一种中厚板轧机粗轧纵轧道次压下量分配方法组成比例

一种中厚板轧机粗轧纵轧道次压下量分配方法，属于中厚板生产技术领域。适用钢坯规格：150～400mm，钢坯加热出炉温度：1140～1220℃，钢板规格：6～200mm，钢板待温厚度倍数：1.5～4倍；设定粗轧纵轧阶段压下量K斜率0.9‑1.2，最大压下量40mm；通过粗轧纵轧阶段压下量分配计算公式K＝F

Method for distributing longitudinal rolling pressure reduction of roughing rolling of medium plate mill

The utility model relates to a method for distributing roughing and rolling passes of a plate mill, belonging to the technical field of medium plate production. For the billet specification: 150 ~ 400mm, released the billet heating temperature: 1140 to 1220 DEG C, steel plate size: 6 ~ 200mm, the plate thickness ratio for temperature: 1.5 ~ 4 times; set rolling reduction roughing stage K 0.9 slope 1.2, maximum reduction of 40mm; by roughing longitudinal rolling reduction stage the distribution formula of K = F

【技术实现步骤摘要】
一种中厚板轧机粗轧纵轧道次压下量分配方法
本专利技术属于中厚板轧制
，特别涉及一种中厚板轧机粗轧纵轧道次压下量分配方法。
技术介绍
在中厚板生产中，坯料经过数道次轧制，产生塑性变形，最终轧制出合格的成品钢材，这一系列的轧制过程，是按照设定好的轧制规程进行的，中厚板轧机轧制规程一般分为两阶段轧制，即粗轧阶段和精轧阶段。粗轧阶段为在奥氏体再结晶温度以上(不小于950℃)进行轧制，再结晶和变形交替进行，可细化奥氏体晶粒。精轧阶段为未再结晶轧制，在奥氏体再结晶开始温度到Ar3以上进行轧制，其目的是使奥氏体晶粒被充分压扁，同时在晶内形成大量位错，增加奥氏体向贝氏体转变时的形核能.使相变后晶粒更加均匀细小。在粗轧阶段，根据坯型及钢板尺寸规格的不同，一般又分为成型轧制、展开轧制及纵轧。成型轧制主要保证钢板的矩形化；展宽轧制主要保证钢板切割后的宽度尺寸；纵轧阶段一是轧制到中间待温厚度，另一方面压下量分配对产品内在质量也有重要影响，因此粗轧纵轧阶段轧制一般要求较高。目前中厚板轧机多采用自动化轧钢，根据轧机的轧制力、扭矩等力能参数自动计算粗轧阶段的轧制规程，计算采用固定的道次分配模式，但在中厚板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中厚板轧机粗轧纵轧道次压下量分配方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)钢坯、钢板规格尺寸及工艺参数：钢坯规格：150～400mm；钢坯加热出炉温度：1140～1220℃；钢板规格：6～200mm；钢板待温厚度倍数：1.5～4倍；2)设定粗轧纵轧阶段压下量斜率分配系数K为：0.9～1.2；最大压下量为40mm；3)粗轧纵轧阶段压下量分配计算：K＝F

【技术特征摘要】
1.一种中厚板轧机粗轧纵轧道次压下量分配方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)钢坯、钢板规格尺寸及工艺参数：钢坯规格：150～400mm；钢坯加热出炉温度：1140～1220℃；钢板规格：6～200mm；钢板待温厚度倍数：1.5～4倍；2)设定粗轧纵轧阶段压下量斜率分配系数K为：0.9～1.2；最大压下量为40mm；3)粗轧纵轧阶段压下量分配计算：K＝Fn/Fn+1(n＝1,2,3….)粗轧阶段道次数量：n粗轧纵轧阶段第n道次轧制力：Fn设最大轧制力为Fmax。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤3)需满足条件：Fn≤Fmax。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李群，邱志宏，王志勇，白学军，张学峰，荀利涛，鲁亮，尤利国，杨子江，白松莲，李少坡，丁文华，张海，
申请(专利权)人：秦皇岛首秦金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13