舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片及含该刀片的刨轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片及含该刀片的刨轴结构，该电刨刀片包括刀片本体，所述刀片本体包括有刀本体，所述刀本体的刃口位置镶嵌有硬质合金刀刃，并在所述刀本体上设置有定位安装通孔，该定位安装通孔的数量至少为三个。该刨轴结构包括有刨轴本体，在该刨轴本体上具有两相对设置的安装平面，在所述安装平面上对应安装有所述刀片本体，两所述刀片本体相互平行且以所述刨轴本体中心轴为中心呈180°旋转重合，其中，两所述刀片本体分别通过三紧固螺丝固定定位于所述刨轴本体上。本实用新型专利技术结构简单，且装配便捷，质量稳定可靠，非常实用。

The plane shaft type structure from cemented carbide blade and quick planer containing the blade

The plane shaft structure of the utility model discloses a disposable package inlaid with hard alloy blade and the blade with planer, the planer blade comprises a blade body, the blade body comprises a cutter body, wherein the knife edge body inlaid with hard alloy blade, and a through hole is arranged on the installation location the knife body, the number of the location of the installation through hole is at least three. The planing shaft structure comprises a planing shaft main body, with the installation plane two relatively arranged in the planing shaft body, corresponding to the blade body is installed on the mounting plane of the cutter body, two parallel to each other and to the body of the planing shaft center shaft is rotated 180 overlap, among them, two the cutter body respectively through the three fastening screws positioned on the axis body plane. The utility model has the advantages of simple structure, convenient assembly and stable and reliable quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片及含该刀片的刨轴结构，属于电刨刀具

