用于制造具有增大的功能面的冲压件的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于制造具有增大的功能面的冲压件的方法和装置，特别是由条带精密冲裁工件，其中所述条带在闭合时被夹紧在上部件与下部件之间，所述上部分包括冲裁凸模、用于所述冲裁凸模的导向板、设置在所述导向板上的齿圈和退料器，所述下部件包括冲裁凹模、顶出器和内轮廓凸模，并将所述齿圈被压入所述条带中。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制造具有增大的功能面的冲压件的方法，特别是 由条带精密冲裁工件的方法，其中所述条带在合模时被夹紧在上部件与下 部件之间，所述上部分包括冲裁凸模、用于所述冲裁凸模的导向板/压板、 设置在所述导向板上的齿圈、以及退料器，所述下部件包括冲裁凹模和顶 出器，所迷齿圈^入所述条带中。本专利技术还涉及一种用于制造具有增大的功能面的冲压件的装置，特别 是由条带精密冲裁工件的装置，所述装置具有两件式模具，所述模具至少 包括冲裁凸模、用于所述冲裁凸模的导向板、设置在所述导向板上的齿圏、 退料器、冲裁凹模和顶出器，其中所述条带被夹紧在导向板和冲裁凹模之 间，而所述齿團被压入所述条带中。
技术介绍
在精密冲裁和变形技术中主要加工钢材。其中涉及多种应用材料，包 括简单的结构钢直至高强细晶粒钢。材料资源在近年来具有重要意义。 通过最优地利用材料可显著影响构件的制造成本。高强度钢实现了在强度 性能相同的情况下的较薄壁的构件。在大多数情况下，冲裁面/切割面在精密冲裁时起功能面的作用，因此凹缩(Einzug)是一个成本因素。精密冲裁件的典型特征是塌角(Kantendnzug )和切口毛刺。特别是 在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造具有增大的功能面的冲压件－－特别是由条带精密冲裁工件－－的方法，其中所述条带在闭合时被夹紧在上部件与下部件之间，所述上部分包括冲裁凸模、用于所述冲裁凸模的导向板、设置在所述导向板上的齿圈、以及退料器，所述下部件包括冲裁凹模、顶出器和内成型凸模，所述齿圈被压入所述条带中，其特征在于：在冲裁开始前，在被夹紧的、未处理的条带上逆着冲裁方向利用预成型元件进行相反的预成型，该预成型在大小和几何方面与在冲裁凹模中冲裁时的预期塌角再加上一附加值相当，并在凹缩侧上产生镜象形式的材料体积；随着冲裁的开始和在冲裁期间，由预成型元件支撑被夹紧的条带的预成型的区域。

【技术特征摘要】
EP 2007-9-14 07018139.11. 一种用于制造具有增大的功能面的冲压件——特别是由条带精密冲裁工件——的方法，其中所述条带在闭合时被夹紧在上部件与下部件之间，所述上部分包括冲裁凸模、用于所述冲裁凸模的导向板、设置在所述导向板上的齿圈、以及退料器，所述下部件包括冲裁凹模、顶出器和内成型凸模，所述齿圈被压入所述条带中，其特征在于:在冲裁开始前，在被夹紧的、未处理的条带上逆着冲裁方向利用预成型元件进行相反的预成型，该预成型在大小和几何方面与在冲裁凹模中冲裁时的预期塌角再加上一附加值相当，并在凹缩侧上产生镜象形式的材料体积；随着冲裁的开始和在冲裁期间，由预成型元件支撑被夹紧的条带的预成型的区域。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于根据工件的材料类型、 形状和几何通过虚拟的变形模拟确定在待预成型的区域内的预成型的工艺 参数，例如塌角的几何和材料体积。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于根据工件的材料类型、 形状和几何通过对至少两个实际的精密冲裁件的测量反复确定在待预成型 的区域内的预成型的工艺参数，例如塌角的几何和材料体积。4. 根据权利要求l至3所述的方法，其特征在于所述预成型在分离的预制工位中或者在冲裁过程之前在公共的工位中实现，所述工位的工 艺参数分别根据求得的塌角进行调整。5. 根据权利要求1和4所述的方法，其特征在于使用压印凸模作为所述预成型元件。6. 根据权利要求4和5所述的方法，其特征在于朝向导向板进行所述预成型，并在连续冲裁中冲裁出厚度直到10mm——优选3-5mm—— 的、大尺寸和小尺寸的部件。7. 根据权利要求1和4所述的方法，其特征在于使用精密冲裁模具的顶出器作为所述预成型元件。8. 根据权利要求4和7所述的方法，其特征在于所述预成型朝向凸模进行，并在复合冲裁中冲裁出中等厚度的--优选3至7mm—一的、 小尺寸和中等尺寸的部件。9. 根据权利要求l所述的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：A马特尔，U施拉特，
申请(专利权)人：法因图尔知识产权股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]