一种硅酮胶挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酮胶挤出机，包括机架、包装固定座、气缸和气缸执行器，机架具有水平台面，水平台面下方设置脚踏板，该脚踏板的两侧通过两根竖直的立柱固定在水平台面上，气缸执行器安装在脚踏板上，控制气缸的活塞作伸缩运动；包装固定座和气缸均固定在水平台面上，包装固定座为轴心线重合且直径相等的圆弧形槽和筒状体组成的一体结构，圆弧形槽临近气缸的活塞，气缸的活塞能够在圆弧形槽内作伸缩运动。本实用新型专利技术的挤出机能够大幅度提高从硅酮胶包装中挤出硅酮废胶的效率，增强操作的安全性，且该挤出机使用方法简单，维修成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术的实施方式涉及硅酮胶的回收
，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种硅酮胶挤出机。
技术介绍
硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。目前市售硅酮胶多采用灌装机灌装，采用塑料胶瓶包装，当硅酮胶灌装不合格时需要将硅酮废胶从塑料胶瓶中挤出，以达到回收利用的目的。现有硅酮废胶挤出主要靠人工利用美工刀片划破塑料胶瓶，然后用手挤压出废胶。在操作过程中，由于胶的黏性和固化性能，挤出废胶特别费工费时，人工投入高，工作效率很低，手工挤出时塑料胶瓶断裂容易划伤眼睛和脸部，不安全。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种硅酮胶挤出机，以期望可以解决手工将硅酮废胶从塑料胶瓶中挤出效率低、不安全的问题。为解决上述的技术问题，本技术的一种实施方式采用以下技术方案：一种硅酮胶挤出机，包括机架、包装固定座、气缸和气缸执行器，所述机架具有水平台面，所述水平台面下方设置脚踏板，该脚踏板的两侧通过两根竖直的立柱固定在水平台面上，所述气缸执行器安装在脚踏板上，控制气缸的活塞作伸缩运动；所述包装固定座和气缸均固定在水平台面上，所述包装固定座为轴心线重合且直径相等的圆弧形槽和筒状体组成的一体结构，圆弧形槽临近气缸的活塞，气缸的活塞能够在圆弧形槽内作伸缩运动。所述圆弧形槽的弧形截面的圆心角为240°～270°。所述圆弧形槽的中间段两侧下凹使该中间段的弧形截面的圆心角为120°～180°。所述两侧下凹的中间段的长度为圆弧形槽长度的1/3。所述筒状体与圆弧形槽的长度比例为1:3。在使用状态时所述包装固定座与待固定的硅酮胶包装公差配合。所述气缸执行器采用双电控电磁阀。所述脚踏板分为前后两个部分，后部分脚踏板与所述两根竖直的立柱形成一体的U形结构，前部分脚踏板的两侧分别通过一根支杆固定到对应侧的立柱上，所述支杆固定在立柱上的一端能够带动前部分脚踏板在竖直方向上运动。下面对本技术进行进一步的说明。上述机架的主要作用是固定包装固定座和气缸的相对位置，便于气缸活塞挤压出硅酮胶包装中的硅酮废胶，同时机架将气缸执行器固定在便于脚踏的位置，采用双电控电磁阀，当脚踩在气缸执行器上并下压时，气缸活塞伸出挤压硅酮废胶，反之，当放开气缸执行器时，气缸活塞缩回，这样脚踩气缸执行器的“一压一松”使气缸活塞作伸缩运动一个来回，将一个硅酮胶包装中的废胶全部挤出。包装固定座的主要作用是将硅酮胶包装固定住，便于气缸活塞挤压废胶，当然在将硅酮胶包装卡入包装固定座之前，应当先将该包装两端切除，才能够使气缸活塞从包装一端切口插入，将废胶从包装另一端切口推出。本技术的包装固定座的结构有利于将硅酮胶快速固定，提高工作效率。圆弧形槽的弧形截面的圆心角为240°～270°，大于180°，这样能够将硅酮胶包装稳定的卡在圆弧形槽中，其中间段下凹，该段弧形截面的圆心角为120°～180°，不大于180°，有利于将硅酮胶包装从该段插入圆弧形槽中，两侧下凹的中间段的长度为圆弧形槽长度的1/3，使硅酮胶包装插入圆弧形槽更方便、顺手。而筒状体能够将硅酮胶包装的一端全方位卡住，使硅酮胶包装被包装固定座锁定，便于挤压废胶。筒状体与圆弧形槽的长度比例为1:3，也有利于固定硅酮胶包装，使其不容易一端翘起或滑落到弧形槽外。包装固定座与待固定的硅酮胶包装公差配合，使二者相对比较固定，便于挤压废胶。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：本技术的挤出机能够大幅度提高从硅酮胶包装中挤出硅酮废胶的效率，增强操作的安全性，且该挤出机使用方法简单，维修成本低。