技术介绍
随着我国城市住宅条件的改善和房屋装修需要，对电动工具和装修工具的需求量也越来越大，而且对其功能的要求也越来越高。电刨是由单相串励电动机经传动带驱动刨刀进行刨削作业的电动工具，具有生产效率高。刨削表面平整、光滑等特点，它已经成为房屋建筑、住房装修、木工车间等行业不可或缺的工具之一，它可以对各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。现有的电刨刀片均为长期使用，刀片体比较大，每次用钝以后均需磨刀，然后重新安装使用，导致在刀片体的重复使用中产生诸多问题：首先，现有世界通用的镶硬质合金1900B型电刨刀片镶嵌合金较宽，价格昂贵，刀片体使用钝后需要在专用磨刀机上用金刚石砂轮磨削，费时费钱；其次，传统1900B电刨刀片在使用时，由于两片刀片甚至更多刀片必须在同一轴上高速旋转，刨切时刀片刃口必须在同一圆周上。因此需要繁琐的装配步骤：a.将一刀片与定位架连接，并拧好2颗M4螺丝，但不能拧紧；b.将刀片和对刀架一起放在对刀块上，调节对刀架后，拧紧两颗M4螺丝；c.再将刀片和对刀架一起放在电刨刨轴上，让对刀架的底边嵌入到刨轴上的凹槽内；d.再在刀片上盖上支撑盖，拧紧3颗M6螺丝，即完成一刀片的安装。其它刀片的安装则重复以上步骤。这样，如在一刨轴上安装两刀片至少需要8个步骤才能完成。最后，传统刀片为了保证稳定性，在刀片上设置M4及M6螺纹孔，由于刀片生产数量较大，厂家一般对刀片上的M4及M6螺纹孔只进行抽检，一般不超过10％，无法保证每片刀片上M4及M6螺纹孔的标准质量。再加上刀片本身厚度较薄，仅3毫米左右，而M4及M6螺纹孔的深度最多2.5毫米左右，丝牙细小，如若使用者装夹用力不当，易导致滑丝，最终使得刀片无法使用而报废。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片及含该刀片的刨轴结构，其结构简单，且装配便捷，质量稳定可靠，非常实用。为了实现上述目的，本技术的技术方案：一种舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片，其包括刀片本体，所述刀片本体包括有刀本体，所述刀本体的刃口位置镶嵌有硬质合金刀刃，并在所述刀本体上设置有定位安装通孔，该定位安装通孔的数量至少为三个。进一步的，所述定位安装通孔的数量为三个。进一步的，所述定位安装通孔在所述刀本体上沿该刀本体长度方向呈等距直线排列。进一步的，所述定位安装通孔为圆孔或正多边形孔或椭圆孔。进一步的，所述定位安装通孔的直径Φ为6mm～9mm。进一步的，所述硬质合金刀刃的宽度H小于3mm，厚度B小于1.2mm。进一步的，所述刀本体一主平面端部边缘向内具有缺口形成所述刃口位置，所述硬质合金刀刃固接于该缺口内，且该硬质合金刀刃的前刀面高于所述刀本体的所述主平面。一种含有前述刀片的刨轴结构，其包括有刨轴本体，在该刨轴本体上具有两相对设置的安装平面，在所述安装平面上对应安装有所述刀片本体，两所述刀片本体相互平行且以所述刨轴本体中心轴为中心呈180°旋转重合，其中，两所述刀片本体分别通过三紧固螺丝固定定位于所述刨轴本体上。进一步的，所述刀片本体贴设于所述安装平面上且所述硬质合金刀刃突出于所述刨轴本体，在该刀片本体另一侧设支撑压板，所述紧固螺丝依次穿过该支撑压板、所述刀片本体，并螺纹定位于所述刨轴本体上。本技术的有益效果：结构简单，通过将目前多次使用的电刨刀片设计成一次性使用，免去费时费钱的磨削过程，价格便宜；同时对电刨刀片的定位装配方式重新设计，即直接在刀本体上设置定位安装通孔，装配便捷，且省时省力、装配便捷、质量稳定可靠，经大量的试验证明，使用过程中不会出现质量问题，非常实用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的部分放大图；图3是本技术中刨轴的分解示意图；图4是图3的左视示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1-2所述的舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片，其包括刀片本体1，该刀片本体1包括有刀本体10，该刀本体10的刃口位置镶嵌有硬质合金刀刃11，并在刀本体10上设置有定位安装通孔12，该定位安装通孔12的数量至少为三个。本技术结构简单，通过将目前多次使用的电刨刀片设计成一次性使用，免去费时费钱的磨削过程，价格便宜；同时对电刨刀片的定位装配方式重新设计，即直接在刀本体10上设置定位安装通孔12，装配便捷，且省时省力、装配便捷、质量稳定可靠，经大量的试验证明，使用过程中不会出现质量问题，非常实用。具体地，该定位安装通孔12数量为三个，该三个定位安装通孔12在刀本体10上沿该刀本体10长度方向呈等距直线排列，当然，在实际应用中，也将定位安装通孔12的排列方式设置成其它形式，比如三角形等，以保证对该刀片本体1的稳定安装定位。同时，该定位安装通孔12的孔型可为圆孔或正多边形孔或椭圆孔，或者其它的孔型，但需保证安装时该定位安装通孔12与装配螺丝或螺钉等相配合，以避免在使用过程中产生相对滑动。该定位安装通孔12的直径Φ为6mm～9mm，比如本例中，该定位安装通孔12为Φ6mm的直径。对于硬质合金刀刃11，本例中该硬质合金刀刃11的宽度H小于3mm，厚度B小于1.2mm，采用比如宽度为1.2mm、1.5mm、2mm、3mm甚至更窄的硬质合金刀刃11镶嵌于刀本体10内；同样地，硬质合金刀刃11的厚度可以为1.2mm、1mm甚至更薄尺寸，一次性使用，当硬质合金刀刃11遭磨损后，直接废弃，成本低廉，且节约了费时费力的多次磨削过程，同时节省了磨削工具的成本等费用。刀本体10一主平面端部边缘向内具有缺口形成刃口位置，硬质合金刀刃11固接于该缺口内，且该硬质合金刀刃11的前刀面110高于刀本体10的该主平面。因硬质合金刀刃11的前刀面110及其端部刃尖为主要切削部位，因此在加工过程中需要该前刀面110进行金刚石打磨，本技术将前刀面110高于其所在的刀本体10平面，这样，在金刚石打磨过程中，仅仅对硬质合金刀刃11的前刀面110进行打磨，不需对刀本体10的主平面进行打磨，除节省原材料外，同时节约了金刚石打磨成本，非常实用。结合图1-图2，详见图3-4，本技术还公开了一种含有前述电刨刀片的刨轴结构，其包括有刨轴本体20，在该刨轴本体20上具有两相对设置的安装平面，在安装平面上对应安装有刀片本体1，两刀片本体1相互平行且以刨轴本体20中心轴为中心呈180°旋转重合，其中，两刀片本体1分别通过三个紧固螺丝40固定定位于刨轴本体20上。进一步的，刀片本体1贴设于安装平面上且硬质合金刀刃11突出于刨轴本体20，在该刀片本体1另一侧设支撑压板30，紧固螺丝40依次穿过该支撑压板30、刀片本体1，并螺纹定位于刨轴本体20上。由此可见，本技术中的电刨刀片结构简单，装配便捷，且省时省力、装配便捷、质量稳定可靠，经大量的试验证明，使用过程中不会出现质量问题，非常实用。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片，包括刀片本体(1)，其特征在于：所述刀片本体(1)包括有刀本体(10)，所述刀本体(10)的刃口位置镶嵌有硬质合金刀刃(11)，并在所述刀本体(10)上设置有定位安装通孔(12)，该定位安装通孔(12)的数量至少为三个。

【技术特征摘要】
1.一种舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片，包括刀片本体(1)，其特征在于：所述刀片本体(1)包括有刀本体(10)，所述刀本体(10)的刃口位置镶嵌有硬质合金刀刃(11)，并在所述刀本体(10)上设置有定位安装通孔(12)，该定位安装通孔(12)的数量至少为三个。2.根据权利要求1所述的舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片，其特征在于：所述定位安装通孔(12)的数量为三个。3.根据权利要求1或2所述的舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片，其特征在于：所述定位安装通孔(12)在所述刀本体(10)上沿该刀本体(10)长度方向呈等距直线排列。4.根据权利要求1或2所述的舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片，其特征在于：所述定位安装通孔(12)为圆孔或正多边形孔或椭圆孔。5.根据权利要求1或2所述的舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片，其特征在于：所述定位安装通孔(12)的直径Φ为6mm～9mm。6.根据权利要求1所述的舍弃式镶硬质合金快装电刨刀片，其特征在于：所述硬质合金刀刃(11)的宽度H小于3mm，厚度B小于1.2m...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓阳，
申请(专利权)人：重庆美福斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50