本实用新型专利技术公开了一种ABS废料颗粒压缩机，所述切刀包括刀架和双刃矩形刀片，可以使废料粉碎颗粒效率高，为下一步的挤压操作提供便利，所述机壳底部两侧设置有减震器，可以减少粉碎工作时的振动现象，所述机壳一侧设置有操作门，可以方便的进行更换刀片和模孔垫圈，所述模孔上设置有模孔垫圈，可以使粉碎的废料压缩成不同尺寸和形状的颗粒，所述收集箱内设置有过滤网，对不同尺寸的颗粒进行收集，该ABS废料颗粒压缩机，具有压缩粒径可控、压缩效率高的优点，具有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机设备领域，具体涉及一种ABS废料颗粒压缩机。
技术介绍
颗粒压缩机是大中型压缩机设备。压缩机适用于将各种粉状物料、各种粉末、粉料、废料、废渣压制成正方型、长方型、多边形、条型、枕型、面包型、菱型等不同规格形状，大小可自行调节。该系列产品压力可大可小，进料多少及成品密实度可以调节。还可根据客户要求，采用国产或进口液压、可配自动加料、称重等装置。其工作原理是将粉末，进入一组同心的内外筒间被轮向输过到环形分布的模孔槽，从中与主轴一起转动，外圆上设有螺旋片，外圆是静止的，外间上也设有螺旋叶片，地旋向与内筒外国上旋门相反。草料在模孔受到偏心压盘的优则挤压，从径向分布的说初小挤出成形。被挤出的方块长度由设置在模初出；处可调节锥形转向圈控制。在挤个成形的过程中，由于摩擦产生的热量特使压模温度升高至82°C左右。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种ABS废料颗粒压缩机，优化了传统的压缩机，具有压缩粒径可控、压缩效率高的优点。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案:一种ABS废料颗粒压缩机，由进料口、电机、机壳、粉碎装置、颗粒压缩装置和输出收集装置组成，所述电机位于机壳的一端，所述粉碎装置包括转轴和切刀，所述切刀设置在转轴上，所述转轴与电机通过联轴器连接，所述颗粒压缩装置包括挤压轮、环模和主轴，所述主轴通过联轴器与电机连接，所述环模上设置有沟槽和模孔，所述粉碎装置通过料斗与颗粒压缩装置的沟槽连接，所述挤压轮和环模通过挤压轮上的分压块与沟槽相连接，所述模孔位于环模的圆周上，所述输出收集装置包括收集箱和出料口，所述收集箱设置在机壳的底部，所述出料口位于机壳的一侧。优选的，所述切刀包括刀架和双刃矩形刀片，所述双刃矩形刀片固定于刀架上，所述刀架通过转轴孔与转轴进行连接。优选的，所述机壳底部两侧设置有减震器。优选的，所述机壳一侧设置有操作门。优选的，所述模孔上设置有模孔垫圈，所述模孔垫圈通过支耳在模孔上进行拆装。优选的，所述收集箱内设置有过滤网。采用以上技术方案的有益效果是:本技术提供了一种ABS废料颗粒压缩机，所述切刀包括刀架和双刃矩形刀片，可以使废料粉碎颗粒效率高，为下一步的挤压操作提供便利，所述机壳底部两侧设置有减震器，可以减少粉碎工作时的振动现象，所述机壳一侧设置有操作门，可以方便的进行更换刀片和模孔垫圈，所述模孔上设置有模孔垫圈，可以使粉碎的废料压缩成不同尺寸和形状的颗粒，所述收集箱内设置有过滤网，对不同尺寸的颗粒进行收集，该ABS废料颗粒压缩机，具有压缩粒径可控、压缩效率高的优点，具有广阔的市场前景。【附图说明】图1为本技术一种ABS废料颗粒压缩机的结构示意图；图2为切刀的结构示意图；图3为环模的结构示意图。其中:1-进料口、2-电机、3-机壳、4-粉碎装置、5-颗粒压缩装置、6-输出收集装置、7-转轴、8-切刀、9-联轴器、10-挤压轮、11-环模、12-主轴、13-沟槽、14-模孔、15-料斗、16-分压块、17-收集箱、18-出料口、19-刀架、20-双刃矩形刀片、21-转轴孔、22-减震器、23-操作门、24-模孔垫圈、25-支耳、26-过滤网。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种ABS废料颗粒压缩机，由进料口 1、电机2、机壳3、粉碎装置4、颗粒压缩装置5和输出收集装置6组成，所述电机2位于机壳3的一端，所述粉碎装置4包括转轴7和切刀8，所述切刀8设置在转轴上7，所述转轴7与电机2通过联轴器9连接，所述颗粒压缩装置5包括挤压轮10、环模11和主轴12，所述主轴12通过联轴器9与电机2连接，所述环模11上设置有沟槽13和模孔14，所述粉碎装置4通过料斗15与颗粒压缩装置5的沟槽13连接，所述挤压轮10和环模11通过挤压轮10上的分压块16与沟槽13相连接，所述模孔14位于环模11的圆周上，所述输出收集装置6包括收集箱17和出料口 18，所述收集箱17设置在机壳3的底部，所述出料口 18位于机壳3的一侧。