一种筛分用微粉储料卸料器制造技术

技术编号:15418661 阅读:122 留言:0更新日期:2017-05-25 12:42
本实用新型专利技术实施例公开了一种筛分用微粉储料卸料器,包括罐体和盖合在所述罐体上的上盖,其特征在于:所述罐体上端是开口,所述罐体开口处活动设置有横杆,所述罐体内底端中间设置有通孔,所述通孔上活动设置有开合盖,所述开合盖上端通过竖杆与所述横杆连接。采用本实用新型专利技术容易卸料,器具封闭好,不返潮且物料不流失,储料卸料器经久耐用,不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分用微粉储料卸料器
本技术涉及一种筛分用微粉储料卸料器。
技术介绍
现有的筛分用微粉储料卸料器存在容易受潮、不方便卸料的情况,而且储料卸料器用久之后容易变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种结构简单、容易卸料的筛分用微粉储料卸料器。为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种筛分用微粉储料卸料器,包括罐体和盖合在所述罐体上的上盖,所述罐体上端是开口,所述罐体开口处活动设置有横杆,所述罐体内底端中间设置有通孔,所述通孔上活动设置有开合盖,所述开合盖上端通过竖杆与所述横杆连接。优选地,所述开合盖与所述竖杆连接处设置有加强筋。优选地,所述罐体下端是倒圆台形,可悬空架设将底部露出来。优选地,所述罐体和上盖采用1~2cm厚的钢铁制成。实施本技术实施例,具有如下有益效果:本技术在罐体上该和有上盖,两者之间密闭性好,使罐体内的物料不易受潮和流失,在罐体上端开口处设置一根可提起的横杆,横杆的下端连接其底部的开合盖,罐体底部设置成倒圆台形,可将其悬空架设起来而将底部露出来,在提起横杆时拉动开合盖使之开启对罐体内的物料进行卸料,底部的倒圆台形卡合悬空架设也保证了罐体的固定;罐体采用1~2cm的钢铁制成,可保证储料卸料器经久耐用,不易变形。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的不当限定,在附图中:图1为本技术实施例结构图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图1所示,本技术所示的一种筛分用微粉储料卸料器,包括罐体1和盖合在罐体1上的上盖2,罐体1上端是开口,罐体1开口处活动设置有横杆3,罐体1内底端中间设置有通孔4,通孔4上活动设置有开合盖5,开合盖5上端通过竖杆6与横杆3连接。其中,开合盖5与竖杆6连接处设置有加强筋7,使两者结合得更牢固,不易断裂;上盖2顶端中间设置有用于方便提起的提手8。其中,罐体1下端是倒圆台形9,可悬空架设将底部露出来。其中,罐体1和上盖2采用1~2cm厚的钢铁制成。本技术在罐体上该和有上盖,两者之间密闭性好,使罐体内的物料不易受潮和流失,在罐体上端开口处设置一根可提起的横杆,横杆的下端连接其底部的开合盖,罐体底部设置成倒圆台形,可将其悬空架设起来而将底部露出来,在提起横杆时拉动开合盖使之开启对罐体内的物料进行卸料,解决了南难卸料的问题,底部的倒圆台形卡合悬空架设也保证了罐体的固定;罐体采用1~2cm的钢铁制成,可保证储料卸料器经久耐用,不易变形。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
一种筛分用微粉储料卸料器

【技术保护点】
一种筛分用微粉储料卸料器,包括罐体和盖合在所述罐体上的上盖,其特征在于:所述罐体上端是开口,所述罐体开口处活动设置有横杆,所述罐体内底端中间设置有通孔,所述通孔上活动设置有开合盖,所述开合盖上端通过竖杆与所述横杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种筛分用微粉储料卸料器,包括罐体和盖合在所述罐体上的上盖,其特征在于:所述罐体上端是开口,所述罐体开口处活动设置有横杆,所述罐体内底端中间设置有通孔,所述通孔上活动设置有开合盖,所述开合盖上端通过竖杆与所述横杆连接。2.根据权利要求1所述的筛分用微粉储料卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:时松超
申请(专利权)人:郑州西利康新材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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