一种立辊轧机过渡护板制造技术

本实用新型专利技术提供一种立辊轧机过渡护板，由钢基座和树脂面板两部分组成，上表面带有坡度的树脂面板通过沉头螺栓连接在钢基座上面。钢基座上面开有分流槽，内部设有进水孔，树脂面板上表面开有水槽，水槽注水孔与钢基座分流槽通连。由于采用硬度相对较低的树脂面板，因此可有效避免刮碰后造成的带钢表面铁皮压入缺陷，极大提高成品带钢的表面质量。本实用新型专利技术结构简单，便于实施，可保证树脂面板不变形，完全满足使用条件要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种用于热轧板坯立辊轧机的过渡护板。
技术介绍
在热轧生产线的精轧机组前，通常设有立辊轧机，起着调节成品宽度及对中作用。在立辊的两辊之间设有过渡护板，主要作用是过渡钢板。实际生产过程中，带钢经过精轧前飞剪剪切，头部向下扣进入除鳞箱，再经过夹送辊咬入后，带钢并非保持平直进入第一架精轧机，如果稍微出现不平现象，带钢的下表面将会刮碰到过渡护板，由于过渡护板为钢结 构，刮碰后会造成带钢表面铁皮压入缺陷，严重影响成品带钢的表面质量。
技术实现思路
本技术旨在提供一种简单易行，能够避免刮碰后造成带钢表面铁皮压入缺陷，提高带钢表面质量的立辊轧机过渡护板。为此，本技术所采取的解决方案是一种立辊轧机过渡护板，其特征在于，所述过渡护板由钢基座和树脂面板两部分组成；在钢基座的上面设有树脂面板，树脂面板通过沉头螺栓连接在钢基座上。所述钢基座上表面开有分流槽，钢基座内设有进水孔；在树脂面板上表面长度方向设有一道、宽度方向设有至少6道水槽，水槽通过树脂面板上开设的注水孔与钢基座的分流槽通连。所述钢基座上部与沉头螺栓下端对应位置上分别设有锁紧螺母孔。所述树脂面板厚度为30_40mm。所述树脂面板上表面带有坡度，树脂面板的钢板入口端标高比出口端标高低10-12mmo本技术的有益效果为由于本技术将过渡护板由钢质改为了硬度相对较低的树脂面板，因此有效避免了与过渡护板刮碰后造成的带钢表面铁皮压入缺陷，极大提高了成品带钢的表面质量。本技术结构简单，便于实施，在冷却水的冷却作用下，可保证树脂面板不变形，完全满足使用条件要求。附图说明图I为立辊轧机过渡护板结构示意图。图2为立辊轧机过渡护板俯视图。图中钢基座I、树脂面板2、锁紧螺母孔3、分流槽4、沉头螺栓孔5、进水孔6、注水孔7、水槽8。具体实施方式由附图可见，本技术立辊轧机过渡护板系由钢基座I和树脂面板2两部分所组成。在钢基座I的上面设有一层厚度为35 mm的树脂面板2，树脂面板2和钢基座I对应位置上开有沉头螺栓孔5，树脂面板2通过沉头螺栓固定在在钢基座I上。为保证连接牢固，在钢基座I的上部与沉头螺栓下端对应位置上还分别设有锁紧螺母孔3，锁紧螺母孔3内装有锁紧螺母，沉头螺栓下端连接在锁紧螺母上。考虑到生产过程中，带钢与树脂面板2的间距仅有10 mm，带钢辐射到树脂面板2上温度高达1000°C，为了防止树脂面板2的碳化和变形，一方面将树脂面板2的材质选用耐高温的高密度压缩板制作；另一方面采取了相应的冷却措施，即在钢基座I的上表面开设分流槽4，钢基座I内加工有一个冷却水进水孔6。同时，沿树脂面板2的上表面长度方向中心线上加工一道水槽8，并在宽度方向开设了 16道水槽8，在水槽8的槽底竖向开有多个注水孔7，通过树脂面板2上开设的注水孔7，使水槽8与钢基座I上面的分流槽4相通连。由于水槽8的宽度较窄，仅有12 mm，为避免冷却水流动性受到阻碍，因此将树脂面板2的上表面设计成稍带坡度，即树脂面板2的钢板入口端(左端)标高比出口端(右端)标高低10_，以增强冷却水的流动性，提高冷却效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立辊轧机过渡护板，其特征在于，所述过渡护板由钢基座和树脂面板两部分组成；在钢基座的上面设有树脂面板，树脂面板通过沉头螺栓连接在钢基座上。

【技术特征摘要】
1.一种立辊轧机过渡护板，其特征在于，所述过渡护板由钢基座和树脂面板两部分组成；在钢基座的上面设有树脂面板，树脂面板通过沉头螺栓连接在钢基座上。2.根据权利要求I所述的立辊轧机过渡护板，其特征在于，所述钢基座上表面开有分流槽，钢基座内设有进水孔；在树脂面板上表面长度方向设有一道、宽度方向设有至少6道水槽，水槽通过树脂面板上开设的注水孔与钢基座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范细忠，杨旭，郭宝安，郑方堃，李学志，刘铁岩，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：