一种分散式筛分卸料系统技术方案

本发明专利技术涉及一种分散式筛分卸料系统，包括筛分设备，所述筛分设备具有一个粗料输出口和一个细料输出口，其特征在于：还包括摆式卸料装置和平面式卸料装置；摆式卸料装置包括卸料摆架，卸料摆架具有进料端和出料端，进料端设于粗料输出口的下方，卸料摆架的出料端可以摆动；平面式卸料装置包括两条轨道和龙门滑架，龙门滑架横跨所述两条轨道之间，龙门滑架上安装第二皮带输送机构，第二皮带输送机构上有若干犁式卸料器。本系统可以将筛分完成物料堆于煤场中的不同区域，堆料覆盖范围大，可以省去传统技术中所使用的大型推料机械，从而降低生产投入，降低生产成本，可以有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分散式筛分卸料系统
本专利技术属于煤矸石粉料装置，特别是涉及一种分散式筛分卸料系统。
技术介绍
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。目前，大型的煤场中需要对煤矸石进行筛分堆料处理，即将直径小于8mm细料分堆储存，将直径为8mm-5mm的粗料进行分堆储存。细料占煤矸石中的大部分。现有技术中，煤矸石经过筛分设备筛分处理后分别从细料输出口和粗料输出口输出，并分别在细料输出口和粗料输出口的下方堆放，之后利用大型推料机械将出口处的物料移动至煤场的各个部分，以此实现物料在煤场中的均匀堆放。上述传统筛分卸料系统存在的弊端是：必须借助大型推料机械，不仅加大生产投入，且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的堆料效率低等技术问题而提供一种可以节约生产成本，提高生产效率的一种分散式筛分卸料系统。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种分散式筛分卸料系统，包括筛分设备，所述筛分设备具有一个粗料输出口和一个细料输出口，其特征在于：还包括摆式卸料装置和平面式卸料装置；所述摆式卸料装置包括卸料摆架、旋转中心轴、驱动架、第一驱动电机、驱动轮以及第一皮带输送机构；所述卸料摆架具有进料端和出料端，所述进料端设于所述粗料输出口的下方，所述第一皮带输送机构安装在所述卸料摆架上，且第一皮带输送机构的两端分别位于所述卸料摆架的进料端和出料端；所述卸料摆架的进料端安装有轴线竖直的旋转中心轴；所述驱动架通过轴线竖直的转轴以转动的方式安装在所述卸料摆架的下部，所述驱动轮通过轴线水平的转轴以转动的方式安装在所述驱动架上，所述第一驱动电机与所述驱动轮联接；所述平面式卸料装置包括轨道、龙门滑架、上料滑架、滑轮、第二驱动电机、第二皮带输送机构以及第三皮带输送机构；所述轨道为两条相互平行的轨道，所述龙门滑架横跨所述两条轨道之间，所述龙门滑架的两侧下部通过所述滑轮分别配装在所述两条轨道上；所述第二驱动电机安装在所述龙门滑架上，所述第二驱动电机与所述龙门滑架上的滑轮联接；所述龙门滑架上安装所述第二皮带输送机构，所述第二皮带输送机构的输送方向与所述轨道垂直；所述上料滑架的底部安装有呈直线排布的若干所述滑轮，所述上料滑架的下部通过所述滑轮配装在一条所述轨道上，所述上料滑架与所述龙门滑架连接；所述第三皮带输送机构安装在所述上料滑架的上部，所述第三皮带输送机构的输送方向与所述轨道平行，所述第三皮带输送机构的一端设于所述第二皮带输送机构一端之上；所述第二皮带输送机构上沿第二皮带输送机构的输送方向均布有若干犁式卸料器；所述第一皮带输送机构、第二皮带输送机构和第三皮带输送机构包括输送辊子、输送电机和输送皮带，所述输送电机与所述输送辊子联接，所述输送皮带配装在所述输送辊子上；所述驱动轮的下方设有以所述旋转中心轴的轴心为圆心的弧形轨道，所述驱动轮配装在所述弧形轨道上。本专利技术还可以采用如下技术措施：所述卸料摆架的进料端下部安装有支承辊。