【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤出模具，尤其是指一种交联聚烯烃发泡材料挤出模具。
技术介绍
聚烯烃类泡沫塑料应用广泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一。早在1941年，美国杜邦公司就利用氮气法成功制备了 LDPE泡沫塑料。经过几十年的发展，聚烯烃泡沫塑料已经发展成熟，在品种及应用方面实现了多样化。随着理论研究的不断深入以及发泡技术的进步，泡沫塑料在产量和质量方面都有了长足的进步。聚烯烃泡沫材料多数为连续化挤出成型。在生产过程中，挤出机模头会影响所挤出的聚烯烃母片的厚度、宽度等。特别是厚度尺寸的不均匀，对于聚烯烃母片的质量有很大的影响，由于高分子材料为热的不良导体，厚度尺寸较大的部位内部材料到达发泡温度所需时间较长，而厚度尺寸较小的部位内部材料到达发泡温度所需时间较短，影响发泡的均匀程度。目前一般采用调节模唇间隙的方法使厚度趋于一致，但由于挤出机模头中心区域的挤出压力大，靠近模头两侧区域挤出压力较小，造成中间出模膨胀比较大，两侧较小，通过拉伸压延定型后，在聚烯烃母片内部形成内应力，使产品发生严重的褶皱，成为废品。为解决上述问题，本技术对交联聚烯烃发泡材料的挤出模头进行了改进，改善了...
【技术保护点】
一种交联聚烯烃发泡材料挤出模具，其特征是：包括上模板（2）、下模板（6）、固定板（1）、固定螺栓（3）、预应力条（8）、预应力调节螺栓（4）和模唇间隙调节螺栓（5）；在上模板（2）与下模板（6）的结合面上，分别有衣架式凹腔，两凹腔对应在一起，形成衣架式模腔（9）；上模板（2）上的凹腔中部有预应力条（8），预应力条（8）的两端固定于上模板（2）凹腔内；预应力条（8）可在预应力调节螺栓（4）的作用下，调节露出上模板（2）凹腔的高度；在上模板（2）和下模板（6）的后端均有分别对应的进料孔（7），供原材料熔体进入模具；在模唇处有模唇间隙调节螺栓（5），用于控制模唇间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小兵，龙国荣，卞志勇，李秀平，
申请(专利权)人：山东泰山金润塑胶制品有限公司，泰山体育产业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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