一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，属于分离设备技术领域，包括；罐体，所述罐体的内部从上至下依次设有混合腔和筛分腔，且混合腔与筛分腔之间通过带有电磁阀的下料管相连通；所述混合腔中垂直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外周等距交错连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶的外壁上通过一个转轴活动连接有转动杆，所述罐体的顶部连接有驱动搅拌杆转动的驱动电机，所述混合腔的两侧内壁上均通过支杆连接有电解板；所述筛分腔的内壁上连接有倾斜设置的筛网，所述筛网的底面安装有震动电机，所述罐体的外壁上连接有与筛分腔相连通的排料管。该分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，结构简单，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备


[0001]本技术属于分离设备
，尤其涉及一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备。

技术介绍

[0002]“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；锂电池电解液溶剂中催化剂需要用到分离设备对其进行分离；
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，在进行使用时，通过搅拌对催化剂和电解液溶剂进行混合，但是反应处理速度一般，无法满足现在的使用要求。
[0004]为此，我们提出来一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，在进行使用时，通过搅拌对催化剂和电解液溶剂进行混合，但是反应处理速度一般，无法满足现在的使用要求。的问题，而提出的一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，包括；
[0008]罐体，所述罐体的内部从上至下依次设有混合腔和筛分腔，且混合腔与筛分腔之间通过带有电磁阀的下料管相连通；
[0009]所述混合腔中垂直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外周等距交错连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶的外壁上通过一个转轴活动连接有转动杆，所述罐体的顶部连接有驱动搅拌杆转动的驱动电机，所述混合腔的两侧内壁上均通过支杆连接有电解板。
[0010]通过上述技术方案，通过搅拌杆、搅拌叶和转动杆对催化剂与电解液溶剂混合搅拌，电解板对催化剂和电解液溶剂进行电解反应，加快反应处理速度。
[0011]优选的，所述筛分腔的内壁上连接有倾斜设置的筛网，所述筛网的底面安装有震动电机，所述罐体的外壁上连接有与筛分腔相连通的排料管，且排料管与筛网的下料端相对应。
[0012]通过上述技术方案，通过震动电机的带动筛网震动，从电解质溶液中分离出催化剂，并从排料管排出。
[0013]优选的，所述罐体的顶部连接有与混合腔相连通的导管，所述导管的顶部通过伸缩软管连接有添加管，所述伸缩软管的外周套装有固定框，且固定框的两端分别通过锁紧
螺栓与导管和添加管的外壁锁紧固定。
[0014]通过上述技术方案，通过旋动锁紧螺栓，通过拉伸伸缩软管，调节添加管和导管之间的距离，满足不同位置添加催化剂设备的使用需求。
[0015]优选的，所述罐体的外壁上开设有与筛分腔相连通的槽口，且槽口的外侧端口处通过铰链活动安装有密封盖。
[0016]通过上述技术方案，通过打开密封盖能够对筛分腔内部进行清理。
[0017]优选的，所述罐体的顶部连接有与混合腔相连通的进料管，所述罐体的底部连接有与筛分腔相连通的出料管。
[0018]通过上述技术方案，便于对罐体进行进料和出料。
[0019]优选的，所述搅拌叶、搅拌杆和转动杆均采用不锈耐腐蚀钢制成。
[0020]通过上述技术方案，可以延长搅拌叶、搅拌杆和转动杆的使用寿命。
[0021]优选的，所述罐体的底面连接有三个环形阵列排列的支撑腿。
[0022]通过上述技术方案，保证了罐体放置时的稳定性。
[0023]综上所述，本技术的技术效果和优点：该分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，通过驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶对催化剂和电解液溶剂混合，搅拌叶与转动杆之间为活动连接，可使得转动杆随着驱动电机转速的不同在一定竖直范围内进行搅拌，加强了混合效果，同时通过两个电解板对催化剂和电解液溶剂进行电解反应，加快反应处理速度，满足使用需求；
