【技术实现步骤摘要】
本技术属于刀具加工
,具体涉及一种可手工更换刀头的超硬刀具。
技术介绍
近年来,随着数控加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的超硬刀具日渐普及。目前超硬刀具的形式主要可以分为整体聚晶刀具和焊接刀具。整体聚晶刀具的成本高,并且无法在聚晶体上打定位孔,难以适应高精度加工要求,为此人们开发了超硬焊接刀具。超硬焊接刀具主要有两种生产方式,一种是将金刚石和立方氮化硼同硬质合金一起经高温高压制成复合片,再将复合片焊接至硬质合金基体上;另一种是将聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼直接焊接至硬质合金基体上。该两种方法均为刀头直接焊接在硬质合金基体上,因此当刀头磨损失效之后,该刀片即为失效。且由于焊接结构的存在,其磨损的聚晶刀头与硬质合金基体则成为废弃物。虽然各企业推出了多刃口的焊接刀具,如专利CN204893005、CN202701422等,其二者均是采用刀头与基体焊接而成,当刀头的切削刃口失效后,刀头即失效,同时切削刃口少。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可手工更换刀头的超硬刀具。基于上述目的,本技术采取如下技术方案:一种可手工更换刀 ...
【技术保护点】
一种可手工更换刀头的超硬刀具,其特征在于,包括基体和刀头,所述基体上设有与刀头相配合的安装槽,所述刀头通过紧固件固定在基体上。
【技术特征摘要】
1.一种可手工更换刀头的超硬刀具,其特征在于,包括基体和刀头,所述基体上设有与刀头相配合的安装槽,所述刀头通过紧固件固定在基体上。2.如权利要求1所述的可手工更换刀头的超硬刀具,其特征在于,基体上设有与刀头相配合的安装槽,安装槽的两侧设有安装孔,刀头通过安装孔内设有的紧固钉固定在基体上。3.如权利要求2所述的可手工更换刀头的超硬刀具,其特征在于,所述基体为圆形基体或多边形基体。4.如权利要求3所述的可手工更换刀头的超硬刀具,其特征在于,所述基体为方形基体或菱形基体或三角形基体。5.如权利要求4所述的可手工更换刀头的超硬刀具,其特征在于,所述基体为菱形基体,菱形基体由对称的两基体单元组成,菱形基体上设有连接两基体单元...
【专利技术属性】
技术研发人员:马宁,李丙文,
申请(专利权)人:富耐克超硬材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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