高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆及制造方法，包括三根线芯以及填充于线芯周围的填充层，填充层外依次包覆有阻水带绕包层、阻燃层、隔氧层及护套层；护套层为高阻燃交联聚烯烃护套，包括如下重量份的各组分：EVA 60‑160份、乙烯15‑50份、丁烯15‑30份、相容剂3‑8份、阻燃剂20‑40份、交联剂2‑5份、抗氧剂3‑6份及无机填料1‑3份。本发明专利技术的第三代核电站核岛电缆采用高阻燃交联聚烯烃护套，赋予电缆优异的机械性能、耐老化性能、阻燃性能，而且添加了无机填料后使其耐磨损性能等得到了大大提升；此外，本发明专利技术的核岛电缆的制造方法条件温和容易实现，具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆，具体涉及一种高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆及制造方法；属于电力电缆

技术介绍
安全性是核电事业发展的前提，因此，未来的核电建设重点是采用更安全、更先进的第三代核电机组，与第一代和第二代相比，第三代核电机组可以较大幅度地简化系统，减少设备数量，从而提高安全性和经济性。核电站的环境较为特殊，对运行设备的要求也很高，核电站用的核岛电缆主要应用于核反应堆厂房、核辅助厂房和汽轮机厂房，除了具有普通电缆的电气、机械特性外，还必须具有阻燃、耐腐蚀、耐辐射等优良性能，从而保证电缆的使用性能和使用寿命。申请号为2005200724315的技术专利公开了一种核电站用核岛电缆，导体采用多根镀锡铜导体绞合结构，在导体上挤包由耐辐照乙丙橡皮绝缘材料构成并进行蒸汽交联的绝缘层，绝缘线芯绞合成缆，并在缆芯间隙填充由无尘岩棉绳构成的填充层，再绕包包带，在包带上挤包高阻燃隔氧层及耐辐照热固性橡皮外护层。从而提供了一种具有低烟、无卤、阻燃、耐辐射、耐LOCA及高绝缘性能的核电站用IE级K1类核岛电缆，能够降低核电站建设成本。但是，该电缆不能满足第三代核电站在更加严苛环境条件下的使用要求，有必要对第三代核电站用的核岛电缆进行开发以填补市场空白。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆及制造方法。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，包括三根线芯以及填充于线芯周围的填充层，所述填充层外依次包覆有阻水带绕包层、阻燃层、隔氧层及护套层；所述护套层为高阻燃交联聚烯烃护套，包括如下重量份的各组分：EVA60-160份、乙烯15-50份、丁烯15-30份、相容剂3-8份、阻燃剂20-40份、交联剂2-5份、抗氧剂3-6份及无机填料1-3份。优选地，前述线芯包括导体缆芯和包覆于导体外的绝缘层。更优选地，前述填充层由阻水纱材料制成。再优选地，前述乙烯与丁烯的总重量份为EVA重量份的1/2。再优选地，前述阻燃剂为氮磷阻燃剂，阻燃剂的平均粒径为10-20nm。进一步优选地，前述相容剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，所述交联剂为氮丙啶交联剂，所述抗氧剂为抗氧剂1010。更进一步优选地，前述无机填料为纳米二氧化钛或纳米二氧化硅。此外，本专利技术还公开了如前所述的高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆的制造方法，包括如下步骤：S1、制备护套层材料：按重量份，将EVA60-160份、乙烯15-50份、丁烯15-30份、相容剂3-8份、阻燃剂20-40份、交联剂2-5份、抗氧剂3-6份及无机填料1-3份混合均匀后，于150-180℃下真空注塑至模具中，真空下保温3-8h后，再经双螺杆挤出机挤出造粒，得到护套层材料，待用；S2、将导体缆芯拉挤成型，然后在导体缆芯上包覆绝缘层，制得线芯；S3、在线芯周围设置填充层，以使相邻线芯彼此隔离并全部被填充层包裹；S4、在填充层外依次包覆阻水带绕包层、阻燃层、隔氧层及步骤S1制备的护套层。具体地，前述步骤S1中，各原料的重量份如下：EVA100份、乙烯20份、丁烯30份、相容剂5份、阻燃剂30份、交联剂4份、抗氧剂5份及无机填料2份。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的第三代核电站核岛电缆采用高阻燃交联聚烯烃护套，赋予电缆优异的机械性能、耐老化性能、阻燃性能，而且添加了无机填料后使其耐磨损性能得到了大大提升；此外，本专利技术的核岛电缆的制造方法条件温和容易实现，具有良好的市场前景。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。本专利技术中无特殊说明，所有原料均为市购，纯度为化学纯或分析纯。实施例1本实施例的高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，包括三根线芯以及填充于线芯周围的填充层，在填充层外依次包覆有阻水带绕包层、阻燃层、隔氧层及护套层。线芯包括导体缆芯和包覆于导体外的绝缘层；填充层由阻水纱材料制成；乙烯与丁烯的总重量份为EVA重量份的1/2；阻燃剂为氮磷阻燃剂，阻燃剂的平均粒径为10-20nm；相容剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，交联剂为氮丙啶交联剂，抗氧剂为抗氧剂1010；无机填料为纳米二氧化钛。需要重点说明的是，护套层为高阻燃交联聚烯烃护套，包括如下重量份的各组分：EVA60份、乙烯15份、丁烯15份、相容剂3份、阻燃剂20份、交联剂2份、抗氧剂3份及无机填料1份。制造方法包括如下步骤：S1、制备护套层材料：按重量份，将EVA60份、乙烯15份、丁烯15份、相容剂3份、阻燃剂20份、交联剂2份、抗氧剂3份及无机填料1份混合均匀后，于150-180℃下真空注塑至模具中，真空下保温3-8h后，再经双螺杆挤出机挤出造粒，得到护套层材料，待用；S2、将导体缆芯拉挤成型，然后在导体缆芯上包覆绝缘层，制得线芯；S3、在线芯周围设置填充层，以使相邻线芯彼此隔离并全部被填充层包裹；S4、在填充层外依次包覆阻水带绕包层、阻燃层、隔氧层及步骤S1制备的护套层。实施例2本实施例的高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，包括三根线芯以及填充于线芯周围的填充层，在填充层外依次包覆有阻水带绕包层、阻燃层、隔氧层及护套层。线芯包括导体缆芯和包覆于导体外的绝缘层；填充层由阻水纱材料制成；乙烯与丁烯的总重量份为EVA重量份的1/2；阻燃剂为氮磷阻燃剂，阻燃剂的平均粒径为10-20nm；相容剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，交联剂为氮丙啶交联剂，抗氧剂为抗氧剂1010；无机填料为纳米二氧化硅。需要重点说明的是，护套层为高阻燃交联聚烯烃护套，包括如下重量份的各组分：EVA100份、乙烯20份、丁烯30份、相容剂5份、阻燃剂30份、交联剂4份、抗氧剂5份及无机填料2份。制造方法包括如下步骤：S1、制备护套层材料：按重量份，将EVA100份、乙烯20份、丁烯30份、相容剂5份、阻燃剂30份、交联剂4份、抗氧剂5份及无机填料2份混合均匀后，于150-180℃下真空注塑至模具中，真空下保温3-8h后，再经双螺杆挤出机挤出造粒，得到护套层材料，待用；S2、将导体缆芯拉挤成型，然后在导体缆芯上包覆绝缘层，制得线芯；S3、在线芯周围设置填充层，以使相邻线芯彼此隔离并全部被填充层包裹；S4、在填充层外依次包覆阻水带绕包层、阻燃层、隔氧层及步骤S1制备的护套层。实施例3本实施例的高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，包括三根线芯以及填充于线芯周围的填充层，在填充层外依次包覆有阻水带绕包层、阻燃层、隔氧层及护套层。线芯包括导体缆芯和包覆于导体外的绝缘层；填充层由阻水纱材料制成；乙烯与丁烯的总重量份为EVA重量份的1/2；阻燃剂为氮磷阻燃剂，阻燃剂的平均粒径为10-20nm；相容剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，交联剂为氮丙啶交联剂，抗氧剂为抗氧剂1010；无机填料为纳米二氧化硅。需要重点说明的是，护套层为高阻燃交联聚烯烃护套，包括如下重量份的各组分：EVA160份、乙烯50份、丁烯30份、相容剂8份、阻燃剂40份、交联剂5份、抗氧剂6份及无机填料3份。制造方法包括如下步骤：S1、制备护套层材料：按重量份，将EVA160份、乙烯50份、丁烯30份、相容剂8份、阻燃剂40份、交联剂5份、抗氧剂6份及无机填料3份混合均匀后，于15本文档来自技高网...

