一种橡胶注射成型硫化机的抽真空结构制造技术

一种橡胶注射成型硫化机的抽真空结构，安装在硫化机的合模部件上，其特征在于：该抽真空结构包括有导向柱塞、套设于导向柱塞外的真空罩及驱动真空罩相对导向柱塞进行移动的驱动件，导向柱塞夹设并固定在合模部件的上固定模板和上热板之间，在合模状态下，真空罩将放置在合模部件的下热板上的模具罩设在其内，并且真空罩的底部与下热板形成密封连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：该抽真空结构与合模部件配合工作后，可以使胶料在硫化中处于负压状态下流动、充满模具型腔，并在加热、加压下完成硫化，因而特别适用于制造精度要求较高、形状复杂、致密度高、无尘、无气泡的硫化成型制品，并且不需要专门修整飞边，从而提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种橡胶注射成型硫化机的抽真空结构
本技术涉及一种橡胶注射成型硫化机，具体是指一种橡胶注射成型硫化机的抽真空结构。
技术介绍
橡胶注射成型硫化机是目前市场上常见的硫化机机种之一，它一般包括有机架、 立柱、合模部件、移模油缸部件、顶出油缸部件、螺杆柱塞式注射装置组件、注射座、油箱组件、液压控制部件等。由于橡胶注射成型硫化机具有成品质量好，适应范围广，自动化程度和生产效率高的优点，因此得到了广泛应用。特别地，合模部件包括有锁模油缸、柱塞、辅助油缸组件、动模板、上固定模板、上热板和和下热板，其中，上热板位于上固定模板的下方， 下热板位于上热板的下方并安装在动模板之上，在下热板的上方安装有模具，合模时，模具随动模板及下热板一起移动而夹设在上、下热板之间。虽然这套合模部件的结构较为简单， 合模操作能在油缸作用下自动完成，但是，采用该合模部件的硫化机难以制造精度要求较高、形状复杂、 致密度高、无尘、无气泡的硫化成型制品，且成型制品还需要专门修整飞边， 生产效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种适合于精度要求高、形状复杂、致密度高、无尘、无气泡的硫化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶注射成型硫化机的抽真空结构，安装在硫化机的合模部件上，其特征在于：该抽真空结构包括有导向柱塞(5)、套设于导向柱塞外且顶部与导向柱塞密封连接的真空罩(6)及驱动真空罩相对导向柱塞进行移动的驱动件，所述导向柱塞(5)夹设并固定在合模部件的上固定模板(1)和上热板(2)之间，在合模状态下，所述真空罩(6)将放置在合模部件的下热板(3)上的模具(4)罩设在其内，并且该真空罩(6)的底部与所述下热板(3)形成密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪军，翁振涛，宋晓东，陈向阳，
申请(专利权)人：宁波千普机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：