一种光电直读水表主控线路板结构制造技术

技术编号:8442951 阅读:141 留言:0更新日期:2013-03-18 19:05
本实用新型专利技术涉及一种光电直读水表主控线路板结构。现有的光电直读水表基表较小,基表内部预留放置电路板的空间非常有限,没有合理的组装设计对电路板的方案设计会提出很高的要求,而且还会影响到生产效率和合格率。本实用新型专利技术其特征在于包括主控板、主控转接板,所述的主控板和主控转接板相互垂直双面焊接,所述的主控板和主控转接板的局部插接配合,所述的主控转接板上还平行设置多个光电板。本实用新型专利技术占用空间小,不仅提高了生产效率和合格率,还更大化的利用了基表中的有限空间。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电路板结构设计,特别是一种光电直读水表主控线路板结构
技术介绍
光电直读米用光电发射管和光电接收管,按照一定的顺序排布,并配合一定的编码,实现水表计字轮数据的直读,有效地避免了管理部门上门抄表。光电直读水表可用于各种水表上,随着M-Bus总线标准和射频技术的发展,光电直读技术已经越来越重要。和上述项技术结合可以衍生出如M_Bus光电直读水表、无线抄表等相关产品。现有的光电直读水表基表较小,基表内部预留放置电路板的空间非常有限,没有合理的组装设计对电路板的方案设计会提出很高的要求,而且还会影响到生产效率和合格率。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的缺陷,提供一种光电直读水表主控线路板结构,组装方便牢固,性能可靠。为此,本技术采取如下技术方案一种光电直读水表主控线路板结构,其特征在于包括主控板、主控转接板,所述的主控板和主控转接板相互垂直双面焊接,所述的主控板和主控转接板的局部插接配合,所述的主控转接板上还平行设置多个光电板。主控板和主控转接板插接后再进行焊接,使得焊接更加精准,安装更加稳固,焊接时两块电路板的焊接点不会移位。在生产上也会节省时间,提高焊接的合格率。主控板和主控转接板相互垂直安装,充分利用了光电直读水表基表的有限空间,使得整个电子模块小巧精致。所述的主控板上留有远传接口、程序烧写口和组装口,所述的主控转接板上形成与转接口相配的牛角状卡块。确保两板垂直安装,也使光电板安装位置的精准。所述的主控转接板上位于组装口的两侧形成曲折边缘。形成不规则的边缘方便直读水表在电路板安装后的灌胶操作。所述主控板的背面形成双排贴片接口。使得主控转接板正反面都留有接口,合理的利用的有限的空间增多了接口的数量,不再担心主控板和主控转接板在三维空间上的走线问题。所述光电板为五块,中间三块光电板与主控转接板为双面接口焊接,位于两端的光电板为单面接口焊接。由于边缘空间较窄,直接碰到表壳,故边缘两块光电板做成单面接口焊接,单面器件焊接,而中间三块光电板则采用市场上较为成熟的双面接口焊接的方式,使得整体更加牢固。所述的光电板从左至右依次为单面正面发射板、双面接收板、双面发射板、双面接收板、单面反面发射板。通过主控板配合一定的编码,实现水表计字轮数据的直读。本技术主控板和主控转接板相互垂直焊接,焊接接口在板子两侧均有排布,局部连接处还采用卡接配合,两板安装精准方便,占用空间小,不仅提高了生产效率和合格率,还更大化的利用了基表中的有限空间。说明书附图图I为本技术的结构示意图。图2为主控板和主控转接板的平面示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图I和图2所示的一种光电直读水表主控线路板结构,包括主控板2、主控转接板1,主控板2和主控转接板I相互垂直双面焊接,主控转接板I上还平行设置多个光电板。主控板2上留有远传接口、程序烧写口和对称组装口 8,主控转接板I上形成与组装口 8相 配的牛角状卡块9,卡块9与组装口 8插接配合。主控转接板I上位于组装口 8的两侧形成曲折边缘10,主控板2的背面形成双排贴片接口。光电板从左至右依次为单面正面发射板3、双面接收板4、双面发射板5、双面接收板6、单面反面发射板I。中间三块光电板与主控转接板I为双面接口焊接,位于两端的光电板为单面接口焊接。主控板上设计双排贴片接口,不仅解决了两块电路板之间的繁多的空间走线问题,也使得两块电路板在组装焊接时更加牢固,保持垂直。组装口的两侧形成曲折边缘方便直读水表在电路板安装后的灌胶操作。主控转接板的反面与主控板相接处的焊接焊盘分两侧排布,大大稳固了整个主控板的组装,提高了生产合格率。双板组装口设计,使得安装后组装口处没有多余板子,组装后位置唯一,保证了安装进基表的电路板质量。组装后整表,程序烧写口在上,方便烧写调试,MBUS接口在下方,引出的线路可通过灌胶固定在表内,前端空隙留作灌胶之用,保证表内的密封性。边缘两块光电板做成单面接口焊接,而中间三块光电板则采用市场上较为成熟的双面接口焊接的方式,使得整体更加牢固。需要特别指出的是,上述实施例的方式仅限于描述实施例,但本技术不止局限于上述方式,且本领域的技术人员据此可在不脱离本技术的范围内方便的进行修饰,因此本技术的范围应当包括本技术所揭示的原理和新特征的最大范围。权利要求1.一种光电直读水表主控线路板结构,其特征在于包括主控板、主控转接板,所述的主控板和主控转接板相互垂直双面焊接,所述的主控板和主控转接板的局部插接配合,所述的主控转接板上还平行设置多个光电板。2.根据权利要求I所述的光电直读水表主控线路板结构,其特征在于所述的主控板上留有远传接口、程序烧写口和组装口,所述的主控转接板上形成与转接口相配的牛角状卡块。3.根据权利要求I或2所述的光电直读水表主控线路板结构,其特征在于所述的主控转接板上位于组装口的两侧形成曲折边缘。4.根据权利要求3所述的光电直读水表主控线路板结构,其特征在于所述主控板的背面形成双排贴片接口。5.根据权利要求4所述的光电直读水表主控线路板结构,其特征在于所述光电板为五块,中间三块光电板与主控转接板为双面接口焊接,位于两端的光电板为单面接口焊接。6.根据权利要求5所述的光电直读水表主控线路板结构,其特征在于所述的光电板从左至右依次为单面正面发射板、双面接收板、双面发射板、双面接收板、单面反面发射板。专利摘要本技术涉及一种光电直读水表主控线路板结构。现有的光电直读水表基表较小,基表内部预留放置电路板的空间非常有限,没有合理的组装设计对电路板的方案设计会提出很高的要求,而且还会影响到生产效率和合格率。本技术其特征在于包括主控板、主控转接板,所述的主控板和主控转接板相互垂直双面焊接,所述的主控板和主控转接板的局部插接配合,所述的主控转接板上还平行设置多个光电板。本技术占用空间小,不仅提高了生产效率和合格率,还更大化的利用了基表中的有限空间。文档编号H05K1/14GK202799395SQ20122046343公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日专利技术者周奕勤, 马立波, 雷俊勇, 段焕 申请人:浙江先芯科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光电直读水表主控线路板结构,其特征在于包括主控板、主控转接板,所述的主控板和主控转接板相互垂直双面焊接,所述的主控板和主控转接板的局部插接配合,所述的主控转接板上还平行设置多个光电板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周奕勤马立波雷俊勇段焕
申请(专利权)人:浙江先芯科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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