一种加热式搅拌罐制造技术

技术编号:34833577 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-08 07:27
本实用新型专利技术公开了一种加热式搅拌罐,包括罐体、转动轴和加热条,罐体的罐壁设置有第一中空夹层和第二中空夹层,第一中空夹层位于罐体的内腔和第二中空夹层之间,罐体的顶部设置有进料管,罐体的下部设置有出料管;转动轴竖直插装于罐体中,转动轴的一端伸出于罐体的顶部,并连接有驱动电机,转动轴固定连接有多条搅拌桨叶;加热条设置有多条,多条加热条等距分布在第一中空夹层中,加热条贴合于第一中空夹层靠近罐体的内腔的壁面;其中,第二中空夹层内充盈有空气。第二中空夹层中的空气的热传导系数低于金属,罐体内的热量绝大部分不能透过罐体的壁面传递到外部环境,有效提高保温效果,从而用于加热的能耗,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加热式搅拌罐


[0001]本技术涉及百洁布生产设备领域,特别涉及一种加热式搅拌罐。

技术介绍

[0002]百洁布包括工业百洁布,民用百洁布,含砂百洁布,无砂百洁布等产品,产品广泛用于装饰装潢、金属打磨抛光、日常洗涤,是目前市场用途较广的新产品。
[0003]百洁布在生产过程中,需要对原材料进行加热混合,而在混合的过程中,会混入部分潮湿的材料,导致混合后的材料质量不佳,因此,在现有的搅拌罐中,常常会在搅拌罐的底部增加加热机构,以对搅拌罐内部的材料进行加热以及干燥,但是,现有添加了加热机构的搅拌罐无法对整个搅拌罐内提供持续性的恒温效果,导致消耗的成本提高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种加热式搅拌罐,能够降低能耗成本。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种加热式搅拌罐,包括罐体、转动轴和加热条,所述罐体的罐壁设置有第一中空夹层和第二中空夹层,所述第一中空夹层位于所述罐体的内腔和所述第二中空夹层之间,所述罐体的顶部设置有进料管,所述罐体的下部设置有出料管;所述转动轴竖直插装于所述罐体中,所述转动轴的一端伸出于所述罐体的顶部,并连接有驱动电机,所述转动轴固定连接有多条搅拌桨叶;所述加热条设置有多条,多条所述加热条等距分布在所述第一中空夹层中,所述加热条贴合于所述第一中空夹层靠近所述罐体的内腔的壁面;其中,所述第二中空夹层内充盈有空气。
[0006]根据本技术实施例的一种加热式搅拌罐,至少具有如下有益效果:第二中空夹层中的空气的热传导系数低于金属,罐体内的热量绝大部分不能透过罐体的壁面传递到外部环境,有效提高保温效果,从而用于加热的能耗,降低成本。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述搅拌桨叶包括多条第一搅拌桨叶和多条第二搅拌桨叶,所述第一搅拌桨叶呈锚状,所述第一搅拌桨叶固定在所述转动轴远离所述驱动电机的一端,所述第二搅拌桨叶固定在所述转动轴的轴身上,所述第二搅拌桨叶自所述转动轴的轴身斜向下倾斜设置。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述加热条和所述第一中空夹层远离所述罐体的内腔的一侧内壁间隔设置。
[0009]根据本技术的一些实施例,多条所述加热条绕所述罐体的中心等距环绕设置。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述罐体的底部设置有多个支脚,所述支脚绕所述罐体的中心等距环绕设置。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述支脚的底部套设有橡胶缓冲脚垫。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述罐体的外壁还包裹有保温层。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0015]图1为本技术实施例的加热式搅拌罐的示意图;
[0016]图2为本技术实施例的加热式搅拌罐的罐体的示意图。
[0017]100、罐体;110、第一中空夹层;120、第二中空夹层;130、进料管;140、出料管;200、转动轴;210、第一搅拌桨叶;220、第二搅拌桨叶;300、加热条;400、保温层;500、支脚、 510、缓冲脚垫;
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1至图2,本技术实施例的一种加热式搅拌罐,包括罐体100、转动轴200和加热条300,罐体100的罐壁设置有第一中空夹层110和第二中空夹层120,第一中空夹层 110位于罐体100的内腔和第二中空夹层120之间,罐体100的顶部设置有进料管130,罐体 100的下部设置有出料管140;转动轴200竖直插装于罐体100中,转动轴的一端伸出于罐体 100的顶部,并连接有驱动电机,转动轴200固定连接有多条搅拌桨叶;加热条300设置有多条,多条加热条300等距分布在第一中空夹层110中,加热条300贴合于第一中空夹层110 靠近罐体100的内腔的壁面;其中,第二中空夹层120内充盈有空气。
[0023]在实际生产的过程中,使用者通过罐体100的进料管130向罐体100的内部倒入物料,同时,启动加热条300对罐体100的内部空间进行加热,其中,而进一步地,在加热的过程中,多条加热条300绕罐体100的中心等距环绕设置,放置在第一中空夹层110内部的加热条300是等距均匀分布的,因此,能均匀地为罐体100的内部提供热量,从而趋势罐体100 内部各个方向传来的热量趋于均匀,在加热的过程中,同时启动转动轴200转动,并利用搅拌桨
叶对罐体100内部的物料进行搅拌混合,使物料均匀受热,而在生产的同时,罐体100 内部的热量会方向地向外部进行传递,在热量传递的过程中,热量需要依次穿过第一中空夹层110以及第二中空夹层120,才能到达外部环境,当热量到达第二中空夹层120中,第二中空夹层120中的空气能充当良好的隔热材料,空气的低热传导系数,能保证大部分的热量不会穿过第二中空夹层120到达罐体100之外,保证了留存在罐体100内的热量,促进对物料加热的均匀度,从而降低成本。
[0024]综上,由于第二中空夹层120中的空气的热传导系数低于金属,罐体100内的热量绝大部分不能透过罐体100的壁面传递到外部环境,有效提高保温效果,从而用于加热的能耗,降低成本。
[0025]此外,在第一中空夹层110中的加热条300加热的过程中,加热条300加热所产生的热量有一部分也会传递到第二中空夹层120,利用第二中空夹层120的隔热保温效果,能极大限度度提高加热条300的加热效率,避免大量的发热热量散失,进一步降低能耗。
[0026本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热式搅拌罐,其特征在于,包括:罐体(100),所述罐体(100)的罐壁设置有第一中空夹层(110)和第二中空夹层(120),所述第一中空夹层(110)位于所述罐体(100)的内腔和所述第二中空夹层(120)之间,所述罐体(100)的顶部设置有进料管(130),所述罐体(100)的下部设置有出料管(140);转动轴(200),所述转动轴(200)竖直插装于所述罐体(100)中,所述转动轴的一端伸出于所述罐体(100)的顶部,并连接有驱动电机,所述转动轴(200)固定连接有多条搅拌桨叶;加热条(300),所述加热条(300)设置有多条,多条所述加热条(300)等距分布在所述第一中空夹层(110)中,所述加热条(300)贴合于所述第一中空夹层(110)靠近所述罐体(100)的内腔的壁面;其中,所述第二中空夹层(120)内充盈有空气。2.根据权利要求1所述的一种加热式搅拌罐,其特征在于,所述搅拌桨叶包括多条第一搅拌桨叶(210)和多条第二搅拌桨叶(220),所述第一搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子斌
申请(专利权)人:江门市品高日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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