此外，如图2、3所示，所述切刀8包括刀架19和双刃矩形刀片20，所述双刃矩形刀片20固定于刀架19上，所述刀架19通过转轴孔21与转轴7进行连接，所述机壳3底部两侧设置有减震器22，所述机壳3 —侧设置有操作门23，所述模孔14上设置有模孔垫圈24，所述模孔垫圈24通过支耳25在模孔14上进行拆装，所述收集箱17内设置有过滤网26。开启电机2，废料由进料口 1进入机壳3内被旋转切刀8打碎，通过料斗15进入到颗粒压缩装置5的沟槽13内，电机2带动主轴12转动，进而物料能够均匀地进入沟槽13，挤压轮10将沟槽13内的物料压入模孔14内，从而挤出到收集箱17内。基于上述，本技术提供一种ABS废料颗粒压缩机，所述切刀包括刀架和双刃矩形刀片，可以使废料粉碎颗粒效率高，为下一步的挤压操作提供便利，所述机壳底部两侧设置有减震器，可以减少粉碎工作时的振动现象，所述机壳一侧设置有操作门，可以方便的进行更换刀片和模孔垫圈，所述模孔上设置有模孔垫圈，可以使粉碎的废料压缩成不同尺寸和形状的颗粒，所述收集箱内设置有过滤网，对不同尺寸的颗粒进行收集，该ABS废料颗粒压缩机，具有压缩粒径可控、压缩效率高的优点，具有广阔的市场前景。需要注意的是，以上列举的仅是本技术的一种具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。总之，本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。【主权项】1.一种ABS废料颗粒压缩机，其特征在于:由进料口、电机、机壳、粉碎装置、颗粒压缩装置和输出收集装置组成，所述电机位于机壳的一端，所述粉碎装置包括转轴和切刀，所述切刀设置在转轴上，所述转轴与电机通过联轴器连接，所述颗粒压缩装置包括挤压轮、环模和主轴，所述主轴通过联轴器与电机连接，所述环模上设置有沟槽和模孔，所述粉碎装置通过料斗与颗粒压缩装置的沟槽连接，所述挤压轮和环模通过挤压轮上的分压块与沟槽相连接，所述模孔位于环模的圆周上，所述输出收集装置包括收集箱和出料口，所述收集箱设置在机壳的底部，所述出料口位于机壳的一侧。2.根据权利要求1所述的一种ABS废料颗粒压缩机，其特征在于:所述切刀包括刀架和双刃矩形刀片，所述双刃矩形刀片固定于刀架上，所述刀架通过转轴孔与转轴进行连接。3.根据权利要求1所述的一种ABS废料颗粒压缩机，其特征在于:所述机壳底部两侧设置有减震器。4.根据权利要求1所述的一种ABS废料颗粒压缩机，其特征在于:所述机壳一侧设置有操作门。5.根据权利要求1所述的一种ABS废料颗粒压缩机，其特征在于:所述模孔上设置有模孔垫圈，所述模孔垫圈通过支耳在模孔上进行拆卸。6.根据权利要求1所述的一种ABS废料颗粒压缩机，其特征在:所述收集箱内设置有过滤网。【专利摘要】本技术公开了一种ABS废料颗粒压缩机，所述切刀包括刀架和双刃矩形刀片，可以使废料粉碎颗粒效率高，为下一步的挤压操作提供便利，所述机壳底部两侧设置有减震器，可以减少粉碎工作时的振动现象，所述机壳一侧设置有操作门，可以方便的进行更换刀片和模孔垫圈，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ABS废料颗粒压缩机，其特征在于：由进料口、电机、机壳、粉碎装置、颗粒压缩装置和输出收集装置组成，所述电机位于机壳的一端，所述粉碎装置包括转轴和切刀，所述切刀设置在转轴上，所述转轴与电机通过联轴器连接，所述颗粒压缩装置包括挤压轮、环模和主轴，所述主轴通过联轴器与电机连接，所述环模上设置有沟槽和模孔，所述粉碎装置通过料斗与颗粒压缩装置的沟槽连接，所述挤压轮和环模通过挤压轮上的分压块与沟槽相连接，所述模孔位于环模的圆周上，所述输出收集装置包括收集箱和出料口，所述收集箱设置在机壳的底部，所述出料口位于机壳的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄生辉，
申请(专利权)人：杭州怡佳工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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