撑板式刀片调节碎布机制造技术

本实用新型专利技术公开一种撑板式刀片调节碎布机，包括机架以及第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板分别连接第一固定基座和第二固定基座，第一固定基座和第二固定基座分别连接第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上设置有三个切割刀片，第一转轴和第二转轴均为中空的筒体状，其轴心位置设置有转轴内轴，该转轴内轴的两端分别设置转轴筒盖，该转轴内轴上套接有套管，该套管的一端设置有限位头，其另一端设置有压缩弹簧，套管侧壁铰接设置支撑杆组，支撑杆组端部均铰接支撑板，切割刀片固定在支撑板上。本实用新型专利技术可达到调节切割刀片伸出长度的目的，更能适应多种使用情况的需要，切割更为彻底，可有效解决切割不完全的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械
，具体涉及一种撑板式刀片调节碎布机。
技术介绍
碎布机是将碎布以及类似于纺织品的物品切碎弄细成为细丝状、原态单纤维、短纤维或者是碎片、碎末、粉末状态的设备，对可持续发展、环境保护等有深远的影响。现有的碎布机一般结构较为简单，结构设置比较固定，切割刀片是固定的，无法根据需要调节其长度，在使用时经常会出现切割不完全的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种撑板式刀片调节碎布机，它能够让使用者根据需要自行调节切割刀片的长度，切割更为彻底，可有效解决现有碎布机切割不完全的情况。本技术所采用的技术方案是：一种撑板式刀片调节碎布机，包括机架以及设置在所述机架两端的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的一端连接在所述机架上，其另一端分别连接第一固定基座和第二固定基座，所述第一固定基座和第二固定基座分别连接第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别设置有三个切割刀片，所述第一转轴和第二转轴均为中空的筒体状，其轴心位置设置有转轴内轴，该转轴内轴的两端分别设置转轴筒盖，该转轴内轴上套接有能在该转轴内轴上来回滑动的套管，该套管的一端设置有与所述转轴内轴定位连接的限位头，其另一端设置有与相应转轴筒盖相接的压缩弹簧，所述套管侧壁沿圆周方向均匀铰接设置有四个支撑杆组，每个支撑杆组均是由前后两等长的支撑杆构成，每个支撑杆组远离所述套管的端部均铰接有一支撑板，所述切割刀片固定设置在所述支撑板上，所述第一转轴和第二转轴上设置有供所述切割刀片穿过的通孔。>作为优选，所述第二支撑板上设置有加湿器。作为优选，所述第一支撑板上设置有鼓风机。作为优选，所述支撑板为与所述第一转轴和第二转轴内侧表面形状相吻合的弧形板。作为优选，与所述压缩弹簧相接的转轴筒盖上设置有供所述支撑板来回移动的滑动槽，该滑动槽上设置有轴承承载板。本技术的有益效果在于：由于本技术将采用如上结构，因此人们可以根据需要自行调节套管的滑动长度，实现对支撑板的支撑长度进行调节，从而达到调节切割刀片伸出长度的目的，更能适应多种使用情况的需要，切割更为彻底，可有效解决现有碎布机切割不完全的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的图1中A处放大示意图。图3为本技术的转轴内轴与支撑板连接示意图。图中：1、机架；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一固定基座；5、第二固定基座；6、第一转轴；7、第二转轴；8、加湿器；9、鼓风机；10、转轴内轴；11、转轴筒盖；12、套管；13、支撑杆组；14、支撑板；15、切割刀片；16、通孔；17、滑动槽；18、限位头；19、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种撑板式刀片调节碎布机，包括机架1以及设置在所述机架1两端的第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2上设置有鼓风机9，第二支撑板3上设置有加湿器8，所述第一支撑板2和第二支撑板3的一端连接在所述机架1上，其另一端分别连接第一固定基座4和第二固定基座5，所述第一固定基座4和第二固定基座5分别连接第一转轴6和第二转轴7，所述第一转轴6和第二转轴7上设置有三个切割刀片15。