一种刨刀片磨圆弧装配体制造技术

本发明专利技术公开了一种刨刀片磨圆弧装配体，包括底板、支撑板、回转体、摇摆组件及工件固定组件，底板为板状结构，两间隔设置的支撑板固定在底板上；支撑板的侧部开设有两圆弧形槽口，两圆弧形槽口相对设置，两圆弧形槽口之间开设有通孔，回转体两端分别插设在两支撑板的通孔内；回转体为方体结构，回转体上开有安装孔，摇摆组件穿插固定在该安装孔内；工件固定组件设置在摇摆组件上，工件固定组件上固定待加工的刀片，摇摆组件通过工件固定组件带动刀片旋转，使刀片形成圆弧运动轨迹，以便刀片外部的砂轮对刀片外侧磨圆弧。本发明专利技术通过控制刀片按圆弧轨迹运动，实现对刀片均匀倒圆弧的一种刨刀片磨圆弧装配体，提高倒圆弧的质量，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工
，特别指一种刨刀片的倒圆弧工装。
技术介绍
刀片作为机械加工技术所需的重要工具，其外形结构、刀片材料、表面处理、表面粗糙度是影响刀片性能的重要指标。而现有刀片外形四角为90度的直角，在刀片的拆装和使用过程当中容易出现划伤工件表面、划破手指，造成不必要的浪费和伤害；同时在刀片的使用过程当中，由于操作不当，刀片的尖角处由于应力的集中非常容易使得刀片在尖角处的崩缺，造成对工件的划伤；近年来由于对刀片的质量要求越来越高，刀片的倒圆角技术也随之提高，在现阶段对刀片的倒圆角主要是靠铣削和磨削来实现，在没有经济条件的小企业或小的加工中心一般都是通过手工的铣削和磨削来实现对刀片的倒圆弧，这就完全依靠工人的手工技巧和熟练程度，质量得不到保证效率得不到提高，倒圆弧效果不是很理想，刀片在使用过程当中常常出现由于应力集中而使刀片崩刀的情况；当然在比较大型的企业和大型加工中心一般都是依靠数控铣床来铣削出工件的倒圆弧效果，虽然质量得到了保证，但是并没有普及，由于数控铣床的成本较高，不是一般的企业与加工中心所能承受。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种简易对刨刀片磨圆弧的装配体结构，通过对刀片的运动固定为按所需圆弧的轨迹，从而实现对刀片倒圆弧的刨刀片磨圆弧装配体。本专利技术采取的技术方案如下:一种刨刀片磨圆弧装配体，包括底板、支撑板、回转体、摇摆组件及工件固定组件，其中，上述底板为板状结构，两间隔设置的支撑板固定在底板上；上述支撑板的侧部开设有两圆弧形槽口，两圆弧形槽口相对设置，两圆弧形槽口之间开设有通孔，回转体的两端分别插设在两支撑板的通孔内，并绕该通孔自由旋转；上述回转体为方体结构，回转体的上开有安装孔，上述摇摆组件穿插固定在该安装孔内，并绕该安装孔自由旋转，以调整角度；上述工件固定组件设置在摇摆组件上，并随着摇摆组件一起转动，工件固定组件上固定待加工的刀片，摇摆组件通过工件固定组件带动刀片旋转，使刀片形成圆弧运动轨迹，以便刀片外部的砂轮对刀片外侧磨圆弧。优选地，回转体的两端部设有圆柱形连接耳，两圆柱形连接耳分别插设在两支撑板的通孔内；回转体绕圆柱形连接耳的中轴线旋转以调整适合刀片不同大小的后角的位置；上述支撑板的圆弧形槽口内分别插设有拧紧回转体锁紧螺钉，拧紧回转体锁紧螺钉穿过圆弧形槽口连接在回转体上，以便将回转体固定在两支撑板之间。优选地，摇摆组件包括摇摆体、滑动体、调整螺钉、回转轴承及轴用挡圈，其中，上述摇摆体的下部为轴状结构，上部为开有槽口的圆柱体结构，轴状结构插入上述回转体上的安装孔内，并通过回转轴承安装在安装孔内，绕安装孔自由旋转；上述轴用挡圈设置在轴状结构的底端，并向轴状结构的外侧延伸，以便限位固定回转轴承。优选地，滑动体及滑动体螺钉调整座固定在摇摆体的槽口内，滑动体和滑动体螺钉调整座通过调整螺钉连接，调整螺钉的外侧设有滑动体调整螺钉，滑动体在松开状态下通过旋转外部的滑动体调整螺钉推动调整螺钉带动滑动体在摇摆体的槽口内移动，调整好位置后通过螺钉将滑动体锁紧在摇摆体上。优选地，滑动体的上连接工件固定组件，工件固定组件包括刀片定位柱、刀片下托板、刀片压板座、刀片夹紧螺钉及定位销，其中，上述刀片定位柱为柱状结构，连接于滑动体的上部刀片定位柱底部与滑动体顶部的对应位置设有销孔，定位销插于销孔内，以便连接刀片定位柱和滑动体。优选地，刀片下托板通过螺钉固定在刀片定位柱侧部，刀片下托板上设有与刀片相匹配的V型槽，待加工的刀片安装固定在该V型槽内；上述工件压板座压设在刀片上部并通过工件夹紧螺钉固定在刀片定位柱上。优选地，刀片定位柱的后侧部设有摇摆螺钉，摇摆螺钉伸出至刀片定位柱的外侧，操作者手握摇摆螺钉使摇摆体旋转，使刀片沿着圆弧轨迹左右摇摆，实现倒圆弧。优选地，回转体、摇摆体及滑动体上的中心位置均设有可通过光线的微小孔，通过该微小孔对齐调整回转体、摇摆体及滑动体的中心位置。