力，提高了产品质量与生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种交联聚烯烃发泡工艺中使用的热处理装置，尤其是指经过热处理的聚烯烃连续化挤出发泡工艺。
技术介绍
聚烯烃类塑料应用范围广泛，具有良好的物理、化学和力学性能，其韧性、挠曲性和缓冲性能良好，并且具有电绝缘、隔热等性质，广泛应用于包装、化工、建筑等领域。聚烯烃类泡沫塑料应用广泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一。早在1941年，美国杜邦公司就利用氮气法成功制备了 LDPE泡沫塑料。经过几十年的发展，聚烯烃泡沫塑料已经发展成熟，在品种及应用方面实现了多样化。随着理论研究的不断深入以及发泡技术的进步，泡沫塑料在产量和质量方面都有了长足的进步。目前交联聚烯烃发泡工艺主要是首先将聚烯烃原料及各种助剂进行捏合、造粒，加入挤出机进行塑化，在挤出机螺杆的推动作用下通过模头挤出，然后经过压延辊的牵伸、压延、冷却定型，得到聚烯烃母片，通过预热后进入发泡炉进行发泡。在挤出机模头的挤出过程中，熔融物料在挤出压力的作用下通过模头挤出，会发生出模膨胀现象，所得到的母片厚度远大于模唇间隙尺寸，需要通过压延辊的牵伸、压延才能得到设计尺寸的母片。但这也使得在母片内部存在内应力，当母片在受热时，会发生纵向收缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交联聚烯烃发泡工艺中使用的热处理装置，其特征是：所述热处理装置包括热处理箱，热处理箱位于两套压延定型辊中间；在生产过程中，所述的热处理箱前后的两套压延辊（2）的转速相等，两套压延辊（2）中间的距离，小于两者之间聚烯烃母片（1）的长度，使聚烯烃母片（1）处于松弛状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小兵，龙国荣，卞志勇，王伟，
申请(专利权)人：山东泰山金润塑胶制品有限公司，泰山体育产业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：