一种环氧烷烃物料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种环氧烷烃物料混合装置，所述混合装置包括混合器、物料循环系统以及物料输出系统，所述混合器为圆柱形，在所述混合器的内壁设置挡片,所述混合器的底部与顶部分别设置物料循环出口与物料循环入口，所述物料循环系统包括循环管道，所述循环管道上设置第一物料泵，所述循环管道的一端与所述混合器的所述物料循环出口连接，所述循环管道的另一端与所述混合器的所述物料循环出口连接，所述物料输出系统一端连接所述混合器的物料输出口，另一端连接一反应釜。本实用新型专利技术所述混合装置混合均匀性好同时能够防止环氧烷烃发生气化，可以被应用于聚环氧烷烃的制备过程中。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要属于混合装置领域，具体涉及一种环氧烷烃物料混合装置。
技术介绍
聚环氧烷烃是通过引发剂使环氧烷烃等单环氧化物进行开环反应而得到的，在室温下为液态，并且由于其固化物在较低温的状态下也可以保持柔软性，因此可以作为密封材料、粘接剂等原料被广泛地使用。在聚环氧烷烃的制备过程中，需要添加引发剂，使引发剂和一定量的环氧烷烃共存，并后续通过加热使催化剂表现出聚合活性。因此，在聚环氧烷烃的制备过程中，在添加催化剂之前，需要将引发剂与环氧烷烃混合均匀。引发剂的用量需要控制在反应物环氧烷烃单体量的0.12%～0.7%，要适宜，不可过多过少，多则反应速度太快，难以控制；少则不易引发，反应不能正常进行，影响聚合物性能；由于相对于环氧烷烃的添加量，引发剂的用量很小，因此传统上的混合器很难将这两种物料完全混合均匀。气温较高时，环氧乙烷在混合的过程中容易发生大量的气化，气化后的环氧乙烷不利于后续的聚合反应。针对上述问题，开发一种混合均匀性好同时能够防止环氧烷烃发生气化的混合器是十分必要的。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种环氧烷烃物料混合装置，所述环氧烷烃物料混合装置中混合器的周围设置降温夹套，能够有效降低混合器内的温度，有效防止环氧烷烃的气化，同时所述物料循环系统可以实现物料的多次循环，保证物料的充分混合。本技术是通过以下技术方案实现的：一种环氧烷烃物料混合装置，所述混合装置包括混合器、物料循环系统以及物料输出系统，所述混合器为圆柱形，在所述混合器的内壁设置挡片,所述混合器的底部与顶部分别设置物料循环出口与物料循环入口，所述物料循环系统包括循环管道，所述循环管道上设置第一物料泵，所述循环管道的一端与所述混合器的所述物料循环出口连接，所述循环管道的另一端与所述混合器的所述物料循环出口连接，所述物料输出系统一端连接所述混合器的物料输出口，另一端连接一反应釜。进一步地，所述循环管道包括下管道和上管道，所述下管道的一端与所述混合器的所述物料循环出口连接，所述下管道的另一端与所述第一物料泵连接，所述上管道的一端与所述第一物料泵连接，所述上管道的另一端与所述混合器的所述物料循环入口连接。进一步地，所述混合装置还包括降温夹套，所述降温夹套贴合在所述混合器周围；所述降温夹套为双层结构，并所述降温夹套包括冷却液入口与冷却液出口，所述冷却液入口连接一压力泵。进一步地，所述挡片在混合器内壁的垂直方向交错设置，所述挡片为矩形结构，所述挡片的宽度为5-10cm，所述挡片的长度小于所述混合器的半径长度。进一步地，所述物料输出系统包括第二物料泵、物料输送管道，所述第二物料泵设置在所述物料输送管上，所述物料输送管道的一端与所述物料输出口连接，所述物料输送管道的另一端与所述反应釜连接。本技术的有益技术效果：（1）混合器的周围设置降温夹套，所述降温夹套内流通冷却液能够有效降低混合器内的温度，有效防止环氧烷烃的气化。（2）混合装置中的混合器内壁上设置挡片，所述挡片交错设置，可以保证混合器内物料在混合过程中分子间形成碰撞，混合更加均匀。（3）所述物料循环系统中，可以通过其中的第一物料泵来实现控制物料的循环，在多次循环的同时配合混合器内壁的挡片的作用，可以保证物料的充分混合。附图说明图1为一种环氧烷烃物料混合装置的示意图；图中附图标记为：1.混合器、2.降温夹套、3.挡片、4.第一物料泵、5.下管道、6.上管道、7.第二物料泵、8.物料输送管道、9.反应釜。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。