抗变形多层保温复合材料制造技术

技术编号:15014850 阅读:104 留言:0更新日期:2017-04-04 18:21
本实用新型专利技术属于包装膜应用技术领域,具体公开了一种抗变形多层保温复合材料,由第一镀铝膜层、第二镀铝膜层和设置在第一镀铝膜层、第二镀铝膜层中间的多层填充层组成。本实用新型专利技术所述的多层保温复合材料具有较强的抗变形性;能有效隔绝外部热量,杜绝外部热量对包装产品的损伤;提高整体结构的抗撕裂强度、破裂功和动态强度,延长膜使用寿命、降低成本;表面平整、包装使用美观。本实用新型专利技术设计合理,易推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装膜材料应用
,具体涉及一种抗变形多层保温复合材料,其所构成的多层结构耐磨、耐高温和腐蚀,同时具有高效的防静电性和抗变形性。
技术介绍
元器件保护膜材料,其是包装在元器件表面,用于保护元器件免受外部环境影响,防止元器件的损伤的一种包装材料。如镀铝膜材料,其采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,最常用的加工方法当数真空镀铝法,在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上,从而使塑料薄膜表面具有金属光泽,由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,是一种美观、性能优良、实用性强的包装材料。当前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP),薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,主要应用于干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品和元器件的外包装上。但是,传统结构的用于元器件等包装的镀铝膜材料,其结构设计不合理,导致在耐磨、耐高温、腐蚀、防静电性和抗变形性方面表现较差,导致元器件或其它所包装的物品的损耗,已不能满足现有的包装使用要求。因此,基于上述问题,本技术提供一种抗变形多层保温复合材料。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提一种抗变形多层保温复合材料,其多层结构设计合理,多层结构耐磨耐高温,同时具有高效的防静电性和抗变形性且外表平整、美观。技术方案:本技术提供一种抗变形多层保温复合材料,由第一镀铝膜层、第二镀铝膜层和设置在第一镀铝膜层、第二镀铝膜层中间的多层填充层组成;所述多层填充层,包括第一牛皮纸层、第一聚乙烯层、第二牛皮纸层和第二聚乙烯层,其中,第一牛皮纸层的两面分别连接第一镀铝膜层、第一聚乙烯层,第二聚乙烯层的两面分别连接第二镀铝膜层、第二牛皮纸层;所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层、第一牛皮纸层、第一聚乙烯层、第二牛皮纸层和第二聚乙烯层的厚度相同且构成的整体膜厚度为0.1mm-0.25mm。本技术方案的,所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层、第一牛皮纸层的厚度相同;所述第一聚乙烯层、第二牛皮纸层、第二聚乙烯层的厚度相同。本技术方案的,所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层、第一牛皮纸层的厚度分别大于第一聚乙烯层、第二牛皮纸层、第二聚乙烯层的厚度。本技术方案的,所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层、第一牛皮纸层、第一聚乙烯层、第二牛皮纸层和第二聚乙烯层所构成的整体膜层结构厚度为0.13mm-0.24mm。本技术方案的,所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层、第一牛皮纸层、第一聚乙烯层、第二牛皮纸层和第二聚乙烯层所构成的整体膜层结构厚度为0.15mm-0.21mm。本技术方案的,所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层的厚度分别为7微米-8微米。与现有技术相比,本技术的一种抗变形多层保温复合材料的有益效果在于:1、合理设计的多层结构,具有较强的抗变形性;2、第一镀铝膜层和第二镀铝膜层,能有效隔绝外部热量,杜绝外部热量对包装产品的损伤;3、第一牛皮纸层和第二牛皮纸层层,提高整体结构的抗撕裂强度、破裂和动态强度,延长膜使用寿命、降低成本;4、表面平整、包装使用美观。本技术设计合理,易推广。附图说明图1是本技术实施例一的一种抗变形多层保温复合材料的结构示意图。图2是本技术实施例二的一种抗变形多层保温复合材料的结构示意图。其中,图中序号标注如下:1-第一镀铝膜层、2-第二镀铝膜层、3-第一牛皮纸层、4-第一聚乙烯层、5-第二牛皮纸层、6-第二聚乙烯层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。实施例一如图1所示的一种抗变形多层保温复合材料,由第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2和设置在第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2中间的多层填充层组成;多层填充层,包括第一牛皮纸层3、第一聚乙烯层4、第二牛皮纸层5和第二聚乙烯层6,其中,第一牛皮纸层3的两面分别连接第一镀铝膜层1、第一聚乙烯层4,第二聚乙烯层6的两面分别连接第二镀铝膜层2、第二牛皮纸层5。