汽油脱硫醇活化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开一种汽油脱硫醇活化剂的制备方法，包括以下步骤：将乙醇、异丙醇和烷基二甲基苄基氯化铵加入反应釜，搅拌30-90min使其充分溶解，然后将氢氧化钠溶液加入已溶解均匀的料液中，搅拌升温至70-80℃，反应2h，冷却至10℃；将得到的产品离心分离2次，去除料液中的固体氯化钠，得到棕黄色澄清液，打入储槽，静置一周，即得到汽油脱硫醇活化剂。本发明专利技术制备方法简单，制备的活化剂主要应用于汽油脱硫醇工艺上，浓度高，用量减少，与汽油互溶性好，活性组分含量高，氯离子含量＜0.3%，硫醇脱除率高；对脱硫工艺中添加的其它催化剂无影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃料添加剂，具体是一种。
技术介绍
催化裂化汽油因含有较多的硫醇，不仅会产生令人恶心的臭 味，而且还会使油品的安定性变差。因为硫醇是一种氧化引发剂，它能使油品中的不稳定化合物氧化叠合生成胶状物质。硫醇还具有腐蚀性,并且能增强元素硫的腐蚀性。汽油脱硫醇工艺中添加适量的活化剂，活化剂注入量的大小直接影响反应床层的活性。注入量过小，会使床层催化剂的活性降低，反应速率减慢，硫醇脱除率降低。活化剂注入量过大会增加生产成本，造成浪费。因此，活化剂的选择对脱硫醇工艺有重要的影响，现有技术的活化剂的硫醇脱除率还有待提闻。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现一种，其特征在于包括以下步骤(I)将乙醇、异丙醇和烷基二甲基苄基氯化铵加入反应釜，搅拌30_90min使其充分溶解，然后将氢氧化钠溶液加入已溶解均匀的料液中，搅拌升温至70-80°C，反应2h，冷却至IO0C ；(2)将步骤⑴得到的产品离心分离2次，彻底去除料液中的固体氯化钠，得到棕黄色澄清液，打入储槽，静置一周，即得到汽油脱硫醇活化剂。各原料的重量百分比为烷基二甲基苄基氯化铵34-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽油脱硫醇活化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将乙醇、异丙醇和烷基二甲基苄基氯化铵加入反应釜，搅拌30？90min使其充分溶解，然后将氢氧化钠溶液加入已溶解均匀的料液中，搅拌升温至70？80℃，反应2h，冷却至10℃；(2)将步骤(1)得到的产品离心分离2次，彻底去除料液中的固体氯化钠，得到棕黄色澄清液，打入储槽，静置一周，即得到汽油脱硫醇活化剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾法明，
申请(专利权)人：江苏汉光实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：