实施例1针对聚环氧烷烃的制备过程中，需要添加少量引发剂，不易均匀，以及气温较高时，环氧乙烷在混合的过程中容易发生大量的气化的技术问题，本实施例提供一种环氧烷烃物料混合装置。如图1所示，一种环氧烷烃物料混合装置，所述混合装置包括混合器1、物料循环系统以及物料输出系统，所述混合器1为圆柱形，在所述混合器1的内壁设置挡片3；所述挡片3在混合器1内壁的垂直方向交错设置，所述挡片3为矩形结构，所述挡片3的宽度为5-10cm，所述挡片3的长度小于所述混合器1的半径长度；所述挡片3的长度可以相同，也可以不相同，当所述挡片3的长度不相同时，所述挡片3长度的变化规律为：从所述混合器1的顶部到下部，所述挡片3长度逐渐变长；挡片3的长度设计以及交错设置的设计，保证了物料从混合器1上方下落时掉落到挡片3上，从而可以保证混合器1内物料在混合过程中分子间形成碰撞，混合更加均匀。所述混合器1的底部与顶部分别设置物料循环出口与物料循环入口，所述物料循环系统包括循环管道，所述循环管道上设置第一物料泵4，所述循环管道的一端与所述混合器1的所述物料循环出口连接，所述循环管道的另一端与所述混合器1的所述物料循环出口连接，所述物料输出系统一端连接所述混合器1的物料输出口，另一端连接一反应釜9。所述循环管道包括下管道5和上管道6，所述下管道5的一端与所述混合器1的所述物料循环出口连接，所述下管道5的另一端与所述第一物料泵4连接，所述上管道6的一端所述第一物料泵4连接，所述上管道6的另一端与所述混合器1的所述物料循环入口连接；通过所述第一物料泵4将所述混合器1底部的物料输送到所述混合器1顶部的所述物料循环入口，在所述混合器1内进行多次循环；多次循环可以保证聚环氧烷烃的制备过程中，引发剂与环氧烷烃能够混合均匀。所述降温夹套2贴合在所述混合器1周围；所述降温夹套2为双层结构，并且所述降温夹套2包括冷却液入口与冷却液出口，所述冷却液入口连接一压力泵；所述压力泵将所述冷却液泵入所述降温夹套2中；在所述降温夹套2的双层结构之间流通冷却液，能够有效降低混合器1的温度，防止环氧烷烃发生气化。所述物料输出系统包括第二物料泵7、物料输送管道8，所述第二物料泵7设置在所述物料输送管道8上，所述物料输送管道8的一端与所述物料输出口连接，所述物料输送管道8的另一端与所述反应釜9连接，通过所述第二物料泵7将所述混合器1底部的混合均匀的物料输送到所述反应釜9内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧烷烃物料混合装置，其特征在于，所述混合装置包括混合器（1）、物料循环系统以及物料输出系统，所述混合器（1）为圆柱形，在所述混合器（1）的内壁设置挡片（3），所述混合器（1）的底部与顶部分别设置物料循环出口与物料循环入口，所述物料循环系统包括循环管道，所述循环管道上设置第一物料泵（4），所述循环管道的一端与所述混合器（1）的所述物料循环出口连接，所述循环管道的另一端与所述混合器（1）的所述物料循环出口连接，所述物料输出系统一端连接所述混合器（1）的物料输出口，另一端连接一反应釜（9）。

【技术特征摘要】
1.一种环氧烷烃物料混合装置，其特征在于，所述混合装置包括混合器（1）、物料循环系统以及物料输出系统，所述混合器（1）为圆柱形，在所述混合器（1）的内壁设置挡片（3），所述混合器（1）的底部与顶部分别设置物料循环出口与物料循环入口，所述物料循环系统包括循环管道，所述循环管道上设置第一物料泵（4），所述循环管道的一端与所述混合器（1）的所述物料循环出口连接，所述循环管道的另一端与所述混合器（1）的所述物料循环出口连接，所述物料输出系统一端连接所述混合器（1）的物料输出口，另一端连接一反应釜（9）。
2.根据权利要求1所述一种环氧烷烃物料混合装置，其特征在于，所述循环管道包括下管道（5）和上管道（6），所述下管道（5）的一端与所述混合器（1）的所述物料循环出口连接，所述下管道（5）的另一端与所述第一物料泵（4）连接，所述上管道（6）的一端与所述第一物料泵（4）连接，所述上管道（6）的另一端与所述混合器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，肖群，
申请(专利权)人：抚顺东科精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21