一种小型线香机制造技术

本实用新型专利技术提供一种小型线香机，包括机架、步进电机、减速器、带轮、皮带、带内螺纹孔的带轮、轴承、螺杆、活塞、缸筒、支架、带出香口的端盖、料斗、光杆和导向轮，步进电机与减速器连接构成齿轮传动机构；带轮通过皮带与带内螺纹孔的带轮连接构成皮带传动机构；带内螺纹孔的带轮与螺杆连接，步进电机驱动带轮传动给螺杆形成螺旋传动机构；螺杆的一端与活塞相连，活塞通过间隙配合设置在缸筒一侧内，活塞由螺杆传动在缸筒内做来回往复运动、构成缸筒活塞机构；螺杆的另一端与导向轮连接，导向轮与光杆采用间隙配合，带轮传动给螺杆使导向轮在光杆上做来回往复运动、构成圆柱导轨机构。本实用新型专利技术占地面积小、扭矩大、结构紧凑，便于携带搬运。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于佛香、卫生香制造设备领域，具体涉及一种小型线香机。
技术介绍
随着现代工业的不断向前发展，人们的生活水平也得到了极大的提升，对物质生活的需求与日倶增，如：佛香、卫生香。同时，随着城镇化的进程不断加快，大量的人口涌向城市，在高度密集的公共场所和高档养生会所，因间接对卫生香、佛香等香料产品的使用不当，以致很多无辜的群众为此影响了生命健康。为了从根本上解决这个严重的问题，根据每个人的身体特征，现场搭配适合各人的香料，从而制造出无公害、无污染，环保安全的佛香、卫生香。在生产过程中，小型线香机装置代替了人工操作，其体积小、结构简单、操作方便，便于携带和搬运，不仅降低了劳动强度和提高了生产效率，更重要的是能够做到制香机内零香料残留。目前，市场上消费者购买的香料产品，几乎由制香设备生产制造，但这些线香成品的加工装置主要采用人工操作或者半自动的方式进行大批量生产，这样耗费了大量的人力与时间，且生产出来的香也是大同小异，不能满足每个人对佛香和卫生香的需求，同时消费者也不能根据自身的特征来选择符合自己的佛香、卫生香。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有制香设备存在的上述不足，提供一种小型线香机，占地面积小、扭矩大、结构紧凑，提高制香设备生产效率，降低生产成本和劳动强度。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：—种小型线香机，包括机架、步进电机、减速器、带轮、皮带、带内螺纹孔的带轮、轴承、螺杆、活塞、缸筒、支架、带出香口的端盖、料斗、光杆和导向轮，所述步进电机固定安装在机架上，步进电机的输出端通过减速器与带轮连接，步进电机与减速器连接，构成齿轮传动机构；带轮通过皮带与带内螺纹孔的带轮连接，构成皮带传动机构；带内螺纹孔的带轮通过间隙配合与轴承相连，轴承通过静配合与机架相连，带内螺纹孔的带轮与螺杆连接，步进电机驱动带轮传动给螺杆形成螺旋传动机构；所述螺杆的一端与活塞相连，活塞通过间隙配合设置在缸筒一侧内，缸筒固定安装在支架上，带出香口的端盖通过螺栓固定在缸筒的另一端，料斗垂直安装在缸筒上（控制进料），活塞由螺杆传动在缸筒内做来回往复运动、构成缸筒活塞机构；所述螺杆的另一端通过螺钉、压板与导向轮连接（导向轮与螺杆采用间隙配合），导向轮与光杆采用间隙配合相连接，光杆固定在机架上，步进电机驱动带轮传动给螺杆，使得导向轮在光杆上做来回往复运动、构成圆柱导轨机构。本技术的工作原理：步进电机的驱动，将圆周运动通过减速器传送给带轮，带轮通过皮带将运动传给带内螺纹孔的带轮，螺杆通过螺纹与带内螺纹孔的带轮相连，将带内螺纹孔的带轮的圆周运动转换成螺杆的直线运动。螺钉通过螺纹连接将压板与导向轮固连在螺杆上，导向轮安放在光杆上，螺杆通过导向轮做匀速直线往复运动，活塞与螺杆相连，从而使活塞做匀速直线往复运动，完成制香运动。本技术的有益效果：1、采用缸筒与活塞的相对运动，实现了活塞在缸筒内往复直线运动；采用螺母转动和螺杆移动相结合，使螺母的匀速圆周运动转换成螺杆的匀速直线运动，制香过程操作简单，结构设置合理紧凑，制香机重量轻，对现有无自动线香机改造成本低，应用前景广阔，将给企业带来很好的经济效益；2、便于携带和搬运，支持一次性最少10克到500克香料的压制成型，能够做到全自动制香机内零香料残留，即能实现现场消费者根据自身的特点搭配香料生产符合自己的香，又能实现安全绿色环保。【附图说明】图1为本技术小型线香机的主视图；图2为图1沿A-A向的剖视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的立体图；图中：1-步进电机，2-导向轮，3-螺钉，4-压板，5-螺杆，6-光杆，7-轴承，8-带内螺纹孔的带轮，9-料斗，10-活塞，11-缸筒，12-带出香口的端盖，13-螺栓，14-支架，15-带轮，16-皮带，17-机架，18-减速器。