自动卸料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动卸料系统，包括滤板、滤布、空压机、管道、机械拉板装置及输送装置，滤板为多个且相邻竖直分布，滤板包括固定板及活动板，活动板两侧设有拉扣，每块滤板双面包裹滤布，空压机通过管道与固定板连接，机械拉板装置位于滤板侧面，可与拉扣连接，活动板及机械拉板装置可沿水平方向移动，输送装置位于滤板下方。通过上述方式，本实用新型专利技术能够利用现有压滤机原有设备和管道，增加部分机构，基本不改变原有设备结构，实现自动卸料，对工作人员的健康影响小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥处理设备领域，特别是涉及一种用于压滤机的自动卸料系统。
技术介绍
技术专利ZL20102016812L 4 (公开日2012-12-8)公开了一种快速真空干化隔膜压滤机，在滤室中设多块分开的隔膜滤板，在隔膜滤板两旁均设有加热板，在加热板和隔膜滤板间为受压物料过滤后填充的空间。隔膜滤板在滤板两侧上包覆设有隔膜，所述隔膜有两层，隔膜外还包覆设有滤布。该快速真空干化隔膜压滤机采用压滤脱水和干化过程的一体化设计，物料经两次挤压和加热后，可使干化物料含水率小于30%。 由于压滤干化时的压力极大，当打开滤板后，物料仍会粘结在滤布上，不易脱落，需人工或采用机械方式将物料从滤布上清除。人工卸料的缺点在于费时费力，清除效率较低，且产生的气味和粉尘对工人的健康造成危害。卸料机械虽可解决上述问题，但需要增加较大设备投资成本，同时改变压滤机的结构，而且带来设备运行、维护保养和维修等问题，不经济实用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动卸料系统，能够嵌入在现有压滤机中，基本不改变压滤机原结构，且能自动化卸除粘连在滤布上的物料。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种自动卸料系统，包括滤板、滤布、空压机、管道、机械拉板装置及输送装置，滤板为多个且相邻竖直分布，滤板包括固定板及活动板，活动板两侧设有拉扣，每块滤板双面包裹滤布，空压机通过管道与固定板连接，机械拉板装置位于滤板侧面，且与拉扣活动连接，活动板及机械拉板装置均能沿水平方向移动，输送装置位于滤板下方。在本技术一个较佳实施例中，活动板包括头板及中间板，中间板为多个，均位于头板及固定板之间，固定板及全部中间板均设有角孔，角孔为贯通孔，所述管道与固定板的角孔连接。在本技术一个较佳实施例中，机械拉板装置设有限位开关。本技术的有益效果是利用现有压滤机原有设备和管道，增加部分机构，基本不改变原有设备结构，实现自动卸料，对工作人员的健康影响小。附图说明图I是本技术自动卸料系统一较佳实施例的侧视图；图2是本技术自动卸料系统的固定板一较佳实施例的正视图；图3是本技术自动卸料系统的中间板一较佳实施例的正视图；图4是本技术自动卸料系统的头板一较佳实施例的正视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。现有技术的压滤机通过液压杆将滤板紧密挤压，达到将滤板之间的物料压滤脱水的目的。本技术用于将压滤完成后的物料自动卸除。如图I所示，本技术自动卸料系统，包括滤板、滤布、空压机、管道I、机械拉板装置8及输送装置9。滤板为多个且相邻竖直分布。滤板包括固定板2及活动板，活动板两侧设有拉扣6。每块滤板双面包裹滤布，空压机通过管道I与固定板2连接，机械拉板装置8位于滤板侧面，与拉扣6活动连接。活动板及机械拉板装置8均可沿水平方向移动，输送装置9位于滤板下方。 如图I所示，活动板包括头板3及中间板7。中间板7可以为多个，均位于头板3及固定板2之间。活动板悬挂于水平的横梁上，在机械拉板装置8的拉动下沿水平方向移动。如图2和图3所示，固定板2及中间板7设有角孔4，角孔4为贯通孔。如图2，固定板2无拉扣6，且位置不可移动。如图3，中间板7设有拉扣。所述管道I与固定板2的角孔4连接。如图4所示，头板3无角孔4，有拉扣6。 滤板在压滤时对齐叠压，所有角孔4连通为进气管道，且管道在靠头板3的一端封闭。高压空气经空压机压入角孔4，进入滤板、滤布和物料间的空隙。将高压保持一段时间，然后释放压力，使得物料在压力下从粘结的滤布上脱离。然后机械拉板装置8根据设定的程序开始运动。机械拉板装置8设有限位开关。机械拉板装置8沿水平方向的轨道做往复运动。轨道与横梁平行。机械拉板装置8从位于轨道一端的起始位向滤板移动，当限位开关触碰到活动板时，机械拉板装置8根据设定的程序可与拉扣6连接，并带动活动板向起始位运动。当限位开关碰触到起始位的标记物或位于起始位的活动板时，机械拉板装置8松开拉扣6，并逆转运动方向，再次向滤板移动。机械拉板装置8如此逐块拉开紧扣的滤板，在拉开的过程中物料落入下方的输送装置9，达到自动卸料的目的。输送装置9将物料传输到下一处理点。本技术自动卸料装置利用现有压滤机自身的设备和管道，在滤板上进行改造，并增加拉板装置和输送装置，基本不改变原有设备结构，可以实现全自动远程控制自动卸料，对工作人员的健康影响小，卸料效果佳。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卸料系统，其特征在于：包括滤板、滤布、空压机、管道、机械拉板装置及输送装置，所述滤板包括固定板及活动板，所述活动板两侧设有拉扣，所述每块滤板双面包裹滤布，所述空压机通过管道与固定板连接，所述机械拉板装置位于滤板侧面，且机械拉板装置与拉扣活动连接，所述活动板及机械拉板装置均能沿水平方向移动，所述输送装置位于滤板下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料系统，其特征在于包括滤板、滤布、空压机、管道、机械拉板装置及输送装置，所述滤板包括固定板及活动板，所述活动板两侧设有拉扣，所述每块滤板双面包裹滤布，所述空压机通过管道与固定板连接，所述机械拉板装置位于滤板侧面，且机械拉板装置与拉扣活动连接，所述活动板及机械拉板装置均能沿水平方向移动，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：许太明，曲献伟，刘建鸿，王卫东，
申请(专利权)人：复洁环境工程苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：