一种防止刀片折断的组合式成型刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止刀片折断的组合式成型刀具，属于刀具技术领域，包括刀片固定套、刀片安装连接杆、成型切削刀片和刀片固定部，刀片固定部由刀片固定部本体组成，刀片固定部本体的上部设有弧形开口槽，成型切削刀片由刀片本体、弧形刀刃和钻头组成，弧形刀刃与刀片本体一体连接，钻头设置在弧形刀刃的中部，弧形开口槽的高度低于弧形刀刃的高度，刀片固定套本体上设有多个紧固螺丝，刀片安装连接杆由连接杆本体和刀柄组成，连接杆本体上设有多个与紧固螺丝对应的限位台。本实用新型专利技术不仅可以更换不同形状刀刃用来车制、钻削出所需要外形的产品，而且通过增加成型刀刃的包裹部位，降低切削振功，提高产品表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组合式成型刀具，特别是涉及一种防止刀片折断的组合式成型刀具，属于刀具

技术介绍
目前，公知的刀具构造多是由刀柄、刀片、钻头组合而成，采用较多的类似刀具的刀片多是直接安装在刀柄凹槽内，成型面刀刃过多地裸露在外面，在切削时，刀片容易产生震动，较薄的刀片伸出过长，在使用中极易造成加工工面的表面不平滑甚至折断的现象。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决现有技术中组合式成型刀具存在的不足，提供一种能够保护裸露刀片、防止折断的的组合式成型刀具。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种防止刀片折断的组合式成型刀具，包括一刀片固定套、一刀片安装连接杆、一成型切削刀片和两刀片固定部，所述成型切削刀片设置在所述刀片安装连接杆内，所述刀片固定套套设在所述刀片安装连接杆和所述成型切削刀片上，两所述刀片固定部对称的设置在所述刀片安装连接杆上端，所述刀片固定部由刀片固定部本体组成，所述刀片固定部本体的两端均设有弧形导角，所述刀片固定部本体的上部设有弧形开口槽，所述成型切削刀片由刀片本体、弧形刀刃和钻头组成，所述弧形刀刃与所述刀片本体一体连接，所述钻头设置在所述弧形刀刃的中部，所述弧形开口槽的高度低于所述弧形刀刃的高度。进一步的，所述刀片固定套由内部设有安装孔的刀片固定套本体组成。进一步的，所述刀片固定套本体上设有多个紧固螺丝，多个所述紧固螺丝设置在所述刀片固定套本体上的同一水平线上。进一步的，所述刀片安装连接杆由连接杆本体和刀柄组成，所述连接杆本体和所述刀柄一体连接。进一步的，所述连接杆本体上设有多个与所述紧固螺丝对应的限位台。进一步的，所述连接杆本体内设有一刀片安装槽。进一步的，在所述连接杆本体内并位于所述刀片安装槽底端设有一刀片缓冲槽，所述刀片缓冲槽为圆形槽。本技术的有益技术效果：本技术设计的一种防止刀片折断的组合式成型刀具，不仅可以更换不同形状刀刃用来车制、钻削出所需要外形的产品；刀片固定部本体伸出部分位于弧形刀刃位置，可以增加成型切削刀片的固定面积，减少成型切削刀片裸露部分，辅助提高成型切削刀片的刚性，而且通过增加成型刀刃的包裹部位，降低切削振功，提高产品表面质量。附图说明图1为本技术组合式成型刀具整体主视图；图2为本技术刀片固定套俯视图；图3为本技术刀片安装连接杆及固定部主视图；图4为本技术刀片安装连接杆及固定部侧视图；图5为本技术成型切削刀片主视图。图中：1-刀片固定套，2-刀片安装连接杆，3-成型切削刀片，4-刀片固定部，11-刀片固定套本体，12-紧固螺丝，13-安装孔，21-连接杆本体，22-限位台，23-刀柄，24-刀片安装槽，25-刀片缓冲槽，31-刀片本体，32-弧形刀刃，33-钻头，41-刀片固定部本体，42-弧形导角，43-弧形开口槽。