【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大豆浓缩蛋白的提取方法，尤其涉及从豆柏中提取大豆浓缩蛋白的方法。
技术介绍
大豆浓缩蛋白是ー种优良的天然食品添加剤，从大豆豆柏中提取制作，具有丰富的营养成分，能够大大提高营养价值，便于人体吸收，用途广泛。传统的提取浓缩蛋白的エ艺为拖链式生产エ艺，萃取方式为喷淋式，根据链条长度和设计生产能力，确定实际生产量。这种生产エ艺虽然能够从豆柏中提取浓缩蛋白，但是消耗高、产量低。如何提高单位产量、提高生产效率，成为浓缩蛋白加工生产行业的研究课题。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是提供一种从豆柏中萃取大豆浓缩蛋白的エ艺方法，充分利用原料资源，保证质量，提高单位产量，減少消耗，降低成本，提高生产效率，増加经济效益。本专利技术的任务是这样完成的设计ー种罐组式浸泡萃取大豆浓缩蛋白的制备方法，以调配罐、溶剂泵、浸出罐组、挤水机、干燥塔、粉碎机为主线设备，料池、斗提机、刮板绞龙、混合罐、浓缩器为辅助设施，浸出罐组由浸出罐A、浸出罐B、浸出罐C串联构成，各浸出罐的进料口装设进料蝶阀，通过输料管连通进料的刮板绞龙，进液口装设电磁阀通过输液管连接调配罐，出液口装设电磁阀通过循...
【技术保护点】
一种罐组式浸泡萃取大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于以调配罐（P）、溶剂泵（R）、浸出罐组、挤水机（J）、干燥塔（T）、粉碎机（S）为主线设备，料池（U）、斗提机（Z）、刮板绞龙（G）、混合罐（H）、浓缩器（N）为辅助设施，浸出罐组由浸出罐（A）、浸出罐（B）、浸出罐（C）串联构成，各浸出罐的进料口装设进料蝶阀（F），通过输料管（L）连通进料的刮板绞龙（G），进液口装设电磁阀（Q）通过输液管（Y）连接调配罐（P），出液口装设电磁阀（Q）通过循环液管（E）将各个浸出罐互相连接，浸出液口装设电磁阀（Q）通过混合集液管（X）连接混合罐（H），混合罐（H）通过混合集液管（X）连接浓...
【技术特征摘要】
1.一种罐组式浸泡萃取大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于以调配罐(P)、溶剂泵(R)、浸出罐组、挤水机(J)、干燥塔(T)、粉碎机(S)为主线设备，料池(U)、斗提机(Z)、刮板绞龙(G)、混合罐(H)、浓缩器(N)为辅助设施，浸出罐组由浸出罐(A)、浸出罐(B)、浸出罐(C)串联构成，各浸出罐的进料口装设进料蝶阀(F)，通过输料管(L)连通进料的刮板绞龙(G)，进液口装设电磁阀(Q)通过输液管(Y)连接调配罐(P)，出液口装设电磁阀(Q)通过循环液管(E)将各个浸出罐互相连接，浸出液口装设电磁阀(Q)通过混合集液管(X)连接混合罐(H)，混合罐(H)通过混合集液管(X)连接浓缩器(N)构成浓缩中间エ序设备，浓缩器(N)通过回收液管(V)连通调配罐(P)，各个浸出罐的出料口装设排料蝶阀(D)通过排料管(W)连接挤水机(J)，挤水机(J)通过脱水料管(M)连接干燥塔(T)，干燥塔(T)通过烘干料管(K)连接粉碎机(S)，组成封闭式生产线，以豆柏(I)为原料，加70%浓度的こ醇(2)进行浸泡，按照豆柏(1)5 7份こ醇(2)1份的比例混合配料，经过浸出罐组循环浸泡、挤水干燥、粉碎成品的各个エ序的エ艺过程，制成水分含量< 10. 0%、蛋白质含量(以干基计)65 90%的大ii浓缩蛋白(8)成品。2.按照权利要求I所述的罐组式浸泡萃取大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于所述的浸出罐组循环浸泡エ序的エ艺过程是将豆柏(I)加入浸出罐(A)至罐容量50%，按比例加入こ醇(2),液面漫过料面200 300mm,搅拌40min浸泡形成一次液(Al),通过混合集液管(X)进入混合罐(H)，再向浸出罐(A)内加入こ醇(2)，搅拌40min浸泡形成二次液(A2)，同时向浸出罐(B)内加入豆柏(I)至罐容量50%，将浸出罐(A)的二次液(A2)通过循环液管(E)输入浸出罐(B)，经过搅拌、浸泡形成一次液(BI)，通过混合集液管(X)输入混合罐(H)，再向浸出罐(A)内加入こ醇(2)浸泡、搅拌形成三次液(A3)，通过循环液管(E)输入浸出罐(B)浸泡、搅拌，浸出罐(C)内加入豆柏(1)，浸出罐(B)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许兰山，许振国，穆洪静，何英顺，盛希艳，
申请(专利权)人：山东省高唐蓝山集团总公司，
类型：发明
国别省市：
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