如图2和图3所示，所述第一转轴6和第二转轴7均为中空的筒体状，其轴心位置设置有与之固定连接的转轴内轴10，该转轴内轴10的两端分别设置转轴筒盖11，该转轴内轴10上套接有能在该转轴内轴10上来回滑动的套管12，该套管12的一端设置有与所述转轴内轴10定位连接的限位头18，其另一端设置有与相应转轴筒盖11相接的压缩弹簧19，所述套管12侧壁沿圆周方向均匀铰接设置有四个支撑杆组13，每个支撑杆组13均是由前后两等长的支撑杆构成，每个支撑杆组13远离所述套管12的端部均铰接有一支撑板14，支撑板14为与所述第一转轴6和第二转轴7内侧表面形状相吻合的弧形板，所述切割刀片15固定设置在所述支撑板14上，所述第一转轴6和第二转轴7上设置有供所述切割刀片15穿过的通孔16。当需要调节切割刀片15伸出长度时，只需要松开限位头18，调节套管12在转轴内轴10上的位置，再用限位头18予以定位，此时由于套管12位置改变，其上支撑杆的支撑角度亦发生变化，从而使得支撑板14的位置改变，达到最终调节切割刀片15长度的目的。由于本技术将采用如上结构，因此人们可以根据需要自行调节套管12的滑动长度，实现对支撑板14的支撑长度进行调节，从而达到调节切割刀片15伸出长度的目的，更能适应多种使用情况的需要，切割更为彻底，可有效解决现有碎布机切割不完全的情况。作为优选，与所述压缩弹簧19相接的转轴筒盖11上设置有供所述支撑板14来回移动的滑动槽17，该滑动槽17上设置有轴承承载板，更便于支撑板14的滑动。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撑板式刀片调节碎布机，包括机架（1）以及设置在所述机架（1）两端的第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的一端连接在所述机架（1）上，其另一端分别连接第一固定基座（4）和第二固定基座（5），所述第一固定基座（4）和第二固定基座（5）分别连接第一转轴（6）和第二转轴（7），所述第一转轴（6）和第二转轴（7）上分别设置有三个切割刀片（15），其特征在于：所述第一转轴（6）和第二转轴（7）均为中空的筒体状，其轴心位置设置有转轴内轴（10），该转轴内轴（10）的两端分别设置转轴筒盖（11），该转轴内轴（10）上套接有能在该转轴内轴（10）上来回滑动的套管（12），该套管（12）的一端设置有与所述转轴内轴（10）定位连接的限位头（18），其另一端设置有与相应转轴筒盖（11）相接的压缩弹簧（19），所述套管（12）侧壁沿圆周方向均匀铰接设置有四个支撑杆组（13），每个支撑杆组（13）均是由前后两等长的支撑杆构成，每个支撑杆组（13）远离所述套管（12）的端部均铰接有一支撑板（14），所述切割刀片（15）固定设置在所述支撑板（14）上，所述第一转轴（6）和第二转轴（7）上设置有供所述切割刀片（15）穿过的通孔（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种撑板式刀片调节碎布机，包括机架（1）以及设置在所述机架（1）两端的第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的一端连接在所述机架（1）上，其另一端分别连接第一固定基座（4）和第二固定基座（5），所述第一固定基座（4）和第二固定基座（5）分别连接第一转轴（6）和第二转轴（7），所述第一转轴（6）和第二转轴（7）上分别设置有三个切割刀片（15），其特征在于：所述第一转轴（6）和第二转轴（7）均为中空的筒体状，其轴心位置设置有转轴内轴（10），该转轴内轴（10）的两端分别设置转轴筒盖（11），该转轴内轴（10）上套接有能在该转轴内轴（10）上来回滑动的套管（12），该套管（12）的一端设置有与所述转轴内轴（10）定位连接的限位头（18），其另一端设置有与相应转轴筒盖（11）相接的压缩弹簧（19），所述套管（12）侧壁沿圆周方向均匀铰接设置有四个支撑杆组（13），每个支撑杆组（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢燕明，黄文阳，黄福全，
申请(专利权)人：南安市益民鞋服材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35