大型冲片压机废料收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型冲片压机废料收集机构，包括机架，机架内设有上压板和下压板，其特征是:下压板下方设有镂空的筛板，筛板下方设有由电机驱动的传送带。该方案提供了一种大型冲片压机废料收集机构，快速运走冲压废料，保证生产的持续高效进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压设备，更具体的说是一种大型冲片压机废料收集机构。
技术介绍
大型冲片压机不仅能够对片状原材料进行冲片，而且能够实现冲片堆叠成型，制成块状的定子或转子，大大节省了工序和加工时间。但是这种加工方式单位时间内产生了较多的冲压废料和边角料，如果不及时处理，造成废料堆积则要停机进行清理，影响生产的持续进行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大型冲片压机废料收集机构，快速运走冲压废料，保证生产的持续高效进行。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种大型冲片压机废料收集机构，包括机架，机架内设有上压板和下压板，其特征是:下压板下方设有镂空的筛板，筛板下方设有由电机驱动的传送带。通过采用上述技术方案，筛板把加工成型的定子和转子截留在筛板上方，废料则通过筛板上镂空形成的筛孔落到筛板下方，筛板下方的传送带一直运转，把产生的废料及时运转，避免废料在压机下方堆积，影响生产的持续进行。优选的，下压板侧面设有倾斜的废料收集板。通过采用上述技术方案，上压板由于高速向下冲压，一些废料由于冲击力会往下压板的侧面飞溅，废料收集板可以把这些飞溅的废料收集起来，废料在自身重力作用下，在废料收集板的倾斜面上滑落，工作人员可以在废料收集板下端设置接料筒，保证工作环境的整洁。优选的，所述废料收集板截面为弧形。通过采用上述技术方案，弧形结构能够避免废料从收集板上飞出，同时结构简单，易于加工，而且不易产生变形。优选的，所述废料收集板下方固定有振动电机。通过采用上述技术方案，单靠自身重力，有时可能很难滑动，因为废料尖角较多，产生的滑动阻力大，因此设置振动电机辅助落料，由于收集板较薄且是片状的，能够产生较高频率的振动，方便落料。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的侧面视图；图3为本技术图1中A处的放大图；图4为本技术图2中B处的放大图。附图说明：1、机架；2、上压板；3、下压板；4、传送带；5、电机；6、筛板；7、废料收集板；8、振动电机；9、转子落料滑道；10、定子取料窗。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。一种大型冲片压机废料收集机构，包括机架1，机架1内设有上压板2和下压板3，下压板3背面设有转子落料滑道9，下压板3侧面设有定子取料窗10，下压板3下方设有镂空的筛板6，筛板6下方设有由电机5驱动的传送带4，传送带4由不锈钢制成的片状环形结构。筛板6把加工成型的定子和转子截留在筛板6上方，废料则通过筛板6上镂空形成的筛孔落到筛板6下方，筛板6下方的传送带4一直运转，把产生的废料及时运转，避免废料在压机下方堆积，影响生产的持续进行。在筛板6上还可以固定直振，起到辅助落料的作用，直振方便安装，而且振动频率大。其中，下压板3侧面设有倾斜的废料收集板7，倾斜角度最好在20-30°，过大容易因为下落速度太快引起飞溅。上压板2由于高速向下冲压，一些废料由于冲击力会往下压板3的侧面飞溅，废料收集板7可以把这些飞溅的废料收集起来，废料在自身重力作用下，在废料收集板7的倾斜面上滑落，工作人员可以在废料收集板7下端设置接料筒，保证工作环境的整洁。如图4所示，废料收集板7截面为弧形。弧形结构能够避免废料从收集板上飞出，同时结构简单，易于加工，而且不易产生变形。废料收集板7下方固定有振动电机8。单靠自身重力，有时可能很难滑动，因为废料尖角较多，产生的滑动阻力大，因此设置振动电机8辅助落料，由于收集板较薄且是片状的，能够产生较高频率的振动，方便落料。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型冲片压机废料收集机构，包括机架，机架内设有上压板和下压板，其特征是:下压板下方设有镂空的筛板，筛板下方设有由电机驱动的传送带；下压板侧面设有倾斜的废料收集板。

【技术特征摘要】
1.一种大型冲片压机废料收集机构，包括机架，机架内设有上压板和下压板，其特征是:下压板下方设有镂空的筛板，筛板下方设有由电机驱动的传送带；下压板侧面设有倾斜的废料收集板。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵陆，
申请(专利权)人：温岭市日高冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33