一种超硬材料焊接刀片及其聚晶刀头制造技术

技术编号:8279510 阅读:274 留言:0更新日期:2013-01-31 20:26
本实用新型专利技术涉及一种超硬材料焊接刀片,包括基体,在基体焊接角的V形通槽处焊接有聚晶刀头,所述聚晶刀头的V形焊接凸部的两个焊接面的交汇处为倒角结构,该倒角结构与基体V形通槽的拐角部形成间隙。本实用新型专利技术将聚晶刀头V形焊接凸部的两个焊接面的交汇处设为倒角结构后,其与基体嵌合后,该倒角结构与基体V形通槽的拐角部之间就会形成间隙,这种焊接结构能够避免应力集中,从而达到减少甚或消除因应力集中产生裂纹的现象,提高了产品的合格率,同时,在很大程度上也增加了焊接强度。本实用新型专利技术还涉及一种超硬材料焊接刀片的聚晶刀头。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在硬质合金基体上焊接超硬材料聚晶刀头形成的焊接刀片及其聚晶刀头。
技术介绍
中国专利ZL200920257653. 2公开了一种菱形焊接刀片,是在菱形结构的硬质合金基体上对称的两个角处开设贯通基体菱形侧面的V形通槽,V形通槽的两个槽面为焊接面,聚晶刀头上对应的焊接部为与基体V形通槽形状吻合嵌合的V形焊接凸部结构,两者吻合嵌合后通过焊接形成刀片,由于聚晶刀头的V形焊接凸部存在一个尖锐的拐角,焊接处理后会形成焊接应力集中,极易导致裂纹发生,从而降低产品的合格率。同样的,中国专利ZL200920257655. I公开的一种三角形焊接刀片和ZL200920257556. 6公开的一种方形焊接 刀片,分别是在三角形和方形硬质合金基体上的各个角处开设V形通槽、通过吻合嵌合聚晶刀头后焊接形成刀片,这两种结构的刀片都存在上述由焊接应力集中而导致的裂纹发生的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超硬材料焊接刀片,以解决现有技术中由于存在焊接应力集中而导致产生裂纹的技术问题。同时本技术还提供这种超硬材料焊接刀片的聚晶刀头。为实现上述目的,本技术一种超硬材料焊接刀片采用如下技术方案一种超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超硬材料焊接刀片,包括基体,在基体焊接角的V形通槽处焊接有聚晶刀头,其特征在于:所述聚晶刀头的V形焊接凸部的两个焊接面的交汇处为倒角结构,该倒角结构与基体V形通槽的拐角部形成间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张颂李和鑫李剑王喜宏
申请(专利权)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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