进一步优选的,第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2、第一牛皮纸层3、第一聚乙烯层4、第二牛皮纸层5和第二聚乙烯层6的厚度相同且构成的整体膜厚度为0.1mm-0.25mm;及第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2的厚度分别为7微米-8微米,多层结构设计,有效提高整体结构的隔热性能和耐磨性,其韧性强且可重复使用。实施例二如图2所示的一种抗变形多层保温复合材料,由第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2和设置在第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2中间的多层填充层组成;多层填充层,包括第一牛皮纸层3、第一聚乙烯层4、第二牛皮纸层5和第二聚乙烯层6,其中,第一牛皮纸层3的两面分别连接第一镀铝膜层1、第一聚乙烯层4,第二聚乙烯层6的两面分别连接第二镀铝膜层2、第二牛皮纸层5。进一步优选的,第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2、第一牛皮纸层3的厚度相同,第一聚乙烯层4、第二牛皮纸层5、第二聚乙烯层6的厚度相同;及第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2、第一牛皮纸层3的厚度分别大于第一聚乙烯层4、第二牛皮纸层5、第二聚乙烯层6的厚度;及第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2、第一牛皮纸层3、第一聚乙烯层4、第二牛皮纸层5和第二聚乙烯层6所构成的整体膜层结构厚度为0.13mm-0.24mm;及第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2的厚度分别为7,多层结构设计,有效提高整体结构的隔热性能和耐磨性,其韧性强且可重复使用。其中,实施例一和实施例二中的第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2、第一牛皮纸层3、第一聚乙烯层4、第二牛皮纸层5和第二聚乙烯层6所构成的整体膜层结构厚度为0.2mm,其具有良好的隔热、耐磨耐高温、防静电性和抗变形性,普遍适用于大型精密机械设备包装,如电梯,机床和食品及电子产品的防潮、防水、防静电、隔光、隔氧、抽真空包装;或复贴于玻璃棉橡塑板及硅酸铝板、玻璃棉、岩棉上,用于空调冷暖设备管道等保温层的外护包扎材料;或高层楼房、宾馆的隔音、隔热材料;或出口机械设备的防湿、防霉、防燃、防腐保证材料。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种抗变形多层保温复合材料,其特征在于:由第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)和设置在第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)中间的多层填充层组成;所述多层填充层,包括第一牛皮纸层(3)、第一聚乙烯层(4)、第二牛皮纸层(5)和第二聚乙烯层(6),其中,第一牛皮纸层(3)的两面分别连接第一镀铝膜层(1)、第一聚乙烯层(4),第二聚乙烯层(6)的两面分别连接第二镀铝膜层(2)、第二牛皮纸层(5);所述第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)、第一牛皮纸层(3)、第一聚乙烯层(4)、第二牛皮纸层(5)和第二聚乙烯层(6)的厚度相同且构成的整体膜厚度为0.1mm‑0.25mm。

【技术特征摘要】
1.一种抗变形多层保温复合材料,其特征在于:由第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)和设置在第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)中间的多层填充层组成;所述多层填充层,包括第一牛皮纸层(3)、第一聚乙烯层(4)、第二牛皮纸层(5)和第二聚乙烯层(6),其中,第一牛皮纸层(3)的两面分别连接第一镀铝膜层(1)、第一聚乙烯层(4),第二聚乙烯层(6)的两面分别连接第二镀铝膜层(2)、第二牛皮纸层(5);所述第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)、第一牛皮纸层(3)、第一聚乙烯层(4)、第二牛皮纸层(5)和第二聚乙烯层(6)的厚度相同且构成的整体膜厚度为0.1mm-0.25mm。
2.根据权利要求1所述的一种抗变形多层保温复合材料,其特征在于:所述第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)、第一牛皮纸层(3)的厚度相同;所述第一聚乙烯层(4)、第二牛皮纸层(5)、第二聚乙烯层(6)的厚度相同。
3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周耀梁
申请(专利权)人:太仓高腾复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1