一种超硬聚晶复合刀片及其聚晶刀头制造技术

技术编号:8279512 阅读:179 留言:0更新日期:2013-01-31 20:26
本实用新型专利技术涉及一种超硬聚晶复合刀片,包括硬质合金基体和焊接在硬质合金基体焊接角处圆弧形通槽的聚晶刀头,聚晶刀头的焊接部呈圆弧形,所述聚晶刀头的圆弧形焊接部的半径范围是2.0mm-3.0mm,所述硬质合金基体圆弧形通槽的半径小于聚晶刀头圆弧形焊接部的半径0.1mm。本实用新型专利技术能降低热应力对聚晶刀头性能的影响,在焊缝处不易产生裂纹,提高了复合刀片产品的合格率,同时也提高了复合刀片的整体强度。同时,本实用新型专利技术还提供了一种超硬聚晶复合刀片的聚晶刀头。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在硬质合金基体上焊接超硬材料聚晶刀头形成的复合刀片及其聚晶刀头。技术背景 中国专利ZL200920257653. 2公开了一种菱形焊接刀片,是在菱形结构的硬质合金基体上对称的两个焊接角处开设贯通基体菱形侧面的圆弧形通槽,圆弧形通槽的槽面为焊接面,聚晶刀头上对应的焊接部为与基体圆弧形通槽形状吻合嵌合的圆弧形焊接凸部结构,两者吻合嵌合后通过焊接形成复合刀片。另外,中国专利ZL200920257655. I公开的一种三角形焊接刀片和ZL200920257556. 6公开的一种方形焊接刀片,分别是在三角形和方形硬质合金基体上的各个角处开设圆弧形通槽、通过吻合嵌合聚晶刀头后焊接形成复合刀片。具有上述圆弧形焊接结构的复合刀片在实际的生产中,由于圆弧形结构的尺寸不甚合理,经常在焊缝处出现裂纹,导致产品焊接强度降低,甚至出现不合格品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在圆弧形焊缝处不易产生裂纹的超硬聚晶复合刀片。同时,本技术还提供该复合刀片的聚晶刀头。为实现上述目的,本技术一种超硬聚晶复合刀片采用如下技术方案一种超硬聚晶复合刀片,包括硬质合金基体和焊接在硬质合金基体焊接角处圆弧形通槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超硬聚晶复合刀片,包括硬质合金基体和焊接在硬质合金基体焊接角处圆弧形通槽的聚晶刀头,聚晶刀头的焊接部呈圆弧形,其特征在于:所述聚晶刀头的圆弧形焊接部的半径范围是2.0mm?3.0mm,所述硬质合金基体圆弧形通槽的半径小于聚晶刀头圆弧形焊接部的半径0.1mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张颂李和鑫李剑
申请(专利权)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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