一种高纤维化大豆蛋白的制取方法技术

一种高纤维化大豆蛋白的制取方法属于大豆蛋白加工技术领域，该方法包括以下步骤：（1）以脱脂豆粕为原料，粉碎后加水混合制成发酵培养基，然后高压灭菌，冷却后将活化的混合菌接种到灭菌的发酵培养基中进行固态发酵，得到发酵产物；（2）将步骤（1）得到的发酵产物烘干、粉碎后进行水分调节，然后进行高湿挤压，即得纤维化大豆蛋白；该方法所需设备简单、操作安全、成本低而且环保，抗营养物质含量低或被消除，得到的纤维化大豆蛋白质地均匀一致，感官好，纤维化程度高，富有弹性、韧性和耐咀嚼感，无苦味和豆腥味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大豆蛋白加工
，尤其涉及。
技术介绍
微生物固态发酵分泌的酶能够有效的降解或者消除豆柏中胰蛋白酶抑制剂、植酸、大豆凝血素、脂肪氧化酶和脲酶等抗营养物质，而且能够改善豆柏中蛋白质等大分子物质的性质，为后续的高湿挤压做准备；高湿挤压加工技术是一种高温短时加工方法，可将混合、搅拌、破碎、加热、蒸煮、杀菌及成型等多种操作单元同时完成，可得到纤维化大豆蛋白。国内外已有人研究高湿挤压法制备纤维化大豆蛋白，Isobe等(1987)第一次在高湿度条件下，用脱脂大豆粉生产出真正的纤维状胶体组织蛋白。Lin (2001年)等研究了高水分纤维化大豆蛋白生产工艺中的挤压操作参数、感官特性和结构特性的相互关系和变化规律。结果表明对操作参数和产品感官特性而言，水分含量是比挤压温度更为重要的因素，较低水分含量(60%-65%)导致较高的产品温度和模头压力，从而使产品质地较硬、耐咀嚼，具有较强粘着性和较好纤维结构，提高水分含量和挤压温度均使产品吸水性增强。Yao等(2004)在含水量60%-72%条件下，以大豆蛋白、谷物蛋白和未变性的谷物淀粉为原料挤压生产仿肉制品，采用荧光偏差的方法测量产品的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纤维化大豆蛋白的制取方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）将脱脂豆粕粉碎后加水混合制成发酵培养基，加水量与脱脂豆粕质量比0.5?2.5mL/g，将发酵培养基进行高压灭菌后冷却，将活化的植物乳酸菌与枯草芽孢杆菌以1:1的比例接种到灭菌后的发酵培养基中进行固态发酵，得到发酵产物，所述的发酵时间20?60h，接种量为发酵培养基质量的6?10%，发酵温度20?40℃；（2）将步骤（1）得到的发酵产物烘干、粉碎后进行水分调节，然后进行高湿挤压，即得纤维化大豆蛋白，所述发酵产物调节水分后的含水率为20?60%，套筒温度130?170℃，大豆分离蛋白添加量20?60%，螺杆转速140?180r/m...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江连洲，李杨，齐宝坤，王中江，王胜男，冯红霞，曹亮，韩宗元，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：