【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种中厚板预矫直方法，具体地说是。
技术介绍
随着控冷技术的发展，超快冷系统的开发已成为趋势。超快冷设备通过布置倾斜式缝隙喷嘴、高密快冷喷嘴，变频调节水压以及动态调整冷却喷嘴与钢板的距离，避开了常规冷却形式下的膜沸腾和过渡沸腾，实现冷却水与钢板的完全接触，达到全板面的均匀核沸腾，大大提高了冷却效率。但超快冷系统对来钢板形要求较为严格，板形较差的钢板通过超快冷系统时极易造成冷却不均，从而导致瓢曲。目前轧制钢板存在头尾的上翘、下扣以及本体的瓢曲问题，而预矫直机的投用则保障了钢板在超快冷系统开冷前的良好板形，并使钢板顺利进入超快冷区域，避免在超快冷过程中因局部积水、冷却不对称、冷却不均造成钢板温度不均、板形瓢曲以及性能波动大等一系列问题。
技术实现思路
为了解决现有轧制钢板头尾的上翘、下扣以及本体的瓢曲问题，确保在超快冷系统开冷前钢板表面平直，本专利技术的目的是提供，该方法通过精轧机二级系统、超快冷二级系统和预矫直机二级系统进行数据通讯，通过精轧机一级系统和预矫直机一级系统进行数据通讯，根据精轧机末道次抛钢后的钢板板形提前进行辊缝修正和入口倾动修正，视钢板中...
【技术保护点】
一种实现中厚板板形控制的预矫直方法，其特征在于：该方法对预矫直机辊缝标定后，采用一级辊缝设定或二级辊缝设定实现中厚板的预矫直，根据成品钢板头部板形投用预矫直机前的液压压头机并提前进行辊缝修正，并视钢板中部、尾部板形情况投用带载压下或压下微调辊缝功能；预矫直机采用二级辊缝设定时，对钢板进行二级跟踪；当精轧机后延伸辊道和预矫直机前辊道之间有多块钢板需要预矫直时，按照钢板队列进行排队，通过精轧机咬钢信号、抛钢信号以及预矫直机前的热检和高温计检测信号三次确认离预矫直机最近的钢板的二级预矫直规程，优先对离预矫直机最近的钢板进行预矫直，后续待预矫直的钢板的二级预矫直规程按照钢板队列顺序...
【技术特征摘要】
1.一种实现中厚板板形控制的预矫直方法，其特征在于该方法对预矫直机辊缝标定后，采用一级辊缝设定或二级辊缝设定实现中厚板的预矫直，根据成品钢板头部板形投用预矫直机前的液压压头机并提前进行辊缝修正，并视钢板中部、尾部板形情况投用带载压下或压下微调辊缝功能；预矫直机采用二级辊缝设定时，对钢板进行二级跟踪；当精轧机后延伸辊道和预矫直机前辊道之间有多块钢板需要预矫直时，按照钢板队列进行排队，通过精轧机咬钢信号、抛钢信号以及预矫直机前的热检和高温计检测信号三次确认离预矫直机最近的钢板的二级预矫直规程，优先对离预矫直机最近的钢板进行预矫直，后续待预矫直的钢板的二级预矫直规程按照钢板队列顺序存在缓冲区；预矫直机后的热检检测到当前钢板尾部离开预矫直机时，预矫直机一级系统执行下块钢板的二级预矫直规程。2.根据权利要求I所述的实现中厚板板形控制的预矫直方法，其特征在于该方法具体要求如下 (1)钢板精轧前选定预矫直模式，一级设定辊缝模式和二级设定辊缝模式；一级辊缝设定时，预矫直机出口辊缝选用精轧机末道次抛钢后AGC系统计算的钢板平均厚度，通过设定入口倾动对钢板进行预矫直；二级辊缝设定时，精轧机首道次咬钢后，精轧机二级系统向超快冷二级控制系统发送钢板PDI数据，超快冷二级控制系统将该数据发送给预矫直机控制系统，预矫直机控制系统进行预矫直规程计算，并由基础自动化系统负责执行；精轧机末道次抛钢后，超快冷系统再次将PDI数据发送给预矫直机控制系统，预矫直机二级系统将钢板的预矫直规程重新发到一级系统；预矫直机前的热检和高温计检测到从精轧机后延伸辊道运行过来的钢板时，预矫直机控制系统第三次下发预矫直规程； (2)精轧机一级系统与预矫直机一级系统建立通讯，并将精轧阶段每道次AGC系统计算的钢板平均厚度实时发送到预矫直机一级系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑东升，朱金宝，侯中华，廖仕军，俞美萍，赵桂琴，何美华，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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