一种具有持续锋利切削刃的钻头切削元件制造技术

本发明专利技术公开了一种具有持续锋利切削刃的钻头切削元件，属于石油天然气、地热工程、矿山工程、建筑基础工程施工、地质、水文等钻探设备技术领域，包括基体和固定在基体上的至少两个切削齿，其中至少一个切削齿为通过基体上设置的凹窝固定的表面切削齿，至少一个切削齿为内部切削齿，所述基体上还设置有至少一个空槽，至少一个内部切削齿通过空槽内设置的凹窝固定在空槽内，且该内部切削齿部分或全部切削刃出露于空槽内表面。本发明专利技术通过改变切削齿的布置形式，实现切削元件在破岩过程中保持高比压状态，提高切削元件的有效利用率，进而提高钻头的破岩效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油天然气、地热工程、矿山工程、建筑基础工程施工、地质、水文等钻探设备
，涉及应用于钻头上的一种具有持续锋利切削刃的钻头切削元件。
技术介绍
钻头切削齿是在钻井过程中直接与岩石接触，通过剪切、冲压等方式破碎岩石的切削元件。金刚石钻头依靠稳定性、耐磨性强的金刚石材料作为切削齿，在钻井工程中取得的进尺数已经占到了油气钻井总进尺的80％以上。机械钻速和使用寿命是是衡量钻头性能的两个重要指标，相比于使用寿命，钻井提速更为重要。决定钻头机械钻速的关键在于钻头上的切削齿对岩石的吃入能力。而切削齿的吃入能力与切削齿的比压值有关，比压值越大钻头的吃入能力越强，钻进效率也就越高。在钻压相同的条件下，钻头与岩石间的接触面积越小，比压值越大。目前，金刚石钻头所应用的切削齿都存在一个共同点：在新钻头时，切削齿的切削刃长度较小，比压值较大，钻头的破岩效率高；当钻头出现一定的磨损后，切削齿的切削刃长度增加，比压值变小，钻头破岩效率变低。为提高切削齿的性能，国内外学者针对切削齿的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有持续锋利切削刃的钻头切削元件，其特征在于：包括基体和固定在基体上的至少两个切削齿，其中至少一个切削齿为通过基体上设置的凹窝固定的表面切削齿，至少一个切削齿为内部切削齿，所述基体上还设置有至少一个空槽，至少一个内部切削齿通过空槽内设置的凹窝固定在空槽内，且该内部切削齿部分或全部切削刃出露于空槽内表面。

【技术特征摘要】
1.一种具有持续锋利切削刃的钻头切削元件，其特征在于：包括基体和固定在基体上的至少
两个切削齿，其中至少一个切削齿为通过基体上设置的凹窝固定的表面切削齿，至少一个切
削齿为内部切削齿，所述基体上还设置有至少一个空槽，至少一个内部切削齿通过空槽内设
置的凹窝固定在空槽内，且该内部切削齿部分或全部切削刃出露于空槽内表面。
2.如权利要求1所述的具有持续锋利切削刃的钻头切削元件，其特征在于：至少一个所述表
面切削齿在基体上的出露高度大于等于零，且至少有一个内部切削齿在空槽内的出露高度不
小于其总高度的四分之一。
3.如权利要求1所述的具有持续锋利切削刃的钻头切削元件，其特征在于：所述空槽、切削
齿或基体的截面形状包括圆形、椭圆形、梯形、三角形、跑道形、菱形、长方形、正方形、
扇形、边数大于等于5的多边形以及它们的组合形状。
4.如权利要求1所述的具有持续锋利切削刃的钻头切削元件，其特征在于：所述切削齿的截
面形状为圆形，其直径不大于8mm；所述基体的截面形状为圆形，其直径不小于16mm。
5.如权利要求1所述的具有持续锋利切削刃的钻头切削元件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迎新，刘清友，晏凌，张春亮，戚清亮，林敏，杨燕，高翔，
申请(专利权)人：西南石油大学，成都为一石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51