一种用于回收罐头瓶进行浸泡的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于回收罐头瓶进行浸泡的装置，包括浸泡槽及安装在浸泡槽上的压瓶机构、扫瓶机构、输送机，压瓶机构通过第一轴承安装固定于浸泡槽的壁板上；扫瓶机构通过第二轴承安装固定于浸泡槽的壁板上，且与压瓶机构同侧；输送机安装固定于浸泡槽的一端，并延伸至浸泡槽的底部。本实用新型专利技术的操作简便、自动化程度高、浸泡效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种罐头瓶浸泡装置，尤其是一种用于回收罐头瓶进行浸泡的装置，它适用于回收罐头瓶洗涤前的浸泡操作，属于食品加工

技术介绍
在罐头生产企业中，许多企业都有回收本企业的罐头瓶进行洗涤后重新使用的做法。在对回收的罐头瓶洗涤前需要对其用热碱水进行浸泡处理才能洗涤干净，尤其是一些长霉或有油渍的罐头瓶，企业常常都雇佣大量的工人，采用人工的方法在热碱水中浸泡罐头瓶，工人的劳动强度大，生产环境差，有时还可能被破损的罐头瓶划伤手指。
技术实现思路
本技术的目的提供一种用于回收罐头瓶进行浸泡的装置，操作简便、自动化程度高、浸泡效果好。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于回收罐头瓶进行浸泡的装置，包括浸泡槽及安装在浸泡槽上的压瓶机构、扫瓶机构、输送机，压瓶机构通过第一轴承安装固定于浸泡槽的壁板上；扫瓶机构通过第二轴承安装固定于浸泡槽的壁板上，且与压瓶机构同侧；输送机安装固定于浸泡槽的一端，并延伸至浸泡槽的底部。所述浸泡槽包括外壳和内胆；外壳与内胆之间设有加热夹层；加热夹层连接有蒸汽管和冷凝水管；内胆连接有自来水管和碱水管。所述浸泡槽远离输送机的一端设有投瓶斗，内胆底部从投瓶斗一端至输送机处向下倾斜；该装置还设有碱水回收槽，其位于输送机的下方。所述压瓶机构包括压瓶滚轮及压瓶板，压瓶板焊接固定于压瓶滚轮上，压瓶滚轮上的第一轴通过第一轴连器与第一驱动轴连接固定，第一驱动轴通过第一减速箱与第一驱动电机连接。所述扫瓶机构包括扫瓶杆和扫瓶板，扫瓶板螺旋固定于扫瓶杆上，扫瓶杆焊接固定于轴套上，轴套固定在第二轴上，第二轴通过第二轴连器与第二驱动轴连接固定，第二驱动轴通过第二减速箱与第二驱动电机连接。所述压瓶机构的水平安装位置高于扫瓶机构的水平安装位置。所述输送机的传送带上设有挂板，其一端位于浸泡槽的内胆底部，另一端延伸至浸泡槽外。本技术的有益效果：1）压瓶机构的设计解决了人工灌水或压瓶的操作，提高了压瓶的效率；2）扫瓶机构的设计解决了人工捞瓶的操作，提高了捞瓶的效率；3）浸泡槽底部的倾斜设计解决了罐头瓶有序滚动的问题，加之与输送机的配合，使罐头瓶压瓶、浸泡、捞瓶实现了自动化操作；4）避免了工人与碱水的接触，使罐头瓶的浸泡操作更简便、自动化程度高、浸泡效果好。附图说明图1为本技术的结构正视图。图2为本技术的结构俯视图。图中：浸泡槽1、加热夹层101、内胆102、外壳103、碱水回收槽104、投瓶斗105、蒸汽管106、自来水管107、冷凝水管108、碱水管109、压瓶机构2、压瓶滚轮201、压瓶板202、第一轴承203、第一减速箱204、第一驱动电机205、第一驱动轴206、第一轴207、第一轴连器208、扫瓶机构3、扫瓶板301、扫瓶杆302、第二轴承303、第二减速箱304、第二驱动电机305、第二驱动轴306、轴套307、第二轴308、第二轴连器309、输送机4、传送带401、挂板402。具体实施方式下面结合实施例来进一步说明本技术，但本技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。如图1-图2所示，一种用于回收罐头瓶进行浸泡的装置，包括浸泡槽1及安装在浸泡槽1上的压瓶机构2、扫瓶机构3、输送机4，压瓶机构2通过第一轴承203安装固定于浸泡槽1的壁板上；扫瓶机构3通过第二轴承303安装固定于浸泡槽1的壁板上，且与压瓶机构同侧；输送机4安装固定于浸泡槽1的一端，并延伸至浸泡槽1的底部。