本发明专利技术涉及适用于固体奶茶的复合甜味剂及其制备方法，成分为：甜菊糖RA-97?10~20%、三氯蔗糖0.83~4.2%、赤藓糖醇25~45%、麦芽糖醇32~58%、卡拉胶0.05~0.3%；工艺：先将赤藓糖醇与占总量60~80%的麦芽糖醇投入多维混合机中，混合得到混合物料；再将甜菊糖RA-97、三氯蔗糖、卡拉胶与剩余量麦芽糖醇溶解在去离子水中，得到混合水溶液；混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，获得复合甜味剂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品添加剂，具体涉及一种。
技术介绍
近些年来，随着经济的发展和人民生活富裕程度的提高，肥胖症、高血压、糖尿病、龋齿等成为了人群中的高发病，这些高发病的产生被认为与饮食习惯及膳食结构尤其是与蔗糖摄入过多有密切关系。因此，作为食品添加剂的甜味剂，其发展重点之一就是安全性高，无营养价值、无热量或极低热量的功能性高倍甜味剂。功能性高倍甜味剂的特点是应用的安全性高，用量少，甜度高，使用成本一般都远低于蔗糖，这也是食品科学家不断开发新型高倍甜味剂的动力所在。目前，世界各国已获批准的高倍甜味剂约20种，得到多数国家 批准允许使用的品种主要有糖精钠、甜蜜素、AK糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、阿力甜、纽甜、甘草甜素、甜菊苷、罗汉果甜甘和索马甜等。这些高倍甜味剂有的是人工合成的，如阿斯巴甜、三氯蔗糖、纽甜等；有的则是天然提取物，如天菊苷和罗汉甜甘等。无论是人工合成甜味剂还是天然提取甜味剂，在甜度、甜味、稳定性诸方面都各有其优缺点，因此，想要充分发挥这些甜味剂的最佳功效，降低成本，目前最常用的手段就是复合。通过将各种甜味剂或甜味物质进行复合，发挥各种甜味剂之间可能存在的的协同增效作用，以期尽量接近或者满足理想甜味剂的要求安全无毒、甜味纯正与蔗糖相似(这是为大众所普遍接受的甜味)、高甜度、低热值或无热值、稳定性高、不致龋、降低成本。—般地,复合甜味剂是由一种或几种主甜味料和与之配合的其他辅甜味料组成。主甜味料主要是为复合甜味剂提供高于蔗糖甜度数倍或数十数百倍的甜度(如三氯蔗糖、阿斯巴甜、纽甜等);辅甜味料主要作用是辅助成型，使形成小糖粒(如葡萄糖等)。有的辅甜也有一定的甜度贡献以及独特的风味，因此能够与主甜相协同使复合甜味剂呈现不同的味道。现有技术中，以三氯蔗糖为主甜味料的复合甜味剂，其存在的主要缺点是口感与蔗糖相比有一定差异，前甜慢，后甜重；尤其是当应用到固体奶茶等具有较浓稠口感的功能性饮品中时，这种复合甜味剂作为代糖难以达到传统白砂糖在饮品中能够带来的口味，使得饮品的口感不理想。现有技术中以三氯蔗糖为主甜味料的复合甜味剂，可通过简单共混的方法或是分步喷雾干燥的方法加工而成，简单共混方法制得的复合甜味剂成本低廉，但是很难保证主甜味料能够分散均匀，而这一点在很大程度上会影响复合甜味剂产品的质量。分步喷雾干燥的方法是分步将主甜味料和各辅甜味料分批溶解在去离子水中，然后通过湿法喷雾干燥的方法将各成分物料分别通过喷雾而包覆在甜味剂颗粒上，这种方法制得的复合甜味剂产品甜度分散均匀，速溶性好，质量优于其他方法制得的复合甜味剂产品，但其缺点是原料损耗，尤其是主甜味料的损耗较大，机器设备耗电量太高，无形中使产品的成本大幅增加，因此这种方法在实施过程中也受到了一定的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种成本低廉、甜度分散均匀且口感更佳的。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现 一种适用于固体奶茶的复合甜味剂，包含以下重量百分比成分甜菊糖RA-9710 20%、三氯蔗糖O. 83 4. 2%、赤藓糖醇25 45%、麦芽糖醇32 58%、卡拉胶O. 05^0. 3% ;其制备方法包括以下工艺步骤 ①将赤藓糖醇与占总量60、0%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以60(Tl000rpm的级数混合2(Γ40分钟，控制混合物料的粒度在8(Γ130目，得到赤藓糖醇与麦芽糖醇的混合物料； ②将甜菊糖RA-97、三氯蔗糖、卡拉胶与剩余量的麦芽糖醇溶解在去离子水中，得到甜菊糖RA-97、三氯蔗糖、卡拉胶与麦芽糖醇的混合水溶液； ③将步骤①所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤②所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，再通过热风干燥，获得所述的复合甜味剂。