本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术公开一种分散式筛分卸料系统，本系统可以将筛分完成物料堆于煤场中的不同区域，卸料覆盖范围大，可以省去传统技术中所使用的大型推料机械，从而降低生产投入，降低生产成本，可以有效提高生产效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的A-A向视图；图3是本专利技术的B-B向视图；图4是本专利技术中摆式卸料装置的结构示意图。图中：1、筛分设备；1-1、细料输出口；1-2、粗料输出口；2、摆式卸料装置；2-1、卸料摆架；2-2、旋转中心轴；2-3、驱动架；2-4、第一驱动电机；2-5、驱动轮；2-6、第一皮带输送机构；2-7、支承辊；3、平面式卸料装置；3-1、轨道；3-2、龙门滑架；3-3、上料滑架；3-4、滑轮；3-5、第二驱动电机；3-6、第二皮带输送机构；3-7、第三皮带输送机构；3-8、犁式卸料器。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1-图4，一种分散式筛分卸料系统，包括筛分设备1、摆式卸料装置2和平面式卸料装置3。筛分设备1用于对煤矸石进行筛分处理，将煤矸石按照不同直径进行筛分。本实施例中，筛分设备1将煤矸石按照直径小于8mm以及大于8mm且小于50mm进行筛分。筛分设备具有细料输出口1-1和粗料输出口1-2。直径小于8mm的细料从细料输出口1-1输出，直径在8mm到50mm之间的粗料从粗料输出口1-2输出。筛分设备1为现有技术中的设备。摆式卸料装置2是用于粗料卸料的装置。所述摆式卸料装置2包括卸料摆架2-1、旋转中心轴2-2、驱动架2-3、第一驱动电机2-4、驱动轮2-5以及第一皮带输送机构2-6。所述卸料摆架2-1具有进料端和出料端，所述进料端设于所述粗料输出口1-2的下方。所述第一皮带输送机构2-6安装在所述卸料摆架2-1上，且第一皮带输送机构2-6的两端分别位于所述卸料摆架2-1的进料端和出料端。第一皮带输送机构2-6将粗料从卸料摆架2-1的进料端输送至出料端。所述卸料摆架2-1的进料端安装有轴线竖直的旋转中心轴2-2。卸料摆架2-1可以以旋转中心轴2-2的轴心为中心摆动，卸料摆架2-1的出料端的摆动弧线区域上均可以用于卸料。所述驱动架2-3通过轴线竖直的转轴以转动的方式安装在所述卸料摆架2-1的下部，轴线竖直的转轴安装在卸料摆架2-1的下部，此转轴与驱动架2-3通过轴承联接。所述驱动轮2-5通过轴线水平的转轴以转动的方式安装在所述驱动架2-3上。驱动轮2-5用于支承卸料摆架2-1的出料端，并使出料端可以摆动。所述第一驱动电机2-4与所述驱动轮2-5联接，驱动电机2-4通过紧固件安装在驱动架2-3上，驱动电机2-4可以使驱动轮2-5转动，驱动电机2-4是卸料摆架2-1摆动的动力输出设备。上述摆式卸料装置2通过卸料摆架2-1的摆动动作来扩大粗料的卸料区域，实现不借助大型推料机械的大范围卸料，减少生产投入，提高生产效率。本实施例中，为了令卸料摆架2-1的出料端摆动动作平稳，所述驱动轮2-5的下方设有以所述旋转中心轴2-2的轴心为圆心的弧形轨道，所述驱动轮2-5配装在所述弧形轨道上。所述卸料摆架2-1的进料端下部安装有支承辊2-7。所述平面式卸料装置3包括轨道3-1、龙门滑架3-2、上料滑架3-3、滑轮3-4、第二驱动电机3-5、第二皮带输送机构3-6以及第三皮带输送机构3-7。所述轨3-1道为两条相互平行的轨道。所述龙门滑架3-2横跨所述两条轨道3-1之间。所述龙门滑架3-2的两侧下部通过所述滑轮3-4分别配装在所述两条轨道3-1上。即龙门滑架3-2可以沿两条轨道3-1移动并覆盖两条轨道3-1之间的区域。所述第二驱动电机3-5安装在所述龙门滑架3-2上，所述第二驱动电机3-5与所述龙门滑架3-2上的滑轮3-4联接。第二驱动电机3-5驱动滑轮3-4转动，以使龙门滑架3-2沿轨道3-1移动。第二驱动电机3-5是龙门滑架3-2沿轨道3-1移动的动力输出设备。所述龙门滑架3-2上安装所述第二皮带输送机构3-6，所述第二皮带输送机构3-6的输送方向与所述轨道3-1垂直，即第二皮带输送机构3-6横跨两条平行的轨道3-1之间。