【技术实现步骤摘要】
本技术属于型材制造
，尤其是涉及一种型材挤出模具。
技术介绍
物料型材的制造过程中，熔融的物料被连续、稳定的输送到具有一定形状的挤出模具中进行成型，挤出模具大都由连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板构成，而且模板在装配中不容易对齐，装配费时费力，一种可以解决这种问题，给料均匀的型材挤出模具还有待于进一步研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、便于定位安装的型材挤出模具，尤其适合塑料型材的挤出作业。本技术的技术方案是：本技术的一种型材挤出模具，包括连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板、凸起、凹槽、芯模、分流锥、连接件、弧形导流槽、挡板、分流孔；所述连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板四块模板依次通过紧固螺钉相连接构成模具本体，任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起、凹槽，用于定位；所述芯模设置在模具本体内部，所述芯模的前端设有分流锥，所述芯模通过连接件固定连接在分流模板上，所述连接件上设有若干弧形导流槽；所述连接模板的前端设有两块紧邻的挡板，所述挡板通过紧固件固定设置在连接模板上，任一挡板上设有若干分流孔。所述模具本体的外部设有加热层和保温层。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于凸起、凹槽的设置，使得连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板的安装更加方便，容易对齐，装配作业省时省力。2、弧形导流槽的设置，可减小对物料流动的阻力，两块挡板和分流孔的设置，便于调节物料的流速，调整挤出速度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是挡板、分流孔的结构示意图。图中：1-连接模板，2-分流模板，3-压缩成型模板，4-口模板，5...
【技术保护点】
一种型材挤出模具，其特征在于：包括连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板、凸起、凹槽、芯模、分流锥、连接件、弧形导流槽、挡板、分流孔；所述连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板四块模板依次通过紧固螺钉相连接构成模具本体，任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起、凹槽，用于定位；所述芯模设置在模具本体内部，所述芯模的前端设有分流锥，所述芯模通过连接件固定连接在分流模板上，所述连接件上设有若干弧形导流槽；所述连接模板的前端设有两块紧邻的挡板，所述挡板通过紧固件固定设置在连接模板上，任一挡板上设有若干分流孔。
【技术特征摘要】
1.一种型材挤出模具，其特征在于：包括连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板、凸起、凹槽、芯模、分流锥、连接件、弧形导流槽、挡板、分流孔；所述连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板四块模板依次通过紧固螺钉相连接构成模具本体，任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起、凹槽，用于定位；所述芯模设置在模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫，
申请(专利权)人：皇家乐宏建筑系统天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。