一种用于汽油脱硫醇活化剂的制备方法技术

技术编号:8315020 阅读:206 留言:0更新日期:2013-02-13 12:12
本发明专利技术涉及一种用于汽油脱硫醇活化剂的制备方法,属于油品加工添加剂领域。本发明专利技术所述的一种用于汽油脱硫醇活化剂的制备方法,其特征在于包括:将一定量的乙醇和氯化十八烷基二甲基苄基胺混合并搅拌均匀,加入一定量的氢氧化钠,室温下搅拌反应l~2h,再加入一定量的吗啉、N-甲基二乙醇胺,继续搅拌4~5h,停止搅拌,静置3~4h,将反应器上部的清液层经过滤、干燥、粉碎得产品。本发明专利技术制得的活化剂具有维持催化剂高活性、长寿命,提高脱硫醇效果;用于无碱脱硫醇工艺,对原油质量适应性强,操作范围广;装置碱液消耗减少,生产消耗费用低,无任何废液排放,具有明显的经济效益和社会效益;本脱硫醇活化剂可以直接加入脱硫醇原料中,操作简单易行,不必做任何工艺调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于油品加工添加剂领域。
技术介绍
近年来,由于市场经济的影响,原油性质变化频繁,造成催化裂化汽油(FCC汽油)中硫醇分子结构复杂,原有“液-液”法工艺难以保证汽油的脱臭效果,精制汽油博士试验合格率偏低,不能满足生产90号汽油的要求。我国目前生产汽油的重要加工手段是催化裂化,FCC汽油的好坏直接影响汽油的产量和质量。近年来,国内外专家对FCC汽油脱臭精制技术做了大量的研究工作。目前国外最先进的脱臭工艺是UOP公司开发的无苛性碱脱臭,此工艺脱臭催化剂 是预制型的活化剂,苛性碱由氨水或液氨取代,但过程中仍有少量废氨水产生。国内在开发FCC汽油无碱脱臭精制新工艺方面也进行了一些研究工作,其中一些工艺投入使用,效果良好,但不足之处是工艺过程在装置上浸溃催化剂,催化剂活性低,寿命短,需频繁浸溃,未能充分体现该工艺的优越性。为此,研究一种具有维持催化剂高活性、长寿命,提高脱硫醇效果的活化剂具有一定的经济与社会效益。
技术实现思路
本专利技术旨在提供,其制得的活化剂具有维持催化剂高活性、长寿命,提高脱硫醇效果,对原油质量适应性强,而且原料易得、加工简单的优点。本专利技术所述的,包括。将一定量的乙醇和氯化十八烷基二甲基苄基胺混合并搅拌均匀,加入一定量的氢氧化钠,室温下搅拌反应I 2 h,再加入一定量的吗啉、N-甲基二乙醇胺,继续搅拌4 5h,停止搅拌,静置3 4 h,将反应器上部的清液层经过滤、干燥、粉碎得产品。优选地,所述的乙醇(体积)、氯化十八烷基二甲基苄基胺(质量)、氢氧化钠(质量)、吗啉(质量)和N-甲基二乙醇胺(质量)的用量比为100 120 18 30 :15。更优选的,所述的乙醇纯度大于95%,氯化十八烷基二甲基苄基胺纯度大于80%。本专利技术制得的活化剂具有维持催化剂高活性、长寿命,提高脱硫醇效果;用于无碱脱硫醇工艺,对原油质量适应性强,操作范围广;装置碱液消耗减少,生产消耗费用低,无任何废液排放,具有明显的经济效益和社会效益;本脱硫醇活化剂可以直接加入脱硫醇原料中,操作简单易行,不必做任何工艺调整。具体实施例方式实施例一。将IOOmL乙醇(95% )和120 g氯化十八烷基二甲基苄基胺(纯度大于80% )的乙醇溶液注入反应器中,搅拌使其充分混合均匀,加入18 g氢氧化钠,室温下搅拌反应I 2h;加30g吗啉,15g N-甲基二乙醇胺,继续搅拌4-5 ;反应完全后,停止搅拌,静置3 4h,将反应器上部的清液层经过滤、干燥、粉碎得产品980 g。实施例二。活化剂脱硫醇的性能试验。试验用油所用原料油均采用FCC装置预碱洗后汽油。试验方法含活化剂的FCC汽油经泵后与空气混合,从上往下经过床层反应器,反应器内装有脱臭催化剂,两头用瓷环填充,每隔8 h取样分析精制油中硫醇含量,并分析博 士试验。采用浸溃型和预制型催化剂的FCC汽油的无碱脱硫醇结果如表-I和表_2所示。表-I浸溃型催化剂对原料油脱硫醇效果。权利要求1.,其特征在于包括将一定量的乙醇和氯化十八烷基二甲基苄基胺混合并搅拌均匀,加入一定量的氢氧化钠,室温下搅拌反应I 2 h,再加入一定量的吗啉、N-甲基二乙醇胺,继续搅拌4 5h,停止搅拌,静置3 4 h,将反应器上部的清液层经过滤、干燥、粉碎得产品。2.如权利要求I所述的活化剂的制备方法,其特征在于所述的乙醇(体积)、氯化十八烷基二甲基苄基胺(质量)、氢氧化钠(质量)、吗啉(质量)和N-甲基二乙醇胺(质量)的用量比为 100 120 18 30 15o3.如权利要求I或2所述的活化剂的制备方法,其特征在于所述的乙醇纯度大于 95 %,氯化十八烷基二甲基苄基胺纯度大于80 %。全文摘要本专利技术涉及,属于油品加工添加剂领域。本专利技术所述的,其特征在于包括将一定量的乙醇和氯化十八烷基二甲基苄基胺混合并搅拌均匀,加入一定量的氢氧化钠,室温下搅拌反应l~2h,再加入一定量的吗啉、N-甲基二乙醇胺,继续搅拌4~5h,停止搅拌,静置3~4h,将反应器上部的清液层经过滤、干燥、粉碎得产品。本专利技术制得的活化剂具有维持催化剂高活性、长寿命,提高脱硫醇效果;用于无碱脱硫醇工艺,对原油质量适应性强,操作范围广;装置碱液消耗减少,生产消耗费用低,无任何废液排放,具有明显的经济效益和社会效益;本脱硫醇活化剂可以直接加入脱硫醇原料中,操作简单易行,不必做任何工艺调整。文档编号B01J31/02GK102921457SQ201210422330公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日专利技术者王耀斌 申请人:陕西高新能源发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽油脱硫醇活化剂的制备方法,其特征在于包括:将一定量的乙醇和氯化十八烷基二甲基苄基胺混合并搅拌均匀,加入一定量的氢氧化钠,室温下搅拌反应l~2?h,再加入一定量的吗啉、N?甲基二乙醇胺,继续搅拌4~5h,停止搅拌,静置3~4?h,将反应器上部的清液层经过滤、干燥、粉碎得产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀斌
申请(专利权)人:陕西高新能源发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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