优选地，所述的回转体上通孔的后侧位置设置有两对称的限位螺钉，两限位螺钉限制摇摆体的摇摆范围，以调整摇摆行程。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提出了一种通过回转轴承的旋转作用，摇摆体通过回转轴承以圆弧轨迹旋转，从而实现工件的圆弧轨迹运动，进而实现工件的倒圆弧效果；本专利技术通过在回转体、摇摆体及滑动体上的中心位置都设有可通过光线的微小孔，可方便的实现刨刀片磨圆弧装配体的拆卸和装配；而加工圆弧的大小可以通过滑动体螺钉调整座上的调整螺钉的行程来实现，调整时松开滑动体上的紧固螺钉，调整到合适大小后再紧固滑动体；同时，本专利技术通过回转体绕圆柱形连接耳的中轴线的旋转，可调整刀片定位柱的垂直位置以适合刀片不同大小的后角的位置；另外，本专利技术成本较低，制作简单，而且可以倒出不同工件的圆弧效果，方便实用。【附图说明】图1为本专利技术的剖视图。图2为本专利技术的主视图。图3为图2发俯视图。图4为本专利技术的立体结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术作进一步描述:如图1至图4所示，本专利技术采取的技术方案如下:一种刨刀片磨圆弧装配体，包括底板1、支撑板2、回转体3、摇摆组件及工件固定组件，其中，上述底板1为板状结构，两间隔设置的支撑板2固定在底板1上；上述支撑板2的侧部开设有两圆弧形槽口，两圆弧形槽口相对设置，两圆弧形槽口之间开设有通孔，回转体3的两端分别插设在两支撑板2的通孔内，并绕该通孔自由旋转；上述回转体3为方体结构，回转体3的上开有安装孔，上述摇摆组件穿插固定在该安装孔内，并绕该安装孔自由旋转，以调整角度；上述工件固定组件设置在摇摆组件上，并随着摇摆组件一起转动，工件固定组件上固定待加工的刀片15，摇摆组件通过工件固定组件带动刀片15旋转，使刀片15形成圆弧运动轨迹，以便刀片15外部的砂轮对刀片15外侧磨圆弧。优选地，回转体3的两端部设有圆柱形连接耳，两圆柱形连接耳分别插设在两支撑板2的通孔内；回转体3绕圆柱形连接耳的中轴线旋转以调整适合刀片15不同大小的后角的位置；上述支撑板2的圆弧形槽口内分别插设有拧紧回转体锁紧螺钉19，拧紧回转体锁紧螺钉19穿过圆弧形槽口连接在回转体3上，以便将回转体3固定在两支撑板2之间。摇摆组件包括摇摆体4、滑动体5、调整螺钉6、回转轴承10及轴用挡圈11，其中，上述摇摆体4的下部为轴状结构，上部为开有槽口的圆柱体结构，轴状结构插入上述回转体3上的安装孔内，并通过回转轴承10安装在安装孔内，绕安装孔自由旋转；上述轴用挡圈11设置在轴状结构的底端，并向轴状结构的外侧延伸，以便限位固定回转轴承10。滑动体5及滑动体螺钉调整座6固定在摇摆体4的槽口内，滑动体5和滑动体螺钉调整座6通过调整螺钉16连接，调整螺钉16的外侧设有滑动体调整螺钉12，滑动体5在松开状态下通过旋转外部的滑动体调整螺钉12推动调整螺钉16带动滑动体5在摇摆体4的槽口内移动，调整好位置后通过螺钉将滑动体5锁紧在摇摆体4上。滑动体5的上连接工件固定组件，工件固定组件包括刀片定位柱7、刀片下托板8、刀片压板座9、刀片夹紧螺钉13及定位销17，其中，上述刀片定位柱7为柱状结构，连接于滑动体5的上部刀片定位柱7底部与滑动体5顶部的对应位置设有销孔，定位销17插于销孔内，以便连接刀片定位柱7和滑动体5。刀片下托板8通过螺钉固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨刀片磨圆弧装配体，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、回转体(3)、摇摆组件及工件固定组件，其中，上述底板(1)为板状结构，两间隔设置的支撑板(2)固定在底板(1)上；上述支撑板(2)的侧部开设有两圆弧形槽口，两圆弧形槽口相对设置，两圆弧形槽口之间开设有通孔，回转体(3)的两端分别插设在两支撑板(2)的通孔内，并绕该通孔自由旋转；上述回转体(3)为方体结构，回转体(3)的上开有安装孔，上述摇摆组件穿插固定在该安装孔内，并绕该安装孔自由旋转，以调整角度；上述工件固定组件设置在摇摆组件上，并随着摇摆组件一起转动，工件固定组件上固定待加工的刀片(15)，摇摆组件通过工件固定组件带动刀片(15)旋转，使刀片(15)形成圆弧运动轨迹，以便刀片(15)外部的砂轮对刀片(15)外侧磨圆弧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振华，王忠平，任炳新，黄伟，李章序，
申请(专利权)人：河源富马硬质合金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44