一种带焊接刀片的刀具制造技术

技术编号:13855359 阅读:89 留言:0更新日期:2016-10-18 12:26
本实用新型专利技术公开了一种带焊接刀片的刀具,旨在提供一种成本低廉且能大幅提升生产效率的带焊接刀片的刀具,包括刀杆和焊接刀片,所述刀杆包括有基准端和手持端,其中基准端磨削有X基准面、Y基准面以及Z基准面,所述基准端设置有供焊接刀片嵌设的刀片槽,所述焊接刀片包括基体和复合片,所述复合片呈弧形并均匀的焊接在基体四周,所述基体上开设有锁孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切削用刀具,更具体地说,它涉及一种带焊接刀片的刀具
技术介绍
近年来,随着数控加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的超硬刀具的日渐普及,同时引入许多先进的切削加工概念,如高速切削、硬态加工、高稳定性加工、以车代磨、干式切削等,超硬刀具已成为现代切削加工中不可或缺的重要手段,目前,聚晶超硬焊接刀具均是将聚晶立方氮化硼复合片或者聚晶金刚石复合片焊接在硬质合金基体上制成,传统的带焊接刀片的刀具存在以下问题,一、复合片覆盖在硬质合金基体大部分以满足切削需求,但是由于复合片加工繁琐、生产工艺复杂,导致了整体刀具的成本偏高,二、刀具切削后钝了之后需要反复研磨,大幅度降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种成本低廉且能大幅提升生产效率的带焊接刀片的刀具。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种带焊接刀片的刀具,包括刀杆和焊接刀片,所述刀杆包括有基准端和手持端,其中基准端磨削有X基准面、Y基准面以及Z基准面,所述基准端设置有供焊接刀片嵌设的刀片槽,所述焊接刀片包括基体和复合片,所述复合片呈弧形并均匀的焊接在基体四周,所述基体上开设有锁孔。作为优选:所述刀片槽槽壁的结合处开设有泄压孔。作为优选:所述焊接刀片的底部设置有刀垫,该刀垫的轴向宽度小于焊接刀片的轴向宽度。作为优选:所述刀杆上设置有夹紧件,该夹紧件贯穿刀杆并设置在基准端。由上述技术方案可知,相比现有技术,本实用的有益效果是:1、复合片焊接在基体的一侧并占很小的部分即可实现切削功能,故能大幅度降低焊接刀片的生产成本,进而整体降低刀具的价格,提高市场的竞争力;2、复合片焊接在基体四周并且每一侧均有设置,即使某一侧因反复加工钝后,可通过基体上的锁孔,来旋转复合片的位置,换另一侧来加工,无需反复研磨,大幅度提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种带焊接刀片的刀具的结构示意图。具体实施方式参照图1对本技术一种带焊接刀片的刀具的实施例做进一步说明。一种带焊接刀片的刀具,包括刀杆1和焊接刀片2,刀杆1包括有基准端11和手持端12,其中基准端11磨削有X基准面111、Y基准面112以及Z基准面113,基准端11设置有供焊接刀片2嵌设的刀片槽3,焊接刀片2包括基体21和复合片22,复合片22呈弧形并均匀的焊接在基体21四周,基体21上开设有锁孔4,刀具的切削主要通过复合片22来实现,复合片22需略微突出于X基准面111、Y基准面112所在的切削面,避免撞刀,复合片22呈弧形设置能在切削过程中以最优泄力效果的同时保证最大的切削面。刀片槽3槽壁的结合处开设有泄压孔5,通过泄压孔5的设置来达到泄力效果,避免损坏另外两侧的复合片22,以提高使用寿命。焊接刀片2的底部设置有刀垫6,该刀垫6的轴向宽度小于焊接刀片2的轴向宽度,刀垫6的使得焊接刀片2上表面略微高于Z基准面113确保废料的有效排出,避免落入到泄压孔5内。刀杆1上设置有夹紧件7,该夹紧件7贯穿刀杆1并设置在基准端11,夹紧件7将刀具稳定的固定在切削机床上,确保加工精度。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来
说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带焊接刀片的刀具,包括刀杆和焊接刀片,所述刀杆包括有基准端和手持端,其中基准端磨削有X基准面、Y基准面以及Z基准面,其特征是:所述基准端设置有供焊接刀片嵌设的刀片槽,所述焊接刀片包括基体和复合片,所述复合片呈弧形并均匀的焊接在基体四周,所述基体上开设有锁孔。

【技术特征摘要】
1.一种带焊接刀片的刀具,包括刀杆和焊接刀片,所述刀杆包括有基准端和手持端,其中基准端磨削有X基准面、Y基准面以及Z基准面,其特征是:所述基准端设置有供焊接刀片嵌设的刀片槽,所述焊接刀片包括基体和复合片,所述复合片呈弧形并均匀的焊接在基体四周,所述基体上开设有锁孔。2.根据权利要求1所述的一种带焊接刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健生张承熙
申请(专利权)人:河源泳兴硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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