进一步地，所述浸泡槽1包括内胆102和外壳103；外壳长方体型结构，外壳103与内胆102之间设有加热夹层101；加热夹层101连接有蒸汽管106和冷凝水管108；内胆102连接有自来水管107和碱水管109。进一步地，所述浸泡槽1远离输送机4的一端设有投瓶斗105，内胆底部从投瓶斗105一端至输送机4处向下倾斜；该装置还设有碱水回收槽104，其位于输送机4的下方。进一步地，所述压瓶机构2包括压瓶滚轮201及压瓶板202，压瓶板202焊接固定于压瓶滚轮201上，压瓶滚轮201上的第一轴207通过第一轴连器208与第一驱动轴206连接固定，第一驱动轴206通过第一减速箱204与第一驱动电机205连接。进一步地，所述扫瓶机构3包括扫瓶杆302和扫瓶板301，扫瓶板301螺旋固定于扫瓶杆302上，扫瓶杆302焊接固定于轴套307上，轴套307固定在第二轴308上，第二轴308通过第二轴连器309与第二驱动轴306连接固定，第二驱动轴306通过第二减速箱304与第二驱动电机305连接。进一步地，所述压瓶机构2的水平安装位置高于扫瓶机构3的水平安装位置。进一步地，所述输送机4的传送带401上设有挂板402，其一端位于浸泡槽1的内胆底部，另一端延伸至浸泡槽1外。该装置在使用时，先在浸泡槽的内胆中注入一定量的自来水，并投入适量的碱，打开蒸汽管对加热夹层进行加热，当内胆中液体温度达到要求后即可从投瓶斗投入回收的罐头瓶，并启动压瓶机构的第一驱动电机和扫瓶机构的第二驱动电机及输送机，罐头瓶首先被压瓶板压入碱水中，碱水充满瓶体，并沿着坡底滚到坡的低端，在扫瓶板的作用下被推入传送带的挂板上，瓶中的碱水漏出来，并通过碱水回收槽回流入浸泡槽中，罐头瓶则被送入后续工序进行处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于回收罐头瓶进行浸泡的装置，其特征在于：包括浸泡槽（1）及安装在浸泡槽（1）上的压瓶机构（2）、扫瓶机构（3）、输送机（4），压瓶机构（2）通过第一轴承（203）安装固定于浸泡槽（1）的壁板上；扫瓶机构（3）通过第二轴承（303）安装固定于浸泡槽（1）的壁板上，且与压瓶机构同侧；输送机（4）安装固定于浸泡槽（1）的一端，并延伸至浸泡槽（1）的底部。

【技术特征摘要】
1.一种用于回收罐头瓶进行浸泡的装置，其特征在于：包括浸泡槽（1）及安装在浸泡槽（1）上的压瓶机构（2）、扫瓶机构（3）、输送机（4），压瓶机构（2）通过第一轴承（203）安装固定于浸泡槽（1）的壁板上；扫瓶机构（3）通过第二轴承（303）安装固定于浸泡槽（1）的壁板上，且与压瓶机构同侧；输送机（4）安装固定于浸泡槽（1）的一端，并延伸至浸泡槽（1）的底部。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述浸泡槽（1）包括外壳（103）和内胆（102）；外壳（103）与内胆（102）之间设有加热夹层（101）；加热夹层（101）连接有蒸汽管（106）和冷凝水管（108）；内胆（102）连接有自来水管（107）和碱水管（109）。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述浸泡槽（1）远离输送机（4）的一端设有投瓶斗（105），内胆（102）底部从投瓶斗（105）一端至输送机（4）处向下倾斜；该装置还设有碱水回收槽（104），其位于输送机（4）的下方。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述压瓶机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗少华，邵伟，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42