一种新型木塑墙板挤出模具制造技术

技术编号:8372587 阅读:151 留言:0更新日期:2013-03-01 02:38
本实用新型专利技术公开了一种新型木塑墙板挤出模具,它包括模体、过渡板二、过渡板一、后支架板、前支架板、口模、水套三、水套二和水套一,所述口模的中间设有口模孔,在所述口模孔内上下对称装有芯棒组,所述每个芯棒组包括左芯棒、中芯棒和右芯棒,所述每个芯棒组均嵌入前支架板的孔中,所述口模上设有多个螺纹孔,所述口模孔的左侧设有凸起,所述口模孔的右侧设有凹槽,所述凸起的宽度略大于凹槽的宽度。该实用新型专利技术生产效率高,可加工出强度高、防腐防水性能好、隔音效果佳、装拆方便、使用寿命长的新型木塑墙板。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体地说是一种新型木塑墙板挤出模具
技术介绍
现有用于建筑的墙板大都采用砖混结构,成本高,效率低,装拆不便,有的墙板采用的是彩钢板结构,这种结构不仅成本高,而且隔音效果及保温性能较差。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种生产效率高,可加工出强度高、防腐防水性能好、隔音效果佳、装拆方便、使用寿命长的新型木塑墙板挤出模具。··为达到上述目的,本技术包括模体、过渡板二、过渡板一、后支架板、前支架板、口模、水套三、水套二和水套一,所述口模的中间设有口模孔,在所述口模孔内上下对称装有芯棒组,所述每个芯棒组包括左芯棒、中芯棒和右芯棒,所述每个芯棒组均嵌入前支架板的孔中,所述口模上设有多个螺纹孔,所述口模孔的左侧设有凸起,所述口模孔的右侧设有凹槽,所述凸起的宽度略大于凹槽的宽度。本技术由于在口模的中间设有口模孔,在所述口模孔内上下对称装有芯棒组,所述每个芯棒组包括左芯棒、中芯棒和右芯棒,采用这种结构的模具所加工出的墙板,其截面上有六个孔,从而可大大提高墙板的隔音效果及保温性能;又由于在口模孔的左侧设有凸起,在口模孔的右侧设有凹槽,凸起的宽度略大于凹槽的宽度,这种结构所加工出的墙板可很容易地进行积木式的拼接,装拆极为方便。本技术生产效率高,可加工出强度高、防腐防水性能好、隔音效果佳、装拆方便、使用寿命长的新型木塑墙板。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I中的A — A剖视图。具体实施方式参见图I至图2,本技术包括模体I、过渡板二 2、过渡板一 3、后支架板4、前支架板5、口模6、水套三7、水套二 8和水套一 9,所述口模6的中间设有口模孔62,在所述口模孔62内上下对称装有芯棒组10,所述每个芯棒组10包括左芯棒101、中芯棒102和右芯棒103,所述每个芯棒组10均嵌入前支架板5的孔中,所述口模6上设有多个螺纹孔61,所述口模孔62的左侧设有凸起621,所述口模孔62的右侧设有凹槽622,所述凸起621的宽度略大于凹槽622的宽度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型木塑墙板挤出模具,包括模体(1)、过渡板二(2)、过渡板一(3)、后支架板(4)、前支架板(5)、口模(6)、水套三(7)、水套二(8)和水套一(9),其特征在于:所述口模(6)的中间设有口模孔(62),在所述口模孔(62)内上下对称装有芯棒组(10),所述每个芯棒组(10)包括左芯棒(101)、中芯棒(102)和右芯棒(103),所述每个芯棒组(10)均嵌入前支架板(5)的孔中,所述口模(6)上设有多个螺纹孔(61),所述口模孔(62)的左侧设有凸起(621),所述口模孔(62)的右侧设有凹槽(622),所述凸起(621)的宽度略大于凹槽(622)的宽度。

【技术特征摘要】
1. ー种新型木塑墙板挤出模具,包括模体(I)、过渡板ニ(2)、过渡板一(3)、后支架板(4)、前支架板(5)、ロ模(6)、水套三(7)、水套ニ(8)和水套ー(9),其特征在于所述ロ模(6)的中间设有ロ模孔(62),在所述ロ模孔(62)内上下对称装有芯棒组(10),所述每个芯棒组(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志辉
申请(专利权)人:湖北高新明辉模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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