本专利技术一种适用于固体奶茶的复合甜味剂的制备方法，包括以下工艺步骤 ①将赤藓糖醇与占总量60、0%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以60(Tl000rpm的级数混合2(Γ40分钟，控制混合物料的粒度在8(Γ130目，得到赤藓糖醇与麦芽糖醇的混合物料； ②将甜菊糖RA-97、三氯蔗糖、卡拉胶与剩余量的麦芽糖醇溶解在去离子水中，得到甜菊糖RA-97、三氯蔗糖、卡拉胶与麦芽糖醇的混合水溶液； ③将步骤①所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤②所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，再通过热风干燥，获得所述的复合甜味剂。更进一步地，上述的一种适用于固体奶茶的复合甜味剂的制备方法，步骤③中，流化床的进风温度控制在7(Tl00°C。再进一步地，上述的一种适用于固体奶茶的复合甜味剂的制备方法，步骤③中，混合水溶液喷雾分散时，控制流化床的进风温度在7(T80°C之间，热风干燥时控制流化床的进风温度在8(Tl00°C 本专利技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在 本专利技术选择甜菊糖RA-97和三氯蔗糖两种原料作为主甜，辅以赤藓糖醇、麦芽糖醇和具有膳食纤维性质的卡拉胶，多种成分互相协同配合，通过配方比例的优化，能够有效改善复合甜味剂的应用口感，尤其是当应用到固体奶茶等具有较浓稠口感的功能性饮品中时，本专利技术复合甜味剂能够与饮品的风味相协调，在替代传统白砂糖的同时使得饮品能够被大众接受和喜欢。本专利技术先将复合甜味剂的部分辅甜味料投入多维混合机中进行初步地混合，然后将主甜味料和剩余的辅甜味料溶解成混合水溶液，并通过先进的负压流化床设备一次性喷雾分散干燥，使之包覆在初混的混合物料表面，获得蓬松粉粒状复合甜味剂产品。本专利技术与现有技术简单共混的方法相比，所获得的产品速溶性、甜度分散性等都有大幅提升，质量上乘；而与现有技术中分批喷雾干燥的方法相比，又能大大缩短加工周期，节省耗电量，降低了生产成本(本专利技术产品制备周期约6(Γ80分钟，而分批喷雾干燥方法的制备周期约2 3小时)。具体实施例方式本专利技术复合甜味剂，其成分为甜菊糖RA-97 10 20%、三氯蔗糖0.83 4.2%、赤藓糖醇25 45%、麦芽糖醇32 58%、卡拉胶O. 05^0. 3%。复合甜味剂的制备工艺先将赤藓糖醇与占总量6(Γ80%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以60(Tl000rpm的级数混合20 40分钟，控制混合物料的粒度在8(Tl30目，得到赤 藓糖醇与麦芽糖醇的混合物料；再将甜菊糖RA-97、三氯蔗糖、卡拉胶与剩余量的麦芽糖醇溶解在去离子水中，得到甜菊糖RA-97、三氯蔗糖、卡拉胶与麦芽糖醇的混合水溶液；继而将混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，流化床的进风温度控制在7(T10(TC，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，混合水本文档来自技高网...
【技术保护点】
适用于固体奶茶的复合甜味剂，其特征在于包含以下重量百分比成分：甜菊糖RA？97？？10~20%？、三氯蔗糖0.83~4.2%、赤藓糖醇25~45%、麦芽糖醇32~58%、卡拉胶0.05~0.3%；其制备方法包括以下工艺步骤：①将赤藓糖醇与占总量60~80%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以600~1000rpm的级数混合20~40分钟，控制混合物料的粒度在80~130目，得到赤藓糖醇与麦芽糖醇的混合物料；②将甜菊糖RA？97、三氯蔗糖、卡拉胶与剩余量的麦芽糖醇溶解在去离子水中，得到甜菊糖RA？97、三氯蔗糖、卡拉胶与麦芽糖醇的混合水溶液；③将步骤①所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤②所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，再通过热风干燥，获得所述的复合甜味剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：历冠廷，马力量，
申请(专利权)人：苏州工业园区尚融科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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