【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于生产多层复合挤塑成型设备，具体是指挤出模头的结构。
技术介绍
目前，现有挤出模头出来的产品一般为多层复合结构，通过挤出模头上的不同进料口将多层熔体原料复合成型，每层原料都是覆盖整层，如图I所示。当需要将某种原料嵌入在多层复合制品中，而不是形成整层结构，就需要对挤出模头进行改进了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多层复合挤出模头，多层原料复合的同时，可以将某一层原料嵌入在多层复合制品中。为实现上述目的是通过如下技术方案达到的多层复合挤出模头，其特征在于由上模、第一中间模、第二中间模、下模和下模唇组成，其中下模唇设置在下模前端，上模和第一中间模之间形成第一流道，第一流道连通第一进料入口 ；第一中间模和第二中间模形成第二流道，第二流道连通第二进料入口 ；第二中间模和下模之间形成第三流道，第三流道连通第三进料入口 ；其中第二流道的出口处具有一顶点朝进料方向，底边朝出料方向的三角形缓冲区，在三角形缓冲区的底边幅宽上设置有若干个导流台。所述的导流台尖端朝向进料口方向，导流台的两侧边具有导向斜面。采用上述结构的多层复合挤出模头，在第二流道的出口处具有一顶点朝进料方向，底边朝出料方向的三角形缓冲区，可使得原料流经此区域时取得不同的阻尼，这样有利于流体在流道中均匀的往两边分，以保证在三角缓冲区的底边处的流体在幅宽方向上流动均匀，从而保证流体流出模头时的状态是均匀的。另，因为在三角形缓冲区的底边幅宽上设置有若干个导流台，可以保证该流道内的原料嵌入在第一流道和第三流道的原料之中。附图说明图I为现有技术中多层复合制品示意图；图2为本专利技术的结构剖...
【技术保护点】
多层复合挤出模头，其特征在于：由上模、第一中间模、第二中间模、下模和下模唇组成，其中下模唇设置在下模前端，上模和第一中间模之间形成第一流道，第一流道连通第一进料入口；第一中间模和第二中间模形成第二流道，第二流道连通第二进料入口；第二中间模和下模之间形成第三流道，第三流道连通第三进料入口；其中第二流道的出口处具有一顶点朝进料方向，底边朝出料方向的三角形缓冲区，在三角形缓冲区的底边幅宽上设置有若干个导流台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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