附图说明图1为本技术硅酮胶挤出机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的硅酮胶挤出机包括机架1、包装固定座2、气缸3和气缸执行器4。机架具有水平台面101，水平台面下方设置脚踏板102，该脚踏板102的两侧通过两根竖直的立柱103固定在水平台面101上，气缸执行器4安装在脚踏板102上，控制气缸的活塞301作伸缩运动。包装固定座2和气缸3均固定在水平台面101上，包装固定座2为轴心线重合且直径相等的圆弧形槽201和筒状体202组成的一体结构，圆弧形槽的弧形截面的圆心角为240°～270°。为了更加方便的将硅酮胶包装卡入圆弧形槽中，圆弧形槽的中间段203两侧下凹使该中间段的弧形截面的圆心角为120°～180°，该中间段的长度可以进行调整，不过为了使固定和便于卡入两个需求达到平衡，优选两侧下凹的中间段的长度为圆弧形槽长度的1/3，筒状体与圆弧形槽的长度比例为1:3。圆弧形槽201临近气缸的活塞301，气缸的活塞301能够在圆弧形槽201内作伸缩运动。使用该挤出机时，包装固定座与硅酮胶包装之间公差配合，使硅酮胶包装被卡入包装固定座中。脚踏板102分为前后两个部分，后部分脚踏板1022与所述两根竖直的立柱103形成一体的U形结构，前部分脚踏板1021的两侧分别通过一根支杆104固定到对应侧的立柱上，所述支杆104固定在立柱上的一端能够带动前部分脚踏板1021在竖直方向上运动。气缸执行器是脚踩式执行器，具有双电控电磁阀，踩下气缸执行器然后松开，即能够使气缸活塞完成一次伸缩运动，从而将包装中的硅酮废胶挤压出来，挤压出来的废胶用废胶桶接住即可。根据本技术的一个实施例，圆弧形槽的弧形截面的圆心角为250°。根据本技术的一个实施例，圆弧形槽的中间段两侧下凹使该中间段的弧形截面的圆心角为150°。本技术的硅酮胶挤出机的具体使用方法是：将硅酮胶包装两端切除，然后卡入包装固定座中，脚踩气缸执行器使其下压，然后松开，气缸活塞挤出硅酮胶包装中的废胶，废胶用桶接住，回收利用；然后取出硅酮胶包装，继续采用相同的步骤挤出下一个硅酮胶包装中的废胶。尽管这里参照本技术的解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅酮胶挤出机，其特征在于包括机架(1)、包装固定座(2)、气缸(3)和气缸执行器(4)，所述机架具有水平台面(101)，所述水平台面下方设置脚踏板(102)，该脚踏板(102)的两侧通过两根竖直的立柱(103)固定在水平台面(101)上，所述气缸执行器(4)安装在脚踏板(102)上，控制气缸的活塞(301)作伸缩运动；所述包装固定座(2)和气缸(3)均固定在水平台面(101)上，所述包装固定座(2)为轴心线重合且直径相等的圆弧形槽(201)和筒状体(202)组成的一体结构，圆弧形槽(201)临近气缸的活塞(301)，气缸的活塞(301)能够在圆弧形槽(201)内作伸缩运动。

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶挤出机，其特征在于包括机架(1)、包装固定座(2)、气缸(3)
和气缸执行器(4)，所述机架具有水平台面(101)，所述水平台面下方设
置脚踏板(102)，该脚踏板(102)的两侧通过两根竖直的立柱(103)固
定在水平台面(101)上，所述气缸执行器(4)安装在脚踏板(102)上，
控制气缸的活塞(301)作伸缩运动；所述包装固定座(2)和气缸(3)均
固定在水平台面(101)上，所述包装固定座(2)为轴心线重合且直径相
等的圆弧形槽(201)和筒状体(202)组成的一体结构，圆弧形槽(201)
临近气缸的活塞(301)，气缸的活塞(301)能够在圆弧形槽(201)内作
伸缩运动。
2.根据权利要求1所述的硅酮胶挤出机，其特征在于所述圆弧形槽的弧形截
面的圆心角为240°～270°。
3.根据权利要求2所述的硅酮胶挤出机，其特征在于所述圆弧形槽的中间段
(203)两侧下凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永章，
申请(专利权)人：成都硅宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51