一种长挤出机制造技术

技术编号:8395873 阅读:153 留言:0更新日期:2013-03-08 07:38
本实用新型专利技术提出了一种长挤出机,包括料筒、位于料筒内的长螺杆及位于料筒一端驱动装置,所述的驱动机构驱动长螺杆转动,所述的料筒上设置有上料机构,且靠近驱动机构一侧设置,其特征在于:所述的料筒轴向的另一端部设置有出料套,且相对驱动机构设置,所述的出料套上设置有出料口,所述的长螺杆相对出料套的一端部沿中心轴轴向插接于出料套;本实用新型专利技术在于:将长螺杆的两端固定于同一轴度上,防止了由于只有一端固定造成另一端因自身的重力向下弯曲的情况发生,彻底排除了长螺杆擦碰料筒内壁的情况发生,大大提高了长挤出机的实用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,特别是指一种长挤出机
技术介绍
长挤出机广泛运用于PVC、PE等回料的加工配备长料筒螺杆设计,可让塑料原料在料筒内充分塑化。而现有的长挤出机包括长料筒及长螺杆,在加工过程中只有一段固定于转动电机上,另一端自由悬挂,由于螺杆较长,在使用时间较长的状况下,长螺杆未固定的一端将会受自身重力的作用往下弯曲,造成长螺杆未处于同一轴度上,在后续的加工过程中,将会擦碰到料筒内壁,造成长螺杆和料筒均有一定程度上的损坏,大大降低了长挤出 机的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种长螺杆始终位于同轴度上且使用寿命长的长挤出机。本技术的技术方案是这样实现的一种长挤出机,包括料筒、位于料筒内的长螺杆及位于料筒一端驱动机构,所述的驱动机构驱动长螺杆转动,所述的料筒上设置有上料机构,且靠近驱动机构一侧设置,其特征在于所述的料筒轴向的另一端部设置有出料套,且相对驱动机构设置,所述的出料套上设置有出料口,所述的长螺杆相对出料套的一段部沿中心轴轴向插接于出料套。通过采用上述技术方案,将长螺杆的两端固定于同一轴度上,防止了由于只有一端固定造成另一端因自身的重力向下弯曲的情况发生,彻底排除了长螺杆擦碰料筒内壁的情况发生,大大提高了长挤出机的实用寿命。本技术还进一步设置为所述的长螺杆相对出料套的一端部的外壁上套设有轴承,且该轴承与出料套固定连接。其中,所述的轴承与出料套焊接连接。通过采用上述技术方案,便于长螺杆转动,且结构简单,易于实现。本技术还进一步设置为所述的长螺杆的外壁设置有外螺纹。通过采用上述技术方案,外壁上设置有外螺纹,在长螺杆转动时,带动料液的流动,进一步有利于料液流动的流畅性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术具体实施方式结构示意图;图2为图I的A部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图I一图2所示,本技术公开了一种长挤出机,包括料筒I、位于料筒I内的长螺杆2及位于料筒I 一端驱动机构5,所述的驱动机构5驱动长螺杆2转动,所述的料筒I上设置有上料机构4,且靠近驱动机构5 —侧设置,在本技术具体实施例中,所述的料 筒I轴向的另一端部11设置有出料套6,且相对驱动机构5设置,所述的出料套6上设置有出料口 61,所述的长螺杆2相对出料套6的一端部21沿中心轴轴向插接于出料套6,将长螺杆的两端固定于同一轴度上,防止了由于只有一端固定造成另一端因自身的重力向下弯曲的情况发生,彻底排除了长螺杆擦碰料筒内壁的情况发生,大大提高了长挤出机的实用寿命。在本技术具体实施例中,所述的长螺杆相对出料套的一端部21的外壁上套设有轴承7,且该轴承7与出料套6固定连接,其中,所述的轴承7与出料套6焊接连接,便于长螺,2转动,且结构简单,易于实现,所述的长螺,2的外壁设置有外螺纹3,外壁上设置有外螺纹3,在长螺杆2转动时,带动料液的流动,进一步有利于料液流动的流畅性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种长挤出机,包括料筒、位于料筒内的长螺杆及位于料筒一端驱动机构,所述的驱动机构驱动长螺杆转动,所述的料筒上设置有上料机构,且靠近驱动机构一侧设置,其特征在于所述的料筒轴向的另一端部设置有出料套,且相对驱动机构设置,所述的出料套上设置有出料口,所述的长螺杆相对出料套的一端部沿中心轴轴向插接于出料套。2.根据权利要求I所述的长挤出机,其特征在于所述的长螺杆相对出料套的一端部的外壁上套设有轴承,且该轴承与出料套固定连接。3.根据权利要求I或2所述的长挤出机,其特征在于所述的长螺杆的外壁设置有外螺纹。4.根据权利要求2所述的长挤出机,其特征在于所述的轴承与出料套焊接连接。专利摘要本技术提出了一种长挤出机,包括料筒、位于料筒内的长螺杆及位于料筒一端驱动装置,所述的驱动机构驱动长螺杆转动,所述的料筒上设置有上料机构,且靠近驱动机构一侧设置,其特征在于所述的料筒轴向的另一端部设置有出料套,且相对驱动机构设置,所述的出料套上设置有出料口,所述的长螺杆相对出料套的一端部沿中心轴轴向插接于出料套;本技术在于将长螺杆的两端固定于同一轴度上,防止了由于只有一端固定造成另一端因自身的重力向下弯曲的情况发生,彻底排除了长螺杆擦碰料筒内壁的情况发生,大大提高了长挤出机的实用寿命。文档编号B29C47/62GK202764178SQ20122032151公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日专利技术者董志平, 董志坚 申请人:浙江立大橡塑机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长挤出机,包括料筒、位于料筒内的长螺杆及位于料筒一端驱动机构,所述的驱动机构驱动长螺杆转动,所述的料筒上设置有上料机构,且靠近驱动机构一侧设置,其特征在于:所述的料筒轴向的另一端部设置有出料套,且相对驱动机构设置,所述的出料套上设置有出料口,所述的长螺杆相对出料套的一端部沿中心轴轴向插接于出料套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董志平董志坚
申请(专利权)人:浙江立大橡塑机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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