一种磨抛复合加工机床制造技术

一种磨抛复合加工机床，涉及精密磨床和抛光机床。设磨削装置、抛光装置、可移动式在线修整装置和工作台装置；磨削装置和抛光装置分别设于工作台装置一侧；磨削装置设磨削装置床身底座、Z1轴伺服电机、Z1轴滚珠丝杠副、Z1轴导轨、Y1轴伺服电机、Y1轴滚珠丝杠副、Y1轴导轨、磨削装置立柱、主轴支架和砂轮；抛光装置设抛光装置床身底座、Z2轴伺服电机、Z2轴滚珠丝杠副、Z2轴导轨、Y2轴伺服电机、Y2轴滚珠丝杠副、Y2轴导轨、抛光装置立柱、抛光装置悬臂和气囊抛光头；可移动式在线修整装置设修整器、X2轴导轨、X2轴气缸和旋转台；工作台装置设工作台、工作台床身、X轴导轨、X轴滚珠丝杠副和X轴伺服电机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精密磨床和抛光机床，尤其是涉及适用于光学元件加工的一种磨抛复合加工机床。
技术介绍
制造业是国民经济的支柱产业，而磨削加工是制造技术中的重要领域，是现代机械制造业中实现精密加工、超精密加工最有效、应用最广的基本工艺技术。采用传统的超精密磨床加工光学元件，虽然加工精度高，加工效率高，面形误差小，但是加工出来的光学元件尚不能满足实际应用的要求，还需要再进行抛光加工，才能使被加工的光学元件达到实际应用的精度要求(见参考文献张宁宁等.平行磨削非轴对称非球面光学元件表面形貌，强激光与粒子束，2012, 24(6):1391-1395和论文王振忠等.大口径光学元件高精度平面磨床加工系统研究，中国机械工程，2012，23 (1):79-84)。由于再进行抛光加工需要将光学元件进行多次移动与装夹，这样不仅产生重复定位误差，而且很容易造成对光学元件产生破坏，另外严重影响加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供具有超精密磨削、抛光和在线修整功能，可显著提高加工效率的一种磨抛复合加工机床。本专利技术设有磨削装置、抛光装置、可移动式在线修整装置和工作台装置；磨削装置和抛光装置分别设于工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨抛复合加工机床，其特征在于设有磨削装置、抛光装置、可移动式在线修整装置和工作台装置；磨削装置和抛光装置分别设于工作台装置的一侧；磨削装置设有磨削装置床身底座、Z1轴伺服电机、Z1轴滚珠丝杠副、Z1轴导轨、Y1轴伺服电机、Y1轴滚珠丝杠副、Y1轴导轨、磨削装置立柱、主轴支架和砂轮；磨削装置床身底座与磨削装置立柱通过Z1轴导轨相连，Z1轴滚珠丝杠位于Z1轴导轨之间，并固定在磨削装置床身底座上，Z1轴伺服电机通过螺钉固定在磨削装置床身底座的外部，Z1轴伺服电机通过Z1轴滚珠丝杠副带动磨削装置立柱进行Z1向的移动，主轴支架通过Y1轴导轨与磨削装置立柱连接，Y1轴伺服电机设于磨削装置立柱的顶部，Y...

【技术特征摘要】
1.一种磨抛复合加工机床，其特征在于设有磨削装置、抛光装置、可移动式在线修整装置和工作台装置；磨削装置和抛光装置分别设于工作台装置的一侧； 磨削装置设有磨削装置床身底座、Z1轴伺服电机、Z1轴滚珠丝杠副、Z1轴导轨、Y1轴伺服电机、Yi轴滚珠丝杠副、Yi轴导轨、磨削装置立柱、主轴支架和砂轮；磨削装置床身底座与磨削装置立柱通过Z1轴导轨相连，Z1轴滚珠丝杠位于Z1轴导轨之间，并固定在磨削装置床身底座上，Z1轴伺服电机通过螺钉固定在磨削装置床身底座的外部，Z1轴伺服电机通Sz1轴滚珠丝杠副带动磨削装置立柱进行Z1向的移动，主轴支架通过Y1轴导轨与磨削装置立柱连接，Y1轴伺服电机设于磨削装置立柱的顶部，Y1轴伺服电机通过Y1轴滚珠丝杠副带动主轴支架进行Y1向的移动，砂轮固于主轴支架的主轴上； 抛光装置设有抛光装置床身底座、Z2轴伺服电机、Z2轴滚珠丝杠副、Z2轴导轨、Y2轴伺服电机、Y2轴滚珠丝杠副、γ2轴导轨、抛光装置立柱、抛光装置悬臂和气囊抛光头；抛光装置床身底座与抛光装置立柱通过Z2轴导轨相连，Z2轴滚珠丝杠副位于Z2轴导轨导轨之间，并固定在抛光装置床身底座上，Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭隐彪，姜涛，
申请(专利权)人：厦门大学，
类型：发明
国别省市：