一种用于水表安装的外壳结构制造技术

本实用新型专利技术属于自来水水表应用技术领域，具体公开了一种用于水表安装的外壳结构，包括腔体，及对称设置在腔体两侧的进水口、出水口，及设置在腔体上部的水表安装座，及设置在进水口与腔体连接处上方的定位耳板，及设置在水表安装座内壁上的定位卡槽。本实用新型专利技术的一种用于水表安装的外壳结构的有益效果在于：1、不锈钢结构设计合理、生产成本低且便于拆卸维护，有效的减少维护次数；2、立式或水平安装时，依据需要利用定位块、旋转块、调节套和调节杆，对水表外壳进行第三方支撑，提高水表外壳的稳定性，经测试具有较高的耐外部冲击力即管道变形的压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自来水水表应用
，具体涉及一种用于水表安装的外壳结构，整体结构均为不锈钢，具有较高的适应性即耐磨、耐腐蚀、耐高温等，同时增加定位调节结构，提高采用此种水表外壳水表的使用安全性及使用年限。
技术介绍
目前常用的水表分为两类，一类是数控水表，一类是机械水表。数控水表的外壳可以采用多种材料制得，也可以根据水表安放和使用环境来决定采用何种材料制得，同时有特殊要求的则可以采用特殊材料，比如耐高温，耐酸碱等机械水表内部是精密的机械零件，水要通过水表，所以机械水表的外壳要求比较高。现有的市面上最多的都是铸铁做水表外壳的(内层电镀、外层油漆)，也有用硬度较高的金属或塑料做成，表面进行防锈处理做水表外壳的；而对于高温、高湿等生产环境中所使用的机械水表外壳，显然铸铁或塑料或硬度金属所制得的外壳都不适用，若强制使用，直接造成水表计数出现误差，影响使用统计，严重的引起生产事故，同时现有结构的水表外壳功能单一，水平或立式安装使用时，悬空的水表外壳没有第三方的支撑力，长期使用后会出现或多或少的出现位移变形现象，对水表外壳形成一定的挤压力，影响水表外壳的定位稳定，进而对水表本身形成隐患，因此，基于上述问题，本技术提供一种用于水表安装的外壳结构。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的提供一种用于水表安装的外壳结构，整体结构均为不锈钢，与机械水表配合使用具有较高的适应性，同时增加定位调节结构，提高采用此种水表外壳水表的使用安全性及使用年限。技术方案:一种用于水表安装的外壳结构，包括腔体，及对称设置在腔体两侧的进水口、出水口，及设置在腔体上部的水表安装座，及设置在进水口与腔体连接处上方的定位耳板，及设置在水表安装座内壁上的定位卡槽;所述进水口的外直径为27.2mm-42.5mm;所述出水口的外直径为27.2mm-42.5mm ；所述进水口的内直径为14mm_24.6mm ；所述出水口的内直径为14.5mm-26mm；所述设置进水口、出水口的腔体直径为167.5mm_228.5mm。本技术方案的，所述水表安装座的外直径为80.31mm-86.2mm;所述水表安装座的内直径为66.6mm-75mm0本技术方案的，所述用于水表安装的外壳结构，还包括设置在腔体底部中间调节定位组件，由与腔体底部连接的定位块，及定位块连接旋转块，及旋转块连接的调节套，及与调节套连接的调节杆组成。本技术方案的，所述旋转块以定位块为中心轴旋转180°。本技术方案的，所述定位块与腔体底部为可拆卸连接方式。与现有技术相比，本技术的一种用于水表安装的外壳结构的有益效果在于:1、不锈钢结构设计合理、生产成本低且便于拆卸维护，有效的减少维护次数;2、立式或水平安装时，依据需要利用定位块、旋转块、调节套和调节杆，对水表外壳进行第三方支撑，提高水表外壳的稳定性，经测试具有较高的耐外部冲击力即管道变形的压力。【附图说明】图1-图4是本技术实施例一的结构示意图；图5-图8是本技术实施例二的结构示意图；图9-图12是本技术实施例三的结构示意图；图13是本技术实施例一或实施例二或实施例三中带有调节定位组件的用于水表安装的外壳结构示意图；其中，图中序号如下:1 -腔体、2-进水口、3-出水口、4-水表连接座、5-定位耳板、6_定位卡槽、7-定位块、8-旋转块、9-调节套、10-调节杆。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例一如图1至图4示的一种用于水表安装的外壳结构，包括腔体1，及对称设置在腔体1两侧的进水口 2、出水口 3，及设置在腔体1上部的水表安装座4，及设置在进水口 2与腔体1连接处上方的定位耳板5，及设置在水表安装座4内壁上的定位卡槽6;进水口 2的外直径为27.2mm；出水口3的外直径为27.2mm;进水口2的内直径为14mm;出水口3的内直径为14.5mm;设置进水口 2、出水口 3的腔体1直径为167.5mm。