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硬质合金钻削用蜗形钻头制造技术

技术编号:840818 阅读:309 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种硬质合金钻削用蜗形钻头,由钻头1和钻柄2两部分组成本产品,特征是钻头1是中间有孔的环形体,钻柄2前部的钻轴穿过钻头1的中间孔,并压上压块5和压紧螺栓4,钻头1的两个刃口1.2,焊接有硬质合金刀片1.1。钻头1是圆环形的,外圆的边缘有对称带有两个刀刃口1.2,每个刀刃口1.2上焊接有硬质合金刀片1.1,在刀刃口1.2与硬质合金刀片1.1之间,有焊接层1.3。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术产品属于一种金属加工工具,特别是一种硬质合金钻削用蜗形钻头。技术背景在锅炉加工行业,在加工蛙形孔时,国内外长期使的专用銑头是一种整体式高速工具钢(锋钢)制作,而锋钢的价格比较贵,如果整个刀体都用高速工具钢制作,不仅造价昂贵,而且效率不高,因为高速工具钢的硬度仅为HRC60度左右,使用不久刃口就遭到磨损,从而造成很大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种切削刃口硬度高,使用成本较低廉,工作效率比较显著,并且省事、省力的硬质合金钻削用蜗形钻头。为达上述目的所采用的技术方案是硬质合金钻削用蜗形钻头由钻头1和钻柄2两部分构成,特点是钻柄2的前轴4穿过钻头1的内圆,压上压块5和压紧螺栓4;钻头1的两个刃口上焊接有硬质合金刀片1.1。如图1所示。所述的钻头1是圆环形的,外圆的边缘有对称带有两个刀刃口1.2,每个刀刃口1.2上焊接有硬质合金刀片1.1,在刀刃口1.2与硬质合金刀片1.1之间,有焊接层1.3。如图2所示。本技术的优点在于1、由于高速工具钢(锋钢)的硬度仅为HRC60度左右,而硬质合金刀片的硬度是HRC80度以上,如此高的硬度在切削或钻削金属时,自然锋利而不易损耗,快速而提高工效达到35-40%。2、硬质合金钻削用蜗形钻头,由于锋利而不易损耗,自然就具有经久耐用的品质,特别是整个钻头不必全用高速工具钢(锋钢)材质制作,只用一小片硬质合金即可,不仅工效大大提高,而且成本也大大的降低。附图说明图1是硬质合金钻削用蜗形钻头构造示意图。图2是钻头构造示意图。其中1、钻头;1.1、硬质合金刀片;1.2、刃口;1.3、焊接层;2、钻柄;3、定位孔和轴;4、压紧螺栓;5、压块;6、标签;7、莫氏椎柄。具体实施方式如图1所示。由钻头1和钻柄2两部分组成本产品,钻头1是中间有孔的环形体,钻柄2前部的钻轴穿过钻头1的中间孔,并压上压块5和压紧螺栓4,钻头1的两个刃口1.2,焊接有硬质合金刀片1.1。如图2所示。所述的钻头1是圆环形的,外圆的边缘有对称带有两个刀刃口1.2,每个刀刃口1.2上焊接有硬质合金刀片1.1,在刀刃口1.2与硬质合金刀片1.1之间,有焊接层1.3。权利要求1.一种硬质合金钻削用蜗形钻头,由钻头和钻柄两部分组成本技术,其特征是钻头(1)是中间有孔的环形体,钻柄(2)前部的钻轴穿过钻头(1)的中间孔,并压上压块(5)和压紧螺栓(4),钻头(1)的两个刃口(1.2),焊接有硬质合金刀片(1.1)。2.根据权利要求1所述的硬质合金钻削用蜗形钻头,其特征是所述的钻头(1)是圆环形的,外圆的边缘有对称带有两个刀刃口(1.2),每个刃口(1.2)上焊接有硬质合金刀片(1.1),在刀刃口(1.2)与硬质合金刀片(1.1)之间,有焊接层(1.3)。专利摘要一种硬质合金钻削用蜗形钻头,由钻头1和钻柄2两部分组成本产品,特征是钻头1是中间有孔的环形体,钻柄2前部的钻轴穿过钻头1的中间孔,并压上压块5和压紧螺栓4,钻头1的两个刃口1.2,焊接有硬质合金刀片1.1。钻头1是圆环形的,外圆的边缘有对称带有两个刀刃口1.2,每个刀刃口1.2上焊接有硬质合金刀片1.1,在刀刃口1.2与硬质合金刀片1.1之间,有焊接层1.3。文档编号B23B51/00GK2780389SQ20052003408公开日2006年5月17日 申请日期2005年4月30日 优先权日2005年4月30日专利技术者吴俊 申请人:吴俊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金钻削用蜗形钻头,由钻头和钻柄两部分组成本实用新型,其特征是钻头(1)是中间有孔的环形体,钻柄(2)前部的钻轴穿过钻头(1)的中间孔,并压上压块(5)和压紧螺栓(4),钻头(1)的两个刃口(1.2),焊接有硬质合金刀片(1.1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊
申请(专利权)人:吴俊
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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