【技术保护点】
高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，其特征在于，包括三根线芯以及填充于线芯周围的填充层，所述填充层外依次包覆有阻水带绕包层、阻燃层、隔氧层及护套层；所述护套层为高阻燃交联聚烯烃护套，包括如下重量份的各组分：EVA 60‑160份、乙烯15‑50份、丁烯15‑30份、相容剂3‑8份、阻燃剂20‑40份、交联剂2‑5份、抗氧剂3‑6份及无机填料1‑3份。

【技术特征摘要】
1.高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，其特征在于，包括三根线芯以及填充于线芯周围的填充层，所述填充层外依次包覆有阻水带绕包层、阻燃层、隔氧层及护套层；所述护套层为高阻燃交联聚烯烃护套，包括如下重量份的各组分：EVA60-160份、乙烯15-50份、丁烯15-30份、相容剂3-8份、阻燃剂20-40份、交联剂2-5份、抗氧剂3-6份及无机填料1-3份。2.根据权利要求1所述的高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，其特征在于，所述线芯包括导体缆芯和包覆于导体外的绝缘层。3.根据权利要求1所述的高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，其特征在于，所述填充层由阻水纱材料制成。4.根据权利要求1所述的高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，其特征在于，所述乙烯与丁烯的总重量份为EVA重量份的1/2。5.根据权利要求1所述的高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，其特征在于，所述阻燃剂为氮磷阻燃剂，阻燃剂的平均粒径为10-20nm。6.根据权利要求1所述的高阻燃交联聚烯烃护套第三代核电站核岛电缆，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，所述交联剂为氮丙啶交联剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐宏文，卢玉芝，李金连，曹阳开，蒋建中，
申请(专利权)人：扬州曙光电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32