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1、图3和图5所示，一种防止刀片折断的组合式成型刀具，包括一刀片固定套1、一刀片安装连接杆2、一成型切削刀片3和两刀片固定部4，所述成型切削刀片3设置在所述刀片安装连接杆2内，所述刀片固定套1套设在所述刀片安装连接杆2和所述成型切削刀片3上，两所述刀片固定部4对称的设置在所述刀片安装连接杆2上端，所述刀片固定部4由刀片固定部本体41组成，所述刀片固定部本体41的两端均设有弧形导角42，所述刀片固定部本体41的上部设有弧形开口槽43，所述成型切削刀片3由刀片本体31、弧形刀刃32和钻头33组成，所述弧形刀刃32与所述刀片本体31一体连接，所述钻头33设置在所述弧形刀刃32的中部，所述弧形开口槽43的高度低于所述弧形刀刃32的高度。进一步的，如图2所示，所述刀片固定套1由内部设有安装孔13的刀片固定套本体11组成，所述刀片固定套本体11上设有多个紧固螺丝12，多个所述紧固螺丝12设置在所述刀片固定套本体11上的同一水平线上。进一步的，如图3和图4所示，所述刀片安装连接杆2由连接杆本体21和刀柄23组成，所述连接杆本体21和所述刀柄23一体连接，所述连接杆本体21上设有多个与所述紧固螺丝12对应的限位台22，所述连接杆本体21内设有一刀片安装槽24，在所述连接杆本体21内并位于所述刀片安装槽24底端设有一刀片缓冲槽25，所述刀片缓冲槽25为圆形槽。综上所述，本技术设计的一种防止刀片折断的组合式成型刀具，不仅可以更换不同形状刀刃用来车制、钻削出所需要外形的产品；刀片固定部本体伸出部分位于弧形刀刃位置，可以增加成型切削刀片的固定面积，减少成型切削刀片裸露部分，辅助提高成型切削刀片的刚性，而且通过增加成型刀刃的包裹部位，降低切削振功，提高产品表面质量。以上所述，仅为本技术优选的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止刀片折断的组合式成型刀具，包括一刀片固定套（1）、一刀片安装连接杆（2）、一成型切削刀片（3）和两刀片固定部（4），其特征在于：所述成型切削刀片（3）设置在所述刀片安装连接杆（2）内，所述刀片固定套（1）套设在所述刀片安装连接杆（2）和所述成型切削刀片（3）上，两所述刀片固定部（4）对称的设置在所述刀片安装连接杆（2）上端，所述刀片固定部（4）由刀片固定部本体（41）组成，所述刀片固定部本体（41）的两端均设有弧形导角（42），所述刀片固定部本体（41）的上部设有弧形开口槽（43），所述成型切削刀片（3）由刀片本体（31）、弧形刀刃（32）和钻头（33）组成，所述弧形刀刃（32）与所述刀片本体（31）一体连接，所述钻头（33）设置在所述弧形刀刃（32）的中部，所述弧形开口槽（43）的高度低于所述弧形刀刃（32）的高度。

【技术特征摘要】
1.一种防止刀片折断的组合式成型刀具，包括一刀片固定套（1）、一刀片安装连接杆（2）、一成型切削刀片（3）和两刀片固定部（4），其特征在于：所述成型切削刀片（3）设置在所述刀片安装连接杆（2）内，所述刀片固定套（1）套设在所述刀片安装连接杆（2）和所述成型切削刀片（3）上，两所述刀片固定部（4）对称的设置在所述刀片安装连接杆（2）上端，所述刀片固定部（4）由刀片固定部本体（41）组成，所述刀片固定部本体（41）的两端均设有弧形导角（42），所述刀片固定部本体（41）的上部设有弧形开口槽（43），所述成型切削刀片（3）由刀片本体（31）、弧形刀刃（32）和钻头（33）组成，所述弧形刀刃（32）与所述刀片本体（31）一体连接，所述钻头（33）设置在所述弧形刀刃（32）的中部，所述弧形开口槽（43）的高度低于所述弧形刀刃（32）的高度。
2.根据权利要求1所述的一种防止刀片折断的组合式成型刀具，其特征在于：所述刀片固定套（1）由内部设有安装孔（13）的刀片固定套本体（11）组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐云杰，
申请(专利权)人：唐云杰，
类型：新型
国别省市：江苏;32