一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺制造技术

一种０Ｃｒ１１Ｎｉ２ＭｏＮｂＶ中厚板材料手工电弧焊焊接工艺：试验焊件为中厚的０Ｃｒ１１Ｎｉ２ＭｏＶＮｂ板材，开出坡口，对接焊，先用氩弧焊添加Ｈ０Ｃｒ２０Ｎｉ１０Ｔｉ焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经５５０～６００℃消除应力的热处理。本发明专利技术的优点：本发明专利技术的工艺方法使焊接接头的外观和内部质量很好，接头的室温、高温机械性能良好，具有保护效果好，接头质量高，操作简便、适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料焊接领域，特别提供了一种0CrllNi2MoNbV中厚板材 料手工电弧焊焊接工艺。
技术介绍
0CrllNi2MoNbV是我国近年新研制的新型材料，它是一种具有强度和塑 性综合性能的马氏体不锈钢，用于制造某重型燃机的机匣、轴、叶片等构 件。构件制造过程中需要大量的焊接加工。目前没有该合金焊接方面的技 术资料，也没有对其焊接技术方面的有关信息。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊 接工艺。0CrllNi2MoNbV材料成分及比例为碳0.05—0.09%，铬10.5 — 12.0%, 镍1.4—1.8%,钼0.35—0.50%，钒0.15—0.25%,铌0.05—0.15%，铜《 0.3%,硅《0.6%，锰《0.6%，磷《0.3%,硫《0.02%，余量为铁。一种0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于 所述的0CrllM2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体 为试验焊件为中厚的0CrllNi2MoVNb板材，开出坡口，对接悍，先用氩 弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用 手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经550 60(TC消除应力的热处理。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚 度为5 20mm毫米的中厚板件。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口 60° V 形口。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证 根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底悍，焊接电流为140 160A，其余各层为手工电弧焊，焊接电流为180 200A。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中通氩气保护 的氩气流量为10 15L/min。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为 35 40V。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为12 18 cm/min。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为 DC正接。所述的0CrllM2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证 根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为 H0Cr20—Nil0Ti,直径为OL6 2.5;在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌 号为A102，直径为03.0 5.0。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。为确保重型燃机研制的需要，对于中厚度板材料用手工电弧焊方法对 该合金进行了焊接。确定了焊接方法、不同成分的焊接填充金属和焊接工 艺参数。本专利技术的优点本专利技术的工艺方法使焊接接头的外观和内部质量很好，接头的室温、高 温机械性能良好，具有保护效果好，接头质量高，操作简便、适用范围广 等优点。燃汽轮机广泛应用于电力供应短缺的边远地区和用电量大的企事 业单位，为其提供了辅助电力供应设备，给生产和生活带来极大便利，本专利技术具有广阔的应用前景，该项研究对重型燃机的生产、应用与发展具有深 远的意义。具体实施例方式实施例1本实施例提供了一种0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺， 其特征在于所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊 接工艺具体为试验焊件为中厚的0CrllNi2MoVNb板材，开出坡口，对接 焊，先用氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到 第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其 露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经57(TC消除应力的热处理。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚 度为14mra毫米的中厚板件。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口 6(T V 形口。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证 根部焊透的氩弧焊添加HOCr20NilOTi焊丝的打底焊，焊接电流为150A，其 余各层为手工电弧焊，焊接电流为190A。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中通氩气保护 的氩气流量为12L/min。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为38V。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为 15cm/min。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为 DC正接。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证 根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为 H0Cr20—NilOTi,直径为01.6;在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌号为 A102,直径为04.0。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。为确保重型燃机研制的需要，对于中厚度板材料用手工电弧焊方法对 该合金进行了焊接。确定了焊接方法、不同成分的焊接填充金属和焊接工 艺参数。实施例2一种0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于 所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体 为试验焊件为中厚的0CrllNi2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩 弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用 手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光 泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，悍后试件经 55(TC消除应力的热处理。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚 度为5mm毫米的中厚板件。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口 60° V 形口。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证 根部焊透的氩弧焊添加HOCr20NilOTi焊丝的打底焊，焊接电流为140A，其 余各层为手工电弧焊，焊接电流为180A。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧悍焊接工艺中通氩气保护 的氩气流量为10L/min。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为35V o所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为 12cm/min。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为 DC正接。所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证 根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为 H0Cr20—Nil0Ti，直径为0>1.6;在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌号为 A102,直径为(D4.0。所述的0Cr本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＯＣｒ１１Ｎｉ２ＭｏＮｂＶ中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于：所述的ＯＣｒ１１Ｎｉ２ＭｏＮｂＶ中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体为：试验焊件为中厚的ＯＣｒ１１Ｎｉ２ＭｏＶＮｂ板材，开出坡口，对接焊，先用氩弧焊添加ＨＯＣｒ２０Ｎｉ１０Ｔｉ焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经５５０～６００℃消除应力的热处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，崔荣繁，曲伸，秦旭东，那旭，高山，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]