本发明专利技术公开了一种高强度硬质合金冲压件的制造方法，1)原材料包括：包括三氧化二铬、氢氧化铝、氢氧化铜、氧化锌、三氧化二铁、四氧化三铁、二氧化硅，将上述各个原料混合，得混合物料；2）将混合物料装入研磨罐，每公斤混合物料中加入200～400ml的乙醇后研磨；3）放入搅拌干燥箱中搅拌，在一定温度下恒温干燥2~5小时；4）压制成型。该发明专利技术提供的高强度硬质合金冲压件的制造方法，具有工艺简单、精度高、重负荷、易返修等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备
，具体涉及。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热乳和冷乳的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60?70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
技术实现思路
本专利技术克服了上述的缺点，而提供。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现:该高强度硬质合金冲压件的制造方法1)原材料包括:包括三氧化二络、氢氧化铝、氢氧化铜、氧化锌、三氧化二铁、四氧化三铁、二氧化硅，将上述各个原料混合，得混合物料;2)将混合物料装入研磨罐，每公斤混合物料中加入200?400 ml的乙醇后研磨;3)放入搅拌干燥箱中搅拌，在一定温度下恒温干燥2?5小时;4)压制成型。所述原材料包括:三氧化二铬5?18份、氢氧化铝10?15份、氢氧化铜12?18份、氧化锌16?20份、三氧化二铁20~30份、四氧化三铁20~30份、二氧化硅30?45份。优选的，所述混合物料的粒径为3?7μπι。优选的，所述研磨罐为不锈钢研磨罐。优选的，所述乙醇的纯度为98%。优选的，所述研磨时间为5?8小时。优选的，所述干燥温度为30?50°C。本专利技术的有益效果是:方案完整，工艺简单;精度高、重负荷;易返修。【具体实施方式】实施例1 原材料包括:包括三氧化二络5 kg、氢氧化铝10kg、氢氧化铜12 kg、氧化锌16 kg、三氧化二铁20 kg、四氧化三铁20 kg、二氧化娃30kg，将上述各个原料混合，得混合物料;将混合物料装入研磨罐，每公斤混合物料中加入200 ml的乙醇后研磨;放入搅拌干燥箱中搅拌，在30°C下恒温干燥2小时;压制成型。实施例2 原材料包括:包括三氧化二络12 kg、氢氧化铝12 kg、氢氧化铜15kg、氧化锌18kg、三氧化二铁25 kg、四氧化三铁25 kg、二氧化娃35 kg，将上述各个原料混合，得混合物料;将混合物料装入研磨罐，每公斤混合物料中加入300 ml的乙醇后研磨;放入搅拌干燥箱中搅拌，在40°C下恒温干燥3小时;压制成型。实施例3 原材料包括:包括三氧化二络18 kg、氢氧化铝15 kg、氢氧化铜18 kg、氧化锌20kg、三氧化二铁30 kg、四氧化三铁30 kg、二氧化娃45 kg，将上述各个原料混合，得混合物料;将混合物料装入研磨罐，每公斤混合物料中加入400 ml的乙醇后研磨;放入搅拌干燥箱中搅拌，在50°C下恒温干燥5小时;压制成型。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.，其特征在于，1)原材料包括:包括三氧化二络、氢氧化铝、氢氧化铜、氧化锌、三氧化二铁、四氧化三铁、二氧化娃，将上述各个原料混合，得混合物料;2)将混合物料装入研磨罐，每公斤混合物料中加入200?400 ml的乙醇后研磨;3)放入搅拌干燥箱中搅拌，在一定温度下恒温干燥2?5小时;4)压制成型。2.根据权利要求1所述的高强度硬质合金冲压件的制造方法，其特征在于，所述原材料包括:三氧化二络5?18份、氢氧化铝10?15份、氢氧化铜12?18份、氧化锌16?20份、三氧化二铁20~30份、四氧化三铁20~30份、二氧化硅30?45份。3.根据权利要求1所述的高强度硬质合金冲压件的制造方法，其特征在于，所述混合物料的粒径为3?7 μπι。4.根据权利要求1所述的高强度硬质合金冲压件的制造方法，其特征在于，所述研磨罐为不锈钢研磨罐。5.根据权利要求1所述的高强度硬质合金冲压件的制造方法，其特征在于，所述乙醇的纯度为98%。6.根据权利要求1所述的高强度硬质合金冲压件的制造方法，其特征在于，所述研磨时间为5?8小时。7.根据权利要求1所述的高强度硬质合金冲压件的制造方法，其特征在于，所述干燥温度为30?50°C。【专利摘要】本专利技术公开了，1)原材料包括：包括三氧化二铬、氢氧化铝、氢氧化铜、氧化锌、三氧化二铁、四氧化三铁、二氧化硅，将上述各个原料混合，得混合物料；2）将混合物料装入研磨罐，每公斤混合物料中加入200～400ml的乙醇后研磨；3）放入搅拌干燥箱中搅拌，在一定温度下恒温干燥2~5小时；4）压制成型。该专利技术提供的高强度硬质合金冲压件的制造方法，具有工艺简单、精度高、重负荷、易返修等特点。【IPC分类】C04B30/00, B30B11/00【公开号】CN105459433【申请号】CN201510959798【专利技术人】周敏 【申请人】常熟市惠瑞达机电配件厂【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度硬质合金冲压件的制造方法，其特征在于，1)原材料包括：包括三氧化二铬、氢氧化铝、氢氧化铜、氧化锌、三氧化二铁、四氧化三铁、二氧化硅，将上述各个原料混合，得混合物料；2）将混合物料装入研磨罐，每公斤混合物料中加入 200～400 ml的乙醇后研磨；3）放入搅拌干燥箱中搅拌，在一定温度下恒温干燥 2~5 小时；4）压制成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，
申请(专利权)人：常熟市惠瑞达机电配件厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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