用于制备连续本体ABS树脂的含物料内循环的管式平推流反应器及制备方法技术

技术编号:8448278 阅读:288 留言:0更新日期:2013-03-21 00:59
本发明专利技术涉及一种用于制备连续本体ABS树脂的含物料内循环的管式平推流反应器及制备方法,主要解决目前常规本体ABS生产工艺中多级反应器反应状态差异大,反应器系统稳定性差的突出问题。本发明专利技术通过采用连续本体聚合的方法,多级反应器串并联方式连接,合成高性能ABS树脂,生产工艺流程由四部分组成:溶胶系统、反应系统、抽真空系统和挤出造粒系统。反应系统包含四个平推流反应器,其中反应器R1、R2和R3串联排列在反应器系统中,第四个反应器R4并联连接在反应器R1入口和反应器R2出口之间。反应物料从R2出口处分流,一部分进入反应器R4后,回流至反应器R1的入口处完成循环。另一部分物料经反应器R3后,完成聚合,经真空脱挥和挤出造粒得到性能稳定的ABS树脂产品。该串并联结构的反应器系统,解决了常规串联式平推流本体ABS聚合装置,工艺波动性大,系统稳定性差的问题,可生产性能稳定的ABS树脂产品。

【技术实现步骤摘要】
用于制备连续本体ABS树脂的含物料内循环的管式平推流反应器及制备方法
本专利技术属于高分子材料合成与制备领域,涉及到合成树脂领域,特别涉及到一种基于串并联结构排列的平推流反应器系统及制备高性能ABS树脂方法。
技术介绍
ABS树脂具有耐热、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学性及电性能良好的特点,易于成型,机械加工性能优异,在电子电器、仪器仪表、汽车、建材工业和日用制品等领域获得广泛的应用。我国ABS应用高度集中在电冰箱、电视机、电话、办公用品等电子、电器配件上,占消费量的80%,玩具和汽车配件各占10%。近年来,汽车、电子等行业的迅猛发展促进了 ABS 的消费增长,其中,电子及大型电器产品对ABS树脂的消费量以年均约5. 6%的速度增长,小型电器对ABS的消费量以年均约5. 7%的速度增长。目前ABS树脂生产技术主要有乳液接枝掺混法和连续本体法两种工艺。乳液接枝掺混法是通过丁二烯乳液聚合制备聚丁二烯胶乳,然后与一定量的苯乙烯、丙烯腈接枝聚合,得到ABS接枝粉料。ABS接枝粉料与SAN树脂按一定的比例掺混,得到ABS树脂产品。 乳液接枝掺混法制备ABS树脂生产工艺,流程长且复杂,为间歇操作过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备连续本体ABS树脂的含物料内循环的管式平推流反应器,其特征在于,包括:包括原料混合釜、串并联连接的管式平推流反应器聚合系统、有真空脱挥系统的挤出造粒机,原料混合釜通过管道与含物料内循环的管式平推流反应器系统连接,有真空脱挥系统的挤出造粒机通过管路连接在含物料内循环的管式平推流反应器系统之后;串并联连接的管式平推流反应器由四个管式平推流反应器组成,第一平推流反应器、第二平推流反应器和第三平推流反应器串联连接,第四平推流反应器并联于第一平推流反应器的入口和第二平推流反应器的出口处;每一个平推流串联反应器为内置多层导流板、多层平桨的轴搅拌和反应器导热油加热冷却系统的管式反应器;每组串联的...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备连续本体ABS树脂的含物料内循环的管式平推流反应器,其特征在于,包括 包括原料混合釜、串并联连接的管式平推流反应器聚合系统、有真空脱挥系统的挤出造粒机,原料混合釜通过管道与含物料内循环的管式平推流反应器系统连接,有真空脱挥系统的挤出造粒机通过管路连接在含物料内循环的管式平推流反应器系统之后; 串并联连接的管式平推流反应器由四个管式平推流反应器组成,第一平推流反应器、第二平推流反应器和第三平推流反应器串联连接,第四平推流反应器并联于第一平推流反应器的入口和第二平推流反应器的出口处;每一个平推流串联反应器为内置多层导流板、多层平桨的轴搅拌和反应器导热油加热冷却系统的管式反应器;每组串联的两个平推流反应器结构、大小尺寸一致,每个反应器内部平均依次排列20-60层导流板,21-61层平桨,每个反应器分多段区域进行温度控制。2.根据权利要求1所述的管式平推流反应器,其特征在于,每个反应器内部平均依次排列32层导流板,33层平桨。3.根据权利要求1或2所述的管式平推流反应器,其特征在于,每个反应器分上、中、下三段区域进行温度控制。4.使用权利要求1或2所述的管式平推流反应器制备连续本体ABS树脂的制备方法,其特征在于, (1)甲苯或乙苯为溶剂,1,1-二叔丁基过氧化环己烷为引发剂,正十二烷基硫醇为链转移剂,I-十八烧基_3_ (3. 5- 二叔丁基-4-轻苯基)丙酸酯为抗氧剂;增韧橡I父溶解后重量比占胶液的5-20%,苯乙烯占胶液总量40-75%,溶剂占胶液总量10-20%,丙烯腈占胶液总量10-20% ;链转移剂正十二烷基硫醇用量为丙烯腈和苯乙烯的总量O. 10-0. 4%,抗氧化剂1-十八烷基-3- (3. 5- 二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯的用量为丙烯腈和苯乙烯的总量.O.30-0. 3% ; (2)增韧橡胶、乙苯、丙烯腈和苯乙烯在原料混合釜混合后输送到原料储存釜后,原料物流从第一平推流反应器经第二平推流反应器流出后,分为两股,一股物流经第四平推流反应器循环后,与溶胶的单体原料混合,重新进入第一平推流反应器,回流比为20-50% ;引发剂和链转移剂加入在第一平推流反应器的入口处;另一股经第三平推流反应器进一步聚合后,真空脱挥和挤出造粒,得到ABS树脂产品; 含物料内循环的管式平推流反应器聚合系统每个反应器的聚合反应温度控制在100-180°C ;混合物在每个反应器的的停留时间控制在1. 5-2. 5h ;反应器一、二、三出口处物料的固含量控制在35-45%、50-55%、65-70%。5.使用...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁博唐治钫李杨申凯华王益波王艳色张锋张冬梅李耀波周川郑建国刘万胜郑树松吴玉祥刘福德张素杰范铁军
申请(专利权)人:北方华锦化学工业集团有限公司大连理工大学
类型:发明
国别省市:

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