上述上料滑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分散式筛分卸料系统，包括筛分设备(1)，所述筛分设备(1)具有一个粗料输出口(1‑2)和一个细料输出口(1‑1)，其特征在于：还包括摆式卸料装置(2)和平面式卸料装置(3)；所述摆式卸料装置(2)包括卸料摆架(2‑1)、旋转中心轴(2‑2)、驱动架(2‑3)、第一驱动电机(2‑4)、驱动轮(2‑5)以及第一皮带输送机构(2‑6)；所述卸料摆架(2‑1)具有进料端和出料端，所述进料端设于所述粗料输出口(1‑2)的下方，所述第一皮带输送机构(2‑6)安装在所述卸料摆架(2‑1)上，且第一皮带输送机构(2‑6)的两端分别位于所述卸料摆架(2‑1)的进料端和出料端；所述卸料摆架(2‑1)的进料端安装有轴线竖直的旋转中心轴(2‑2)；所述驱动架(2‑3)通过轴线竖直的转轴以转动的方式安装在所述卸料摆架(2‑1)的下部，所述驱动轮(2‑5)通过轴线水平的转轴以转动的方式安装在所述驱动架(2‑3)上，所述第一驱动电机(2‑5)与所述驱动轮(2‑5)联接；所述平面式卸料装置(3)包括轨道(3‑1)、龙门滑架(3‑2)、上料滑架(3‑3)、滑轮(3‑4)、第二驱动电机(3‑5)、第二皮带输送机构(3‑6)以及第三皮带输送机构(3‑7)；所述轨道(3‑1)为两条相互平行的轨道，所述龙门滑架(3‑2)横跨所述两条轨道(3‑1)之间，所述龙门滑架(3‑2)的两侧下部通过所述滑轮(3‑4)分别配装在所述两条轨道(3‑1)上；所述第二驱动电机(3‑5)安装在所述龙门滑架(3‑2)上，所述第二驱动电机(3‑5)与所述龙门滑架(3‑2)上的滑轮(3‑4)联接；所述龙门滑架(3‑2)上安装所述第二皮带输送机构(3‑6)，所述第二皮带输送机构(3‑6)的输送方向与所述轨道(3‑1)垂直；所述上料滑架(3‑3)的底部安装有呈直线排布的若干所述滑轮，所述上料滑架(3‑3)的下部通过所述滑轮配装在一条所述轨道(3‑1)上，所述上料滑架(3‑3)与所述龙门滑架(3‑2)连接；所述第三皮带输送机构(3‑7)安装在所述上料滑架(3‑3)的上部，所述第三皮带输送机构(3‑7)的输送方向与所述轨道(3‑1)平行，所述第三皮带输送机构(3‑7)的一端设于所述第二皮带输送机构(3‑6)一端之上；所述第二皮带输送机构(3‑6)上沿第二皮带输送机构(3‑6)的输送方向均布有若干犁式卸料器。...

【技术特征摘要】
1.一种分散式筛分卸料系统，包括筛分设备(1)，所述筛分设备(1)具有一个粗料输出口(1-2)和一个细料输出口(1-1)，其特征在于：还包括摆式卸料装置(2)和平面式卸料装置(3)；所述摆式卸料装置(2)包括卸料摆架(2-1)、旋转中心轴(2-2)、驱动架(2-3)、第一驱动电机(2-4)、驱动轮(2-5)以及第一皮带输送机构(2-6)；所述卸料摆架(2-1)具有进料端和出料端，所述进料端设于所述粗料输出口(1-2)的下方，所述第一皮带输送机构(2-6)安装在所述卸料摆架(2-1)上，且第一皮带输送机构(2-6)的两端分别位于所述卸料摆架(2-1)的进料端和出料端；所述卸料摆架(2-1)的进料端安装有轴线竖直的旋转中心轴(2-2)；所述驱动架(2-3)通过轴线竖直的转轴以转动的方式安装在所述卸料摆架(2-1)的下部，所述驱动轮(2-5)通过轴线水平的转轴以转动的方式安装在所述驱动架(2-3)上，所述第一驱动电机(2-5)与所述驱动轮(2-5)联接；所述平面式卸料装置(3)包括轨道(3-1)、龙门滑架(3-2)、上料滑架(3-3)、滑轮(3-4)、第二驱动电机(3-5)、第二皮带输送机构(3-6)以及第三皮带输送机构(3-7)；所述轨道(3-1)为两条相互平行的轨道，所述龙门滑架(3-2)横跨所述两条轨道(3-1)之间，所述龙门滑架(3-2)的两侧下部通过所述滑轮(3-4)分别配装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕技选，
申请(专利权)人：天津市双象工程液压件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津;12