[0024]通过震动电机的带动筛网震动，从电解质溶液中分离出催化剂，并从排料管排出，达到固液分离的效果，同时密封盖的设置，能够对筛分腔内部进行清理；该分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，结构简单，提高工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的罐体的纵向剖视图；
[0027]图3为本技术的导管的纵向剖视图；
[0028]图4为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0029]图中：1、罐体；2、混合腔；3、筛分腔；4、驱动电机；5、搅拌杆；6、电解板；7、搅拌叶；8、转动杆；9、筛网；10、震动电机；11、进料管；12、导管；13、密封盖；14、支撑腿；15、固定框；16、伸缩软管；17、添加管；18、排料管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1、图2、图3和图4，一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，包括；罐体1，罐体1的内部从上至下依次设有混合腔2和筛分腔3，且混合腔2与筛分腔3之间通过带有电磁阀的下料管相连通，罐体1的顶部连接有与混合腔2相连通的进料管11，进料管11内旋紧有固定盖，罐体1的底部连接有与筛分腔3相连通的出料管，出料管上安装有阀门，罐体1
的底面连接有三个环形阵列排列的支撑腿14，保证整体的稳定性；
[0032]混合腔2中垂直设置有搅拌杆5，搅拌杆5的外周等距交错连接有多个搅拌叶7，提高搅拌效果，搅拌叶7的外壁上通过一个转轴活动连接有转动杆8，搅拌叶7、搅拌杆5和转动杆8均采用不锈耐腐蚀钢制成，可以延长搅拌叶7、搅拌杆5和转动杆8的使用寿命，罐体1的顶部连接有驱动搅拌杆5转动的驱动电机4，混合腔2的两侧内壁上均通过支杆连接有电解板6，驱动电机4带动搅拌杆5和搅拌叶7对催化剂和电解液溶剂混合，搅拌叶7与转动杆8之间为活动连接，可使得转动杆8随着驱动电机4转速的不同在一定竖直范围内进行搅拌，同时两个电解板6对催化剂和电解液溶剂进行电解反应，加快反应处理速度。
[0033]参照图2和图4，筛分腔3的内壁上连接有倾斜设置的筛网9，方便催化剂排出，筛网9的底面安装有震动电机10，罐体1的外壁上连接有与筛分腔3相连通的排料管18，排料管18上安装有阀门，且排料管18与筛网9的下料端相对应，罐体1的外壁上开设有与筛分腔3相连通的槽口，且槽口的外侧端口处通过铰链活动安装有密封盖13，通过打开密封盖13便于对筛分腔3内部进行清理。
[0034]参照图1和图3，罐体1的顶部连接有与混合腔2相连通的导管12，导管12的顶部通过伸缩软管16连接有添加管17，伸缩软管16的外周套装有固定框15，且固定框15的两端分别通过锁紧螺栓与导管12和添加管17的外壁锁紧固定，通过旋动锁紧螺栓，通过拉伸伸缩软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，包括；罐体（1），所述罐体（1）的内部从上至下依次设有混合腔（2）和筛分腔（3），且混合腔（2）与筛分腔（3）之间通过带有电磁阀的下料管相连通；其特征在于，所述混合腔（2）中垂直设置有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的外周等距交错连接有多个搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）的外壁上通过一个转轴活动连接有转动杆（8），所述罐体（1）的顶部连接有驱动搅拌杆（5）转动的驱动电机（4），所述混合腔（2）的两侧内壁上均通过支杆连接有电解板（6）。2.根据权利要求1所述的一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，其特征在于，所述筛分腔（3）的内壁上连接有倾斜设置的筛网（9），所述筛网（9）的底面安装有震动电机（10），所述罐体（1）的外壁上连接有与筛分腔（3）相连通的排料管（18），且排料管（18）与筛网（9）的下料端相对应。3.根据权利要求1所述的一种分离锂电池电解液溶剂中催化剂的设备，其特征在于，所述罐体（1）的顶部连接有与混合腔（2）相连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，郜永胜，肖群，董申森，李念祖，徐仕睿，
申请(专利权)人：抚顺东科精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：