一种双面复合片的焊接刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种双面复合片的焊接刀具，包括合金基体，合金基体上设有通槽，通槽内焊接有双面复合的PcBN刀粒。所述双面复合的PcBN刀粒包括合金衬底，合金衬底的两个面上都覆盖有PcBN层。本实用新型专利技术经激光切割后焊接而成，每把刀具上面有4个刀头，相对于常见焊接方式，刀头数量增加1倍，所采用的焊接工艺和单面复合片的焊接基本相同。试刀结果表明，这种焊接刀具的使用寿命和单面复合刀具类同，能够大大节约成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种双面复合片的焊接刀具
本技术涉及一种刀具，具体涉及一种超硬刀具。
技术介绍
PcBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度、高耐磨的特性， 主要做加工铁件之用。按制造复合方式分为整体PcBN烧结块和与硬质合金复合烧结的 PcBN复合片两类。其中与硬质合金复合烧结的PcBN复合片具有可焊接性，而且兼具高硬度和高抗弯强度，能承受一定的冲击载荷，所以有着更广泛的应用。PcBN复合片以硬质合金为衬底材料，市场上内角为80°的菱形刀具常见的焊接方式如图I所示，这种菱形刀具采用单面复合的PcBN复合片经激光切割后焊接而成，每把刀具上有两个刀头，其使用效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种使用效率高的双面复合片的焊接刀具。本技术的技术方案是以下述方式实现的一种双面复合片的焊接刀具，包括合金基体，合金基体上设有通槽，通槽内焊接有双面复合的PcBN刀粒。所述双面复合的PcBN刀粒包括合金衬底，合金衬底的两个面上都覆盖有PcBN层。所述合金基体的横截面呈菱形、三角形、六边形。所述合金基体的横截面呈正方形或者内角为35°的菱形或者内角为55°的菱形或者内角为80°的菱形。所述双面复合的PcBN刀粒横截面为三边形、四边形、五边形或六边形。本技术经激光切割后焊接而成，每把刀具上面有4个刀头，相对于常见焊接方式，刀头数量增加I倍，所采用的焊接工艺和单面复合片的焊接基本相同。试刀结果表明，这种焊接刀具的使用寿命和单面复合刀具类同，能够大大节约成本。附图说明图图图图图图图图图状。I是现有技术的结构示意图。2是本技术实施例I的结构示意图。3是图2的左视示意图。4是实施例2的结构示意图。5是实施例3的结构示意图。6是实施例4的结构示意图。7是实施例5的结构示意图。8是实施例6的结构示意图。9是双面复合PcBN刀头横截面三角形的刀具结构示意图，三角形一边呈圆弧3图10是双面复合PcBN刀头横截面为三角形的刀具结构示意图。图11是双面复合PcBN刀头横截面为五边形的刀具结构示意图。图12是双面复合PcBN刀头横截面为凹六边形的刀具结构示意图。图13是双面复合PcBN刀头横截面为凸六边形的刀具结构示意图。图14是双面复合PcBN刀粒的结构示意图。具体实施方式实施例I :如图2和图3所示，一种双面焊接的刀具，包括合金基体2，合金基体2 上设有两个通槽，每个通槽内焊接有双面复合的PcBN刀粒1，每个PcBN刀粒I上有两个刀头，也就是说本技术的刀具上设有四个刀头。如图14所示，所述双面复合的PcBN刀粒I包括合金衬底1-1，合金衬底1-1的两个面上都覆盖有PcBN层1-2。本实施例中，合金基体2呈现内角为80°的菱形，双面复合的PCBN刀粒横截面为四边形。本实施例中，所述双面复合的PcBN刀粒的横截面也可以呈三角形，其焊接端为圆弧状，如图9所示；或者三角形,各个边都是直线状,如图10所示；或者五边形,如图11所示；或者凹六边形，如图12所示；或者凸六边形，如图13所示。本技术中所用到的双面复合的PcBN刀粒I是按照下述方法进行的cBN粉末和粘结剂经过充分混合、真空处理后，覆在合金衬底的两面；之后以石墨管为发热体，叶腊石为密封、传压材料在六面顶压机的高温高压作用下，形成牢固结合的双面复合PcBN复合刀头。本技术所述的刀具是按照下述过程制备的I.合成双面复合PcBN复合片，并按焊接所需将其切割为若干刀粒。2.合金基体切割出所需要的焊接通槽。3.将合金基体和双面复合PcBN刀粒焊接起来，双面复合PcBN刀粒焊接后形成 PcBN刀头。4.后续加工，形成双面复合的PcBN焊接刀具。实施例2他结构同实施例I实施例3 他结构同实施例I实施例4例I。:如图4所示，本实施例的合金基体2的横截面呈内角为55°的菱形。其 :如图5所示，本实施例的合金基体2的横截面呈内角为35°的菱形。其 :如图6所不,本实施例的合金基体2的横截面正方形。其他结构同实施权利要求1.一种双面复合片的焊接刀具，包括合金基体(2)，合金基体(2)上设有通槽，其特征在于通槽内焊接有双面复合的PcBN刀粒(I)。2.根据权利要求I所述的双面复合片的焊接刀具，其特征在于所述双面复合的PcBN刀粒(I)包括合金衬底(1-1 )，合金衬底(1-1)的两个面上都覆盖有PcBN层(1-2 )。3.根据权利要求I所述的双面复合片的焊接刀具，其特征在于所述合金基体(2)的横截面呈菱形、三角形、六边形。4.根据权利要求3所述的双面复合片的焊接刀具，其特征在于所述合金基体(2)的横截面呈正方形或者内角为35°的菱形或者内角为55°的菱形或者内角为80°的菱形。5.根据权利要求I所述的双面复合片的焊接刀具，其特征在于所述双面复合的PcBN刀粒(I)横截面为三边形、四边形、五边形或六边形。专利摘要本技术公开一种双面复合片的焊接刀具，包括合金基体，合金基体上设有通槽，通槽内焊接有双面复合的PcBN刀粒。所述双面复合的PcBN刀粒包括合金衬底，合金衬底的两个面上都覆盖有PcBN层。本技术经激光切割后焊接而成，每把刀具上面有4个刀头，相对于常见焊接方式，刀头数量增加1倍，所采用的焊接工艺和单面复合片的焊接基本相同。试刀结果表明，这种焊接刀具的使用寿命和单面复合刀具类同，能够大大节约成本。文档编号B23B27/20GK202804216SQ20122046211公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日专利技术者刘书锋, 韩全喜 申请人:郑州博特硬质材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面复合片的焊接刀具，包括合金基体（2），合金基体（2）上设有通槽，其特征在于：通槽内焊接有双面复合的PcBN刀粒（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书锋，韩全喜，
申请(专利权)人：郑州博特硬质材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：