用于加工具有薄壁内筋塑料型材的挤出模头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工具有薄壁内筋塑料型材的挤出模头，包括机颈、过渡板、型芯、型芯支架、压缩板、预成型板和成型板，型芯前端延伸至成型板中，所述型芯支架由两块前、后型芯支架叠加组成，型芯沿各内筋成型缝隙的对称中心分隔开来而形成若干块子型芯，相邻两块子型芯分别通过连接筋固定在前、后两块型芯支架上，使得每个内筋成型缝隙的两个侧壁分别置于两块子型芯前端的外壁上。由于内筋成型缝隙的侧壁置于相应子型芯前端的外壁上，可以常规设备加工即可保证精度，可以满足型材内筋的质量要求，而且加工较方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料型材挤出模头，具体说是一种用于加工具有薄壁内筋塑料型材的挤出模头。
技术介绍
目前公知的塑料型材挤出模头通常包括机颈、过渡板、型芯、型芯支架、压缩板、预成型板和成型板，型芯位于压缩板、预成型板和成型板的中间并通过连接筋连接在型芯支架中间。通常为了提高型材的强度，如图5所示，塑料型材9内腔中一般设有内筋91，因此，型芯前端需要加工出用来成型内筋的成型缝隙。由于内筋成型缝隙加工精度要求较高，只能使用线切割或电脉冲设备加工，加工设备较昂贵；并且常规的线切割或电脉冲设备只能 加工的最小缝隙宽度尺寸为O. 6_，对于缝隙宽度小于O. 6mm时，只能采取在型芯前端设置镶块形式，即将型芯前端内筋成型缝隙部位沿缝隙处分成数块加工，然而在用螺钉固定在型芯前端，镶块拼装后可以满足成型缝隙小于O. 6mm的要求。这种镶块结构缺点是镶块端面必需具有足够的面积，否则无法加工用来安装的螺孔。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于加工具有薄壁内筋塑料型材的挤出模头，不仅能满足型材薄壁内筋要求，而且型芯加工较容易，加工精度高。本技术是这样实现的包括机颈、过渡板、型芯、型芯支架、压缩板、预成型板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工具有薄壁内筋塑料型材的挤出模头，包括机颈(1)、过渡板(2)、型芯、型芯支架、压缩板(5)、预成型板(6)和成型板(7)，型芯通过连接筋连接在型芯支架上，型芯前端延伸至成型板(7)中，其特征在于：所述型芯支架由两块前、后型芯支架(3、4)叠加组成，型芯沿各内筋成型缝隙(8)的对称中心分隔开来而形成若干块子型芯(31、41)，相邻两块子型芯(31、41)分别通过连接筋固定在前、后两块型芯支架(3、4)上，使得每个内筋成型缝隙(8)的两个侧壁分别置于两块子型芯(31、41)前端的外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田斌，
申请(专利权)人：安徽耐科挤出科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：