进一步优选的，水表安装座4的外直径为80.31mm;水表安装座4的内直径为67.37_;用于水表安装的外壳结构，还包括设置在腔体1底部中间调节定位组件，由与腔体1底部连接的定位块7，及定位块7连接旋转块8，及旋转块8连接的调节套9，及与调节套9连接的调节杆10组成;旋转块8以定位块7为中心轴旋转180° ；定位块7与腔体1底部为可拆卸连接方式。具体为，进水口2、出水口 3分别与进水管、出水管连接，水通过腔体1，水表连接座4内安装的水表完成水流量计数，定位卡槽6的设计便于安装水表，定位耳板5的设计便于对腔体1进行固定;如图13所示，安装过程中，可依据需要利用调节定位组件，对腔体1进行第三方支撑固定，即旋转位于调节套9内的调节杆10进行支撑(二者为螺纹连接，图中未标出)，同时可依据需要以定位块7为中心调整调节套9、调节杆10定位支撑角度，提高整体定位组件的实用性。实施例二如图5和图8所示的一种用于水表安装的外壳结构，包括腔体1，及对称设置在腔体1两侧的进水口 2、出水口 3，及设置在腔体1上部的水表安装座4，及设置在进水口 2与腔体1连接处上方的定位耳板5 ；进水口 2的外直径为34mm;出水口 3的外直径为34mm;进水口2的内直径为25.5mm;出水口 3的内直径为26mm;设置进水口 2、出水口 3的腔体1直径为197.1mm。进一步优选的，水表安装座4的外直径为80.9mm;水表安装座4的内直径为66.6mm；用于水表安装的外壳结构，还包括设置在腔体1底部中间调节定位组件，由与腔体1底部连接的定位块7，及定位块7连接旋转块8，及旋转块8连接的调节套9，及与调节套9连接的调节杆10组成;旋转块8以定位块7为中心轴旋转180° ;定位块7与腔体1底部为可拆卸连接方式。具体为，进水口2、出水口 3分别与进水管、出水管连接，水通过腔体1，水表连接座4内安装的水表完成水流量计数，定位耳板5的设计便于对腔体1进行固定;如图13所示，安装过程中，可依据需要利用调节定位组件，对腔体1进行第三方支撑固定，即旋转位于调节套9内的调节杆10进行支撑(二者为螺纹连接，图中未标出)，同时可依据需要以定位块7为中心调整调节套9、调节杆10定位支撑角度，提高整体定位组件的实用性。实施例三如图9和图12所示的一种用于水表安装的外壳结构，包括腔体1，及对称设置在腔体1两侧的进水口 2、出水口 3，及设置在腔体1上部的水表安装座4 ;进水口 2的外直径为42.5mm;出水口 3的外直径为42.5mm ；进水口 2的内直径为24.6mm;出水口 3的内直径为23.6mm；设置进水口2、出水口3的腔体1直径为228.5mm。进一步优选的，水表安装座4的外直径为86.2mm;水表安装座4的内直径为75mm;用于水表安装的外壳结构，还包括设置在腔体1底部中间调节定位组件，由与腔体1底部连接的定位块7，及定位块7连接旋转块8，及旋转块8连接的调节套9，及与调节套9连接的调节杆10组成;旋转块8以定位块7为中心轴旋转180° ;定位块7与腔体1底部为可拆卸连接方式。具体为，进水口2、出水口 3分别与进水管、出水管连接，水通过腔体1，水表连接座4内安装的水表完成水流量计数;如图13所示，安装过程中，可依据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水表安装的外壳结构，其特征在于：包括腔体（1），及对称设置在腔体（1）两侧的进水口（2）、出水口（3），及设置在腔体（1）上部的水表安装座（4），及设置在进水口（2）与腔体（1）连接处上方的定位耳板（5），及设置在水表安装座（4）内壁上的定位卡槽（6）；所述进水口（2）的外直径为27.2mm‑42.5mm；所述出水口（3）的外直径为27.2mm‑42.5mm；所述进水口（2）的内直径为14mm‑24.6mm；所述出水口（3）的内直径为14.5mm‑26mm；所述设置进水口（2）、出水口（3）的腔体（1）直径为167.5mm‑228.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董吉涛，
申请(专利权)人：兴化市天一不锈钢制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32