【具体实施方式】为了实现现场搭配香料的种类，生产符合消费者的佛香和卫生香，又能实现绿色环保，安全，便于携带和搬运，做到制香机内零残留。以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1?图4所示，本技术所述的小型线香机采用圆柱导轨机构、螺旋传动机构、齿轮传动机构、皮带传动机构、缸筒活塞机构的方式实现，包括机架17、步进电机1、减速器18、带轮15、皮带16、带内螺纹孔的带轮8、轴承7、螺杆5、活塞10、缸筒11、支架14、带出香口的端盖12、料斗9、光杆6和导向轮2,所述步进电机1固定安装在机架17上，步进电机1的输出端通过减速器18与带轮15连接，步进电机1与减速器18连接，构成齿轮传动机构；带轮15通过皮带16与带内螺纹孔的带轮8连接，构成皮带传动机构；带内螺纹孔的带轮8通过间隙配合与轴承7相连，轴承7通过静配合与机架17相连，带内螺纹孔的带轮8与螺杆5连接，步进电机1驱动带轮15传动给螺杆5形成螺旋传动机构；所述螺杆5的一端与活塞10相连，活塞10通过间隙配合设置在缸筒11 一侧内，缸筒11固定安装在支架14上，带出香口的端盖12通过螺栓13固定在缸筒11的另一端，料斗9垂直安装在缸筒11上（控制进料），活塞10由螺杆5传动在缸筒11内做来回往复运动、构成缸筒活塞机构；所述螺杆5的另一端通过螺钉3、压板4与导向轮2连接（导向轮2与螺杆5采用间隙配合），导向轮2与光杆6采用间隙配合相连接，光杆6固定在机架17上，步进电机1驱动带轮15传动给螺杆5,使得导向轮2在光杆6上做来回往复运动、构成圆柱导轨机构。具体方案为：步进电机1的驱动，将圆周运动通过减速器18传送给带轮15,带轮15通过皮带16将运动传给带内螺纹孔的带轮8,螺杆5通过螺纹与带内螺纹孔的带轮8相连，将带内螺纹孔的带轮8的圆周运动转换成螺杆5的直线运动。螺钉3通过螺纹连接将压板4与导向轮2固连在螺杆5上，导向轮2安放在光杆6上，螺杆5通过导向轮2做匀速直线往复运动，活塞10与螺杆5相连，从而使活塞10做匀速直线往复运动，完成制香运动。本技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，对于本领域的技术人员来说，可根据本技术作出各种相应的更改和变型，而所有这些相应的更改和变型都属于本技术权利要求的保护范围。【主权项】1.一种小型线香机，其特征在于:包括机架、步进电机、减速器、带轮、皮带、带内螺纹孔的带轮、轴承、螺杆、活塞、缸筒、支架、带出香□的端盖、料斗、光杆和导向轮，所述步进电机固定安装在机架上，步进电机的输出端通过减速器与带轮连接，步进电机与减速器连接，构成齿轮传动机构；带轮通过皮带与带内螺纹孔的带轮连接，构成皮带传动机构；带内螺纹孔的带轮通过间隙配合与轴承相连，轴承通过静配合与机架相连，带内螺纹孔的带轮与螺杆连接，步进电机驱动带轮传动给螺杆形成螺旋传动机构； 所述螺杆的一端与活塞相连，活塞通过间隙配合设置在缸筒一侧内，缸筒固定安装在支架上，带出香口的端盖通过螺栓固定在缸筒的另一端，料斗垂直安装在缸筒上，活塞由螺杆传动在缸筒内做来回往复运动、构成缸筒活塞机构； 所述螺杆的另一端通过螺钉、压板与导向轮连接，导向轮与光杆采用间隙配合相连接，光杆固定在机架上，步进电机驱动带轮传动给螺杆，使得导向轮在光杆上做来回往复运动、构成圆柱导轨机构。【专利摘要】本技术提供一种小型线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型线香机，其特征在于：包括机架、步进电机、减速器、带轮、皮带、带内螺纹孔的带轮、轴承、螺杆、活塞、缸筒、支架、带出香口的端盖、料斗、光杆和导向轮，所述步进电机固定安装在机架上，步进电机的输出端通过减速器与带轮连接，步进电机与减速器连接，构成齿轮传动机构；带轮通过皮带与带内螺纹孔的带轮连接，构成皮带传动机构；带内螺纹孔的带轮通过间隙配合与轴承相连，轴承通过静配合与机架相连，带内螺纹孔的带轮与螺杆连接，步进电机驱动带轮传动给螺杆形成螺旋传动机构；所述螺杆的一端与活塞相连，活塞通过间隙配合设置在缸筒一侧内，缸筒固定安装在支架上，带出香口的端盖通过螺栓固定在缸筒的另一端，料斗垂直安装在缸筒上，活塞由螺杆传动在缸筒内做来回往复运动、构成缸筒活塞机构；所述螺杆的另一端通过螺钉、压板与导向轮连接，导向轮与光杆采用间隙配合相连接，光杆固定在机架上，步进电机驱动带轮传动给螺杆，使得导向轮在光杆上做来回往复运动、构成圆柱导轨机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅斌，李伟，宋龙，胡荣博，刘慧，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42