一种双面复合pcbn双头成型切槽刀制造技术

技术编号:11579557 阅读:61 留言:0更新日期:2015-06-10 13:02
本实用新型专利技术属于超硬材料刀具领域,具体涉及一种双面复合pcbn双头成型切槽刀,包括刀片本体,所述的刀片本体的切削端形状与需要切削的形状相配合,刀片本体上设置有至少一个切削端,刀片本体的切削端加工有两个切削刀头。相对于现有技术,本实用新型专利技术采用双面复合pcbn材质,解决刀片高速切削的问题,本实用新型专利技术不仅在刀片上设置有至少一个切削端,而且刀片在切削端加工有两个切削刀头,利用pcbn的特性,延长了切削端了使用寿命,还增加了刀片的使用次数,提高了生产效率,减少了公司的采购投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超硬材料刀具领域,具体涉及一种双面复合pcbn双头成型切槽刀
技术介绍
目前使用的切槽刀,一般使用的是硬质合金刀具或者高速钢涂层刀具,满足不了高速切削的要求,而且很多切槽刀都是单头使用,使用寿命短,加工效率比较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是目前的切槽刀使用寿命短,生产效率低,为解决上述问题,提供一种双面复合pcbn双头成型切槽刀。本技术的目的是以下述方式实现的:一种双面复合pcbn双头成型切槽刀,包括刀片本体,所述的刀片本体的切削端形状与需要切削的形状相配合,刀片本体上设置有至少一个切削端,刀片本体的切削端加工有两个切削刀头。所述的刀片本体的切削端横截面的形状为梯形、矩形或弧形。所述的刀片本体的厚度为4~10mm。所述的刀片本体上加工有定位孔。相对于现有技术,本技术采用双面复合pcbn材质,解决刀片高速切削的问题,本技术不仅在刀片上设置有至少一个切削端,而且刀片在切削端加工有两个切削刀头,利用pcbn的特性,延长了切削端了使用寿命,还增加了刀片的使用次数,提高了生产效率,减少了公司的采购投入。【附图说明】图1是本技术结构示意图。其中,I是刀片本体;2是切削端;3是切削刀头。【具体实施方式】如图1所示,本技术一种双面复合pcbn双头成型切槽刀,包括刀片本体1,所述的刀片本体I的切削端2形状与需要切削的形状相配合,刀片本体I上设置有至少一个切削端2,刀片本体I的切削端2加工有两个切削刀头3。所述的刀片本体I的切削端2横截面的形状为梯形、矩形或弧形。所述的刀片本体I的厚度为如4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或者10mm。所述的刀片本体I上加工有定位孔。【主权项】1.一种双面复合PCbn双头成型切槽刀,包括刀片本体,其特征在于:所述的刀片本体的切削端形状与需要切削的形状相配合,刀片本体上设置有至少一个切削端,刀片本体的切削端加工有两个切削刀头。2.根据权利要求1所述的一种双面复合pcbn双头成型切槽刀,其特征在于:所述的刀片本体的切削端横截面的形状为梯形、矩形或弧形。3.根据权利要求1所述的一种双面复合pcbn双头成型切槽刀,其特征在于:所述的刀片本体的厚度为4~10mm。4.根据权利要求1所述的一种双面复合pcbn双头成型切槽刀,其特征在于:所述的刀片本体上加工有定位孔。【专利摘要】本技术属于超硬材料刀具领域,具体涉及一种双面复合pcbn双头成型切槽刀,包括刀片本体,所述的刀片本体的切削端形状与需要切削的形状相配合,刀片本体上设置有至少一个切削端,刀片本体的切削端加工有两个切削刀头。相对于现有技术,本技术采用双面复合pcbn材质,解决刀片高速切削的问题,本技术不仅在刀片上设置有至少一个切削端,而且刀片在切削端加工有两个切削刀头,利用pcbn的特性,延长了切削端了使用寿命,还增加了刀片的使用次数,提高了生产效率,减少了公司的采购投入。【IPC分类】B23B27-00【公开号】CN204381437【申请号】CN201420772487【专利技术人】崔卫民, 张素梅, 刘书锋 【申请人】郑州博特硬质材料有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面复合pcbn双头成型切槽刀,包括刀片本体,其特征在于:所述的刀片本体的切削端形状与需要切削的形状相配合,刀片本体上设置有至少一个切削端,刀片本体的切削端加工有两个切削刀头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔卫民张素梅刘书锋
申请(专